① 熱流道熱嘴的分類與熱流道熱嘴漏膠的處理方式
熱流道熱嘴一般為開放式與針閥式兩種~其中也有幾種比較特殊的，除了針閥是維修比較困難其他都大同小異~~
【熱流道系統漏膠問題分析】
1.支撐墊塊太低。在注塑壓力的作用下，流道板與熱嘴脫離產生了間隙造成漏膠。
2.支撐墊塊太高。支撐墊塊進入前模底板，此防止流道板與熱嘴之間的漏膠，但在注塑壓力及鎖模壓力的作用下被流道板推到一側，造成漏膠。
3.中心墊塊太高。流道板空架在中心墊塊上，流道板與熱嘴脫離產生了間隙造成漏膠。
4.中心墊塊太低。在注塑機的射膠壓力下，中心墊塊壓塌流道板彎曲，造成漏膠。
5.熱嘴高度不均勻。最低的熱嘴容易漏膠。
6.固定螺絲與流道板或熱嘴的間距太大。流道板與熱嘴不夠密封，造成漏膠。
7.定位銷太高。流道板流道板空架在定位銷上，流道板與熱嘴脫離產生了間隙造成漏膠。
8.熱嘴太長。熱嘴沒有膨脹的空間並產生了壓力，使熱嘴上的密封圈喪失了作用,造成漏膠。
9.密封圈太高或太低。密封圈在熱嘴的平面上有約0.3mm預壓縮量，太高造成流道板容易變形,易漏膠。太低就沒有初始壓緊力，熱流道系統加熱後漏膠。
10.熱嘴定位安裝位置錯誤。熱嘴的沉頭架在了前模仁上或前模鑲件上而不是假在前模上，熱嘴受到注塑壓力或熱嘴膨脹時，鎖模壓力錯誤的將作用力在前模仁上，造成漏膠。
【噴嘴的維護與保養】
定期的維護與保養不但可以延長噴嘴的使用壽命，還能提升模具的使用壽命和性能：在批量生產完成後，清除模具和噴嘴上所有不必要的原料和其它雜物。清除所有的水分和油污，塗上防腐劑以防生銹。把模具安放在乾燥、通風的地方。如果模具被長時間閑置，要採取措施防止加熱器受潮。再次生產時，設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查熱流道系統的運行狀況，再根據正確的順序開機操作。
【如何檢測】
其實很簡單，一般注塑機都有這個功能，即以射膠終點為基準，設定好射出上下限檢測功能，如果你不知道就咨詢注塑機生產廠家，（可以根據用膠量大小適當設定.如果產品小可以正負0.5mm;反之可以正負1.-2.0mm），譬如你的射膠終點是10，上限可設定為10.5-11.5，下限則可設定為8.5-9.5之間，一旦堵嘴或漏膠，注塑機會立即警報。