① 28口PET瓶胚模具用DKM250T注塑機最大能做多少腔
對於多腔瓶胚模具如何選擇合適的注塑機，今天給大家講解下：如果型腔數少的管胚模具，有些人為可能用小機器注塑，
這時候要考慮到機器最大模厚和拉桿內距，
因為管胚的針閥式熱流道要厚於一般熱流道，模具也厚。像5
加侖的管胚模具，
一般要看機器最大模厚。28口的管胚模具用DKM250t的話最大做32腔是可以的。
對於型腔數多的管胚模具，
一般要考慮機器注塑重量和拉桿內距。
一般注塑機的注塑重量是按PS材料算的，PS
的密度在1.0
g/cm³
左右。
PET料的密度一般為1.32-1.37
g/cm³。
例如：
16腔20g的管胚模具
16cav.
×
20g
=
320g
320g
×1.35=432g
注塑機至少要432g的注塑重量
② 寧波管材縮口模具
瓶胚模具塑機企業應大力引進、建設現代化塑機成機項目，著力提高產品質量水平，推進塑料機械智能化和綠色化發展，增強塑機企業重要創新力；有關有關部門要根據社會實際情況制定補貼政策，鼓勵企業發展綠色塑機、智能化塑機；個人要加強技能訓練，及時跟進行業知識，提升行業能力，在彼此的通力合作下，努力打造「綠色、智能、有國際競爭力」的現代塑機產業集群。瓶胚模具是裝在瓶胚機上並不斷做開合模動作的模具，受到較強的外力作用，寧波管材縮口模具，因此瓶胚模具對材料的要求比較高，首先要有較強的硬度和韌度，寧波管材縮口模具，以承受外力作用而不會變形，寧波管材縮口模具，其次要有一定的耐腐蝕性，以方便日常使用和維護。雙鎖氣動針閥瓶胚模具和雙鎖可調偏心氣動針閥瓶胚模具採用多級錐度定位系統,保證塑料瓶胚的厚度一致.寧波管材縮口模具
瓶胚模具注塑成型工藝是塑料加工中非常重要的技術工藝之一，注射成型工藝：注射成型法主要用於增強PET的成型。通常採用螺桿式注射機。螺桿一般均需進行硬化處理，以免在長期使用後發生磨耗。注射機噴嘴孔的長度應盡可能短，其直徑應控制在3mm左右。增強PET的熔點高達260℃，為防止噴嘴堵塞，應安裝功率較大的加熱器。另外，噴嘴孔的前列加工使流道和噴嘴內的熔融物料能夠方便地切斷。瓶胚模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。12腔管坯模具塑料是指以高分子合成樹脂為主要成分，在一定溫度和壓力下具有塑性和流動性，可悲塑製成一定形狀。
假如發作模腔外表沾上渣類碳化物，導致了塑料模具生銹，應及時排除;成型材猜中分出和分解生成的碳化物常使模具磨損或腐蝕，一旦發現應立即用干布擦除。一般在模腔內的電鍍層雖有利於防銹，注塑模具可是並不完全有用，有時腐蝕性氣體經過鍍層外表的氣孔發作深度腐蝕，防止鍍層銹蝕的方法是勤擦塑料瓶蓋模具。模具中通冷卻水易使塑料瓶蓋模具生銹。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在模具外表結成水珠，如不擦除就會生銹。雖然成型進程不會界露，但中止成型後，馬上就會發作冷凝水，出產進程中比較好不要中止成型，即便要中止，也應關斷冷卻水，並將塑料瓶蓋模具外表擦乾。
瓶胚模具預吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟，它是指吹塑過程中在拉伸下降的一起開始預吹氣，使瓶胚初具形狀。這一工序中預吹方位、預吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。預吹瓶形狀的好壞決議了吹塑工藝的難易與瓶子功能的好壞。正常的預吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，造成異常情況的原因有局部加熱不妥，預吹壓力或吹氣流量不足等，而預吹瓶的巨細則取決於預吹壓力及預吹方位。在出產中要保持整台設備所有預吹瓶的巨細及形狀一致，若有差異要尋覓具體原因，可根據預吹瓶情況調整加熱或預吹工藝。各型模具設計製作，並可依瓶身設計瓶胚。
解決方法：(1).增加註塑速度。(2).檢查料斗內的塑料量。(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。(5).檢查運作是否穩定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。(8).增加註塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。(11).增加螺桿向前時間。(12).增料斗喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度。(13).用較大的注塑機。(14).適當升高模溫。(15).清理干凈模具內的防銹劑。(16).檢查或更換止退環。瓶胚模具的不同重量的產品對熱流道的要求也完全不一樣。寧波管件模具
瓶胚模具注塑成型工藝是塑料加工中非常重要的技術工藝之一。寧波管材縮口模具
台州市黃岩永生模業有限公司模具瓶胚模具的保養，瓶胚機模具保養是一項精細活：冷卻水道的保養。1. 瓶胚模具為鋁質模具，有較好的導熱、冷卻效果。為緩解防止水道氧化積垢，不能用普通的未經處理的水代替。應選用經處理的軟化水，否則將會影響到模具的冷卻效果。如有結垢需及時清理保養，每月應檢查一次。積垢嚴重的須返回生產廠商維修保養。水道積垢易造成模具冷卻不均，使模具過渡漲模，分模線變大。在吹瓶中易產生瓶子冷卻不均、收縮不勻、局部積料等異常。且增大設備耗能。2.水道分布。3.水道保養注意事項，須將各零件拆散，用400#砂紙擦拭水道表面，可將水道上的積垢 。對於深孔可用 502 膠水把砂紙纏在長桿上來清理。寧波管材縮口模具
台州市黃岩永生模業有限公司是一家模具、塑料製品製造、銷售；機械設備及零配件銷售；貨物進出口與技術進出口。我們開發，針閥瓶坯模具，各種瓶蓋模具，自動翻蓋模具，醫用注塑模具，管件模具，吹瓶模具，家用模具等。採用世界先進的CAD / UG / VT / ST設計軟體，擁有傑出和質量生產設備。的公司，致力於發展為創新務實、誠實可信的企業。永生模業作為模具、塑料製品製造、銷售；機械設備及零配件銷售；貨物進出口與技術進出口。我們開發，針閥瓶坯模具，各種瓶蓋模具，自動翻蓋模具，醫用注塑模具，管件模具，吹瓶模具，家用模具等。採用世界先進的CAD / UG / VT / ST設計軟體，擁有傑出和質量生產設備。的企業之一，為客戶提供良好的瓶坯模具，瓶蓋模具，醫用模具，日用品模具。永生模業不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平台，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。永生模業始終關注自身，在風雲變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使永生模業在行業的從容而自信。
管材
模具
③ Tr i t a n 這個材料打出來的時候管胚底部有冷料花怎麼回事
料花產生的原因可能如下： 1、尼龍原料不純 2、尼龍原料在注塑前未烘乾，含水量過高 3、模具的問題 建議解決的方法： 1、改善原料，選用優質的PA6原料 2、烘料的時間加長（正常的烘料時間是4~6小時，如果原料放置的時間過長注塑前的烘烤時間應延長） 3、檢查模具是否有粘有異物，或是檢查模具是否設計合理大概也就這幾種解決方式，建議先找下加工原因，你們采購的原料就現在市場行情來說應該不會很次！