㈠ 冷擠壓20cr材料 用什麼材質做模具 主要做齒輪 和內齒擠壓
可以用 冷作模具鋼 9CrWMn應該能行或耐沖擊工具鋼5CrW2Si.試一下. 但是20cr材料應正火,毛坯表面▽25,
㈡ 黃岩斜齒輪模具是用怎麼加工的
斜齒輪模具採用POM材料，模具材料要硬，要用慢走絲慢慢割，因為容易報廢
㈢ 沖壓45號鋼板齒輪用什麼模具鋼
45號鋼在沒淬火的狀態下，沖壓模具材料使用鉻12鉬釩（Cr12MoV）就可以了。
㈣ pa66齒輪注塑模具選用什麼模具材料好
齒輪的產品精度加工要求高，西諾模具顧工建議使用S136做型芯型腔，硬度高，加工精密，使用壽命長
㈤ 一般大小塑膠齒輪是用兩板模具還是三板模具，有何優點
所謂的兩板模就是大水口模的總稱。三板模一般指的是細水口模，多一塊剝料板。三板模成本相對高些，注塑壓力要大一些，再就是水口回收成本有所提高。它的優點是：不用剪刀剪水口，僅僅留下一個小點在產品表面，適用於注塑壓力不是太大，外觀要求較高的產品。兩板模是最常見的模具，應用廣泛：潛伏進膠，牛角進膠，直接進膠都用兩板模。兩板和三板都有自己的優點和缺陷。
㈥ 誰知道定時器中的齒輪的同心度怎麼保證在0.03MM內，模具結構是什麼樣子的啊
齒輪應該襲世是塑料的。
1.模具高精度製作，
2.使用橡禪罩收縮率小的梁鬧材料，
3.准確掌握注塑工藝參數。
㈦ 對於螺紋結構，模具上面齒輪應該用什麼材料鎢鋼料行不
可以用，但是要選擇韌性比較好的鎢鋼，鎢鋼齒輪是耐磨性很好的，價格相對比較高，希望朋友給力哦，我也賣鎢鋼材料的。
㈧ 怎麼手工製作塑料齒輪
1,先計算出齒輪大小;
2,繪制出實際齒形圖;
3,把齒形圖描繪在毛胚上,打上樣沖眼;
4,看你有什麼工具,如鋸鑿子銼刀等; .
（1）特殊模數的切齒刀具
（2）加上成型收縮率的餘量用特殊壓力角的切齒道具 （3）加上成型收縮率的餘量用標准切齒刀具 （4）不需添加餘量用標准切齒刀具 以下是各種方法的詳細介紹 （1）特殊模數的切齒刀具
製作一個特殊模數的切齒刀具，其壓力角為標准壓力角。在製作這個切齒刀具時必須考慮到成型收縮率以及後面要講到的陰模製作法所規定的修正值，然後用這個特殊刀具來加工母齒輪。 假設要製作下面的成型齒輪時
Z=30 m=1 d=m*Z=30mm 假設成型收縮率與根據陰模製作法所得到的修正值之和為2％。則要求母齒輪的各參數為 Z=30 m=1.02 d=m*z=30.6mm 根據這個方法製作出來的齒輪能得到比較正確的齒形 。但時間長，成本較高。
(2) 加上成型收縮率的餘量用特殊壓力角的切齒道具
加上成型收縮率的餘量用標準的切齒刀具來製作母齒輪時會造成齒形的偏移，用節點上的壓力角的變化來表示的話如下公式所示。 Cosa1=d1cosa2/d2
a1: 加工齒輪模型用的切齒刀具的壓力角
d1: 已經考慮了收縮率的分度圓直徑（母齒輪的分度圓直徑） d1=d2/(1-s/100) s:為收縮率
a2:標准齒輪的壓力角（一般為20度或者為14.5度） d2:標准齒輪的分度圓直徑（製品的分度圓直徑） 所以
cosa1=cosa2/(1-s/100)
㈨ 齒輪一般是用自由鍛還是模鍛量大和量小兩種情況下各用什麼方法鍛造
鍛造模具很昂貴的！所以量小的情況下基本不會模鍛的！
自由鍛一般只鍛形狀簡單的毛坯，並且效率比較低，用於單件或小批量生產。
模鍛的話，一般用於量比較大，並且齒輪形狀比較復雜的情況，效率高，用於大批量生產。
㈩ 塑料齒輪模具用什麼材料好
塑料齒輪模具SINO主鋼料會用瑞典一勝百的S136 或者718H 如果是塑料原料的話，材料是用POM的，POM的特性具體的可以看下網路，上面介紹的很詳細。