① 麻煩各位模具方面的高手指教一下
上模:上模是整副沖模的上半部,即安裝於壓力機滑塊上沖模部分。
上模座:上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
下模:下模是整副沖模的下半部,即安裝於壓力機工作檯面上模具部件術語
上模:上模是整副沖模的上半部,即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。
上模座:上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
下模:下模是整副沖模的下半部,即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。
下模座:下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。
刃壁:刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。
刃口斜度:刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。
氣墊:氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。
反側壓塊:反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
導套:導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件,多數固定在上模座內,與固定在下模座的導柱配合使用。
導板:導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件,用於保證凸模與凹模的相互對准,並起卸料(件)作用。
導柱:導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,多數固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用。
導正銷:導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。
導板模:導板模:板模是以導板作導向的沖模,模具使用時凸模不脫離導板。
導料板:導料板是引導條(帶、卷)料進入凹模的板狀導向零件。
導柱模架:導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
沖模:沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。
凸模:凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表面的零件。
凹模:凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,即以內形為工作表面的零件。
防護板:防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。
壓料板(圈):壓料板(圈)是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件,在拉深模中,壓料板多數稱為壓料圈。
壓料筋:壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起,壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構,也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。
壓料檻:壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。
承料板:承料板是用於接長凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。
側刃:側刃是在條(帶、卷)料側面切出送料定位缺口的凸模。
側壓板:側壓板是對條(帶、卷)料一側通過彈簧施加壓力,促使其另一側緊*導料板的板狀零件。
頂桿:頂桿是以向上動作直接或間接頂出工(序)件或序料的桿狀零件。
齒圈:齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起,是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。
限位套:限位套是用於限制沖模最小閉合高度的管狀零件,一般套於導柱外面。
限位柱:限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。
定位銷(板):定位銷(板)是保證工序件在模具內有不變位置的零件,以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
固定板:固定板是固定凸模的板狀零件。
固定卸料板:固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。
固定擋料銷(板):固定擋料銷(板)是在模具內固定不動的擋料銷(板)。
卸件器:卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。
卸料板:卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體,兼起導料作用,仍稱卸料板。
卸料螺釘:卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,用於限制彈壓卸料板的靜止位置。
廢料切刀:廢料切刀有兩種。1.裝於拉深件凸緣切邊模上用於割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2.裝於壓力機或模具上用於將條(帶、卷)狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。
始用擋料銷(板):始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷(板)都是移動式的。
拼塊:拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。
擋塊(板):擋塊(板)是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件,兼用以平衡側刃所受的單面切割力。擋塊(板)一般與側刃配合使用。
擋料銷(板):擋料銷(板)是材料沿送進方向的定位零件,以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷(板)是固定擋料銷(板)、活動擋料銷(板)、始用擋料銷(板)等的統稱。
墊板:墊板是介於固定板(或凹模)與模座間的淬硬板狀零件,用以減低模座承受的單位壓縮應力。
復合模:復合模是在壓力機一次行程中,在同一工位上完成兩道或更多工序的沖模。
保持圈:保持圈是滾珠導柱模架中容納並限制滾珠(子)位置的多孔管狀零件。
活動擋料銷(板):活動擋料銷(板)是在模具內可以上下或左右活動的擋料銷(板)。
帶齒壓料板:帶齒壓料板是精沖模中壓料板的特稱,因壓料面帶齒圈而得名。
推桿:推桿是以向下動作直接或間接推出工(序)件或廢料的桿狀零件。
浮動模柄:浮動模柄是隨上模座同時上下,但其中心軸孔與上模座平面所成的角度可在一定范圍內自由活動的模柄。
推板:推板是在凹模或模塊內活動的板狀零件,以向下動作直接或間接推出工(序)件或廢料。
