⑴ 模具行位是什麼意思(模具行位斜度計算公式)
塑膠模具行位做法與技巧
回答如下：塑膠模具行業的位做法和技巧如下：
1.選擇合適的材料：選擇合適的材料非常重要。需要考慮模具材料的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性等因素。
2.設計模具的結構：模具的結構設計影響著模具的使用壽命和生產效率。因此，應該根據產品的要求和生產工藝來設計模具的結構。
3.精確的加工：模具的加工精度直接影響著產品的質量和生產效率。因此，在加工過程中要注意控制加工精度。
4.合理的冷卻系統：合理的冷卻系統可以提高生產效率和產品質量。因此，應該根據產品的要求和生產工藝來設計冷卻系統。
5.嚴格的質量控制：模具的質量控制是很重要的。在每個工序都需要進行嚴格的質量控制，確保模具的質量符合要求。
6.及時的維護和保養：模具使用一段時間後會出現磨損和損壞，需要及時進行維護和保養，延長模具的使用壽命。
7.利用先進的技術：利用先進的技術可以提高生產效率和產品質量。因此，需要不斷地學習和掌握新的技術。
模具行位斜邊怎樣算
直角三角形正弦公式:sinα=a/b
模具斜行位角度最大多少度
模具斜行位角度最大一般不超過30°。
模具的行位斜度的確定，這個是看需要抽出多少來定的，如果抽出在10毫米以內，那麼用15度左右就可以了，如果超過20毫米，那麼肯定要用20度左右，但是行位斜度一般不會超過30度的。
希望這個解答對你有用。
模具行位斜度計算公式
行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sina。
行位等於到扣的長度加上2-5MM（根據產品的大小）的安全距離，計算公式是行程除以sina(a是斜導柱的與開模方向夾角）等於斜導柱的長度，當然這里的斜導柱長度不是全長度，而是滑行的有效長度。其實就是三角函數
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用料模具材料：工作溫度成形材料模具材料
<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300～500℃鋁合金、銅合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500～800℃鋁合金、銅合金、鋼鈦GH130、GH33、GH37。
800～1000℃鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
>1000℃鎳合金銅基合金模具、硬質合金模具。
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⑵ 鈑金折彎是如何計算的
鈑金折彎模具根據折彎工藝分為標准模具和特殊模具。常規折彎操作，如直角和非直角折彎，通常使用標准模具。特殊形狀的部件，如段差折彎或壓死邊，需採用特殊模具。不同厚度的板材折彎時，折彎下模具的「V」形開口尺寸和槽口尺寸選擇不同。通常，所選「V」形槽開口尺寸是板材厚度的6至10倍，如折彎2毫米厚板材，可選12毫米V槽。
鈑金折彎尺寸計算方式如下：
1. 折彎系數=板材厚度×0.35，適用於小於45度折彎，因變形量較大。
2. 折彎系數=板材厚度×0.35，適用於小於45度折彎，變形量較大。
3. 折彎系數=板材厚度×0.18，適用於90度折彎。
如折彎系數為0.35×2，結果為0.7。展開後長度L=98+98+0.7=196.7。
折返慶彎機模具標准長度為835毫米。原則上，大尺寸工件折彎應使用整段模具。然而，通過模具分段和自由組合，可方便折彎不同長度盒形工件或箱體等。行業有標准模具分段分割尺寸。
金屬板材彎曲成型在折彎機上進行。工件放置折彎機上，提起制動蹄片，滑動到適當位置，再降低制動蹄片到工件上，通過彎曲杠桿施力實現金屬彎曲成型。最小折彎半徑由金屬延展性和厚度決定。來源：網路——鈑金工藝
⑶ 做模具如何打直角
可以用電加工，電極做的精度高一些，放電電弧變小。但100%的直角很難達到，因為電極會有消耗。而且要考慮脫模角度，防止開模出現問題。