A. 產品結構設計師是具體做什麼的啊
一個完整產品的結構設計過程
1.ID造型;
a.ID草繪............
b.ID外形圖............
c.MD外形圖............
2.建模;
a.資料核對............
b.繪制一個基本形狀............
c.初步拆畫零部件............
1.ID造型;
一個完整產品的設計過程,是從ID造型開始的，收到客戶的原始資料（可以是草圖，也可以是文字說明），ID即開始外形的設計；ID繪制滿足客戶要求的外形圖方案，交客戶確認，逐步修改直至客戶認同；也有的公司是ID繪制幾種草案，由客戶選定一種，ID再在此草案基礎上繪制外形圖；外形圖的類型，可以是2D的工程圖，含必要的投影視圖；也可以是JPG彩圖；不管是哪一種，一般需注名整體尺寸，至於表面工藝的要求則根據實際情況，盡量完整；外形圖確定以後，接下來的工作就是結構設計工程師（以下簡稱MD）的了；
順便提一下，如果客戶的創意比較完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形圖；
如果產品對內部結構有明確的要求，有的公司在ID繪制外形圖同時MD就要參與進來協助外形的調整；
MD開始啟動，先是資料核對，ID給MD的資料可以是JPG彩圖，MD將彩圖導入PROE後描線；ID給MD的資料還可以是IGES線畫圖，MD將IGES線畫圖導入PROE後描線，這種方法精度較高;此外，如果是手機設計，還需要客戶提供完整的電子方案，甚至實物；
2。建摸階段，
以我的工作方法為例，MD根據ID提供的資料，先繪制一個基本形狀（我習慣用BASE作為文件名）；BASE就象大樓的基石，所有的表面元件都要以BASE的曲面作為參考依據；
所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID側重造型，不必理會拔模角度，而MD不但要在BASE里做出拔模角度，還要清楚各個零件的裝配關系，建議結構部的同事之間做一下小范圍的溝通，交換一下意見，以免走彎路；
具體做法是先導入ID提供的文件，要尊重ID的設計意圖，不能隨意更改；
描線，PROE是參數化的設計工具，描線的目的在於方便測量和修改；
繪制曲面，曲面要和實體盡量一致，也是後續拆圖的依據，可以的話盡量整合成封閉曲面局部不順暢的曲面還可以用曲面造型來修補；
BASE完成，請ID確認一下，這一步不要省略建摸階段第二步，在BASE的基礎上取面，拆畫出各個零部件，拆分方式以ID的外形圖為依據；
面/底殼，電池門只需做初步外形，裡面掏完薄殼即可；
我做MP3，MP4的面/底殼壁厚取1.50mm，手機面/底殼壁厚取2.00mm，掛牆鍾面/底殼壁厚取2.50mm，防水產品面/底殼壁厚可以取3.00mm；
另外面/底殼壁厚4.00mm的醫療器械我也做過，是客人擔心強度一再堅持的，其實3.00mm
已經非常保險了，壁厚太厚很容易縮水，也容易產生內應力引起變形，擔心強度不足完全
可以通過在內部拉加強筋解決，效果遠好過單一的增加壁厚；
建摸階段第三步，製作裝配圖，將拆畫出各個零部件按裝配順序分別引入，選擇參考中心
重合的對齊方式；放入電子方案，如LCD，LED，BATTERY，COB。。。將各個零部件引入裝配圖時，根據需要將有些零部件先做成一個組件，然後再把組件引入裝配圖時。
例如做翻蓋手機時，總裝配圖里只有兩個組件，上蓋是一個組件，下蓋是一個組件。上蓋組件裡面又分為A殼組件，B殼組件和LCD組件。下蓋組件裡面又分為C殼組件，D殼組件，主板組件和電池組件等。還可以再往下分
3、初始造型階段：分三個方面；
A：由造型工程師設計出產品的整體造型(ODM)；可由客戶選擇方案或自主開發。
B:客戶提供設計資料，例如：IGS檔（居多）或者是圖片(OEM)。
C:由原有的外形的基礎上更改；可由客戶選擇方案或自主開發。
4建摸階段第四步，位置檢查，一般元件的擺放是有位置要求的。
例如：LCD的位置可以這樣思考，鏡片厚度1.50mm,雙面帖厚度0.20mm，面殼局部掏薄厚度0.60mm，則LCD到最外面的距離就是2.30mm；元件之間不能幹涉，且有距離要求。如電波鍾設計時,為保障接收效果，接收天線到電池之間的距離要求大於20mm;為了設計方便，裝配圖內的元件最好設置為不同顏色，以便區分；所有大元件擺放妥當之後，我還是建議，為保險起見，請ID再確認一次外形效果；