斜楔:斜楔是模具中改變直線運動方向的楔形零件,多數斜楔使垂直運動變為水平運動。
彈彈頂器:頂器是裝於壓力機工作台下或模座下的沖壓輔助裝置,由氣壓、液壓、彈簧、橡膠等推動,對下模的頂板,頂桿等提供向上壓力和促使其向上移動。
彈壓卸料板:彈壓卸料板是由彈簧、橡膠、液壓、氣壓等作用的活動卸料板。
硬質合金沖模:硬質合金沖模是以硬質合金作為模具工作部分材料的沖模。
漏料孔:漏料孔是與沖裁凹模也直接貫通,用於排除廢料或工(序)件的孔。
漏料斜度:漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每側斜度。漏料斜度用以使廢料或工(序)件暢通墜落。
滾珠導柱模架:滾珠導柱模架是導柱與導套分別對滾珠(子)相互滾動的模架,簡稱滾珠模架。
模柄:模柄是突出於上模座頂面的圓柱形零件,工作時伸入壓力機滑塊孔中並被夾緊固定。
模架:模架是上、下模座和導柱、導套的組合件,可以帶模柄或不帶模柄。大多數模架是標准件。
模框:模框是容納凹模拼塊的基體。
頂板:頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件,以向上動作直接或間接頂出工(序)件或廢料。
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② 圓柱沖頭怎麼夾住
一定是固定板與沖頭配合部分磨損過大。這樣沖頭就可以自由轉動。
沖頭是一種機械工具中的沖壓模具上的金屬零件,又叫做沖棒,沖針或者沖子,其安裝在沖壓模具上用於進行連續沖裁沖壓沖斷作業,使被加工材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。沖頭按照形狀一般包含圓形沖頭,六角沖針,橢圓沖針,扇型沖頭,異形沖針等等。對於其中的異形沖頭如腰形沖頭,一般是採用先碳化鎢等材料經過燒結成坯料再通過磨削加工成所需要的形狀,對於其中的磨削加工工序,通常是先在圓柱形坯料的表面畫上一些標記線,然後直接將坯料放置到磨床上進行手工磨削,由於所用的圓柱形坯料在磨床上容易產生滾動和打滑,導致這種加工方式的精度較低,進而影響產品質量。而一些較大的製造企業則直接採用數控磨床進行磨削加工,由於數控磨床的成本較高且對工人的操作技術要求也高,以致難以適用於小型企業。
③ 模具分為哪幾種
1、冷擠壓模具
冷擠壓模具是指在冷態下將金屬毛坯放入的模具,型腔內在強大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。
2、擠出模具
擠出模具屬於成型模具的一種,只不過出料方式是通過擠出這個動作來實現。在鋁異型結構廣泛應用,也用在塑膠件中。在擠出機前端,用於做管材,或異型材。
3、壓鑄模具
壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。
4、塑膠模具
塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。
5、型腔模具
型腔模具又叫凹模,是成型塑件外表面的工作零件,按其結構可分為整體式和組合式兩類。是生產製造業的模具術語,構成產品空間的零件稱為成型零件(即模具整體),成型產品外表面的零件稱為型腔模具。
④ 注塑模具的26個零件名稱是什麼
1、凹模(型腔):成形塑件的表面的凹狀零件。
2、凹模板(型腔板):板狀零件,其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置於定模部分稱作定模型腔板。置於動模部分稱作動模型腔板。
3、型芯:成形塑件內表面的凸狀零件。
4、側型芯:成形塑件側孔,側凹或側凸台的零件,可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。
5、鑲件:凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時,與主體件分開製造,並嵌入主體的局部成形零件。
6、活動鑲件:根據工藝和結構的要求,須隨塑件一起出模,才能與塑件分離的成形零件。
7、拼塊:用以拼合成凹模或型芯的若干個分別製造的成形零件,可以分別稱凹模拼塊,型芯拼塊。
8、螺紋型芯:成形塑件內螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型芯(取出模外)或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。
9、螺紋型環:成形塑件外螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。
10、導柱:與安裝在另一半的模具上的導套(或孔)相配合,用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。
11、推板導柱:與推板導套(或孔)呈滑配合,用於脫模機構運動導向的圓柱形兩種。
12、導套:與安裝在另一半模具上的導柱相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。
13、推桿:直接推出塑件或澆注系統凝料的桿件,有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板,亦稱預桿。
14、推管:直接推出塑件的管狀零件。
15、推件板:直接推出塑件的板狀零件。
16、推件環:局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。
17、推桿固定板:固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。
18、推桿:支承推出和復位零件,直接傳遞機床推出力的板件。
19、連接推桿:連接推件板與推板固定板,傳遞推力的桿件。
20、拉料桿:設置在主流道的正對面,頭部形狀特殊,能夠拉出主流道凝料的桿件,頭部形狀有Z形,球頭形,倒錐形,菌形及圓錐頭形等。
21、推流道板:隨著開模運動,推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。
22、推扳導套:固定於推板上,與推板導柱呈滑配合,用於脫模機構運動導向的圓套形零件。
23、澆口:直接與注射機噴嘴接觸,帶有主流道通道的襯套零件。
24、澆口鑲塊:為提高澆口的使用壽命,而對澆口採用可更換的耐磨金屬鑲件。
25、流道板:為開設分流道而專門設置的板件,可分為熱流道板和溫流道板。
26、二級噴嘴:由熱流道板(柱)向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。
⑤ 實心鋁型材擠壓採用什麼形式的模具啊
模具是不負雜的,馬達殼體,門窗鋁條等無論實心空心均可擠壓成型。我應客戶之邀到東莞一型材廠參觀學習,目的是仿造人家的模具。
模具外形基本都是配合不同擠壓機器尺寸的圓柱形,外表面車了幾條槽固定模具之用。實心擠壓模具只要中間加工出相應產品截面形狀的孔即可,入料處是處理到很圓順的,這里是有點訣竅的。空心鋁型材擠壓模具,簡單來說就是實心類的模具後面再加一塊(外形一樣的圓柱)來做芯子(芯子在中心凸出套在前面那塊內),入料孔在芯子這件上做三五個繞芯子成圓周排列,這里的入料孔非常關鍵。熔融態的鋁材從此進入在模具內需要一個融合的過程。
總之,看起來簡單,做起來還是不容易的,呵呵!
⑥ 做模具的有哪些機器
車床,銑床,鑽床,坐標磨,光曲磨,無心磨,小平磨,大平磨,加工中心,電火花,慢絲,快絲,中絲,鋸床,內外圓磨床,激光打標機,鏜床。
模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。