5談一下自主設計方式，就是上面的A方案：
a、由造型工程師做出油泥模型或用三維軟體模擬出造型並做一個發泡的實物模型，由多方進行評估（按照UL或EN的標准確定用什麼材料，檢查並確定進出風口通道的結構，進出風口的結構，出線窗的形式，開關和卷線按鈕的機構，風量管的機構等。）後造型的方案確定，這階段大約需要一到兩個月左右的時間。
b、進行結構的設計：由上面得到的外形（油泥模型需要抄數，做好面）薄殼後做內部的結構；真空室的設計，真空室門鎖的設計；進風過濾裝置的設計，電機室的設計；出風結構的設計，卷線器室的設計等，這期間要與造型工程師，供應商和模具工程師要經常探討一下，例如：外形與結構的沖突，材料的選用及結構方面是否與模具有沖突等並可以用軟體進行一些相關的分析。
c、以上設計經過評審合格後進行手板的製作，手板完成後按照安規要求做相關的測試，包括：性能，裝配，結構，噪音，跌落等測試，並與設計輸入對比後進行設計變更。
d、投模！經過40~50天後（這期間要與模廠經常溝通，保證結構尺寸的准確性並及時掌握進度。）模具完成。進行樣品製作並發樣給客戶，而且還要測試。通過信息的反饋後在進行第二次及第三次的設計變更後可以量產。
6我們公司的實際情況：
a.客戶給出他自己的idea，一張JPG圖片格式或者是掃描出來的手繪圖
b.在AutiCAD里描線，產生產品各個角度的視圖和剖截面以及尺寸
c.在三維軟體如PRO/E里畫出基本的外形，然後逐漸完善細節，拆分零件
d.將三維圖擋交給模具廠加工
7建模完成，就象大樓的框架已經構建好了，現在可以依託框架由下而上，完善每一個樓層了；以一款電子產品為例，介紹一下一個完整產品的結構設計過程；
這款電子產品的設計，我的做法是:
LENS結構-----LCD結構-----夜光結構-----通關柱結構-----防水結構------按鍵結構------
PCB結構-----電池結構-----輔助結構-----尺寸檢查------手板跟進------模具跟進
LENS結構:
一般鏡片要求1.5mm，條件不足也可以是1.0mm，手機鏡片還可以再薄點；(注意：如果要絲印盡量把絲印面做成平面；手機鏡片受外形影響，兩側都是曲面的，可以用模內轉印)鏡片要固定，通常用雙面膠，雙面膠需預留0.15-0.20mm的空間，也有鏡片做扣固定的；如果有防水要求，鏡片還可以用超聲波焊接，不過結構上要預留超聲波線；
LCD結構:
對電子產品來說，LCD（液晶顯示屏）就象她的眼睛，結構的好壞直接影響到顯示的效果；LCD通常做成方形，必要時可以切角，做成多邊形；LCD厚度通常是2.70mm，超薄的也有1.70mm；單塊的LCD需和主板（以下稱COB）相連才能顯示，常用連接方式有導電膠條和熱壓斑馬紙；其中導電膠條要有預壓量，通常預壓量為10%-15%，預壓量太少LCD容易缺畫，預壓量太多LCD容易被頂綠；熱壓斑馬紙不需預壓，但成本較高，連接時要用到熱壓啤機，PITCH腳位密的還要用到精密熱壓啤機；LCD與LENS不能直接貼合，貼合容易產生水紋.也有LCD直接固定在LENS上的情況,我在LENS的VA顯示區開了一個方形凹槽,間隙留足0.30mm；通常LENS外裝，LCD內裝，中間用面殼隔開，面殼局部掏膠至少0.50mm；LENS到LCD之間也要保持潔凈,通常做成封閉結構,數碼產品中LCD常做成組件，用鐵框或塑料框包成一個整體，內有PCB，IC，信號由一片軟性PCB輸出，末端有插頭，裝拆方便.數碼產品中LCD組件與面殼之間留0.30mm的間隙,用0.50mm的海綿隔開,也可以防塵；
夜光結構:
常用的夜光光源有LAMP（燈），LED（發光二極體），EL片，常用的夜光結構有反光罩，反光片，EL支架等；LAMP光較散，通常配合反光罩使用，反光罩成鍋狀，內噴白油，LAMP套上不同顏色的燈套，可得到紅綠藍等彩色效果．LAMP也可配合反光片使用；LED光路較為集中，通常配合反光片使用，為有效提高亮度,反光片厚度最好大於2.0.反光片可做成楔型(橫截面),背面噴白油,光線從側面進入,可均勻反射到前面,如果想提高亮度,可在側面也噴上白油(入光口除外),以減少光線流失.LED本身有紅,橙,綠,藍,紫等彩色供選擇;EL片的發光效果比較均勻,配合EL支架和EL導電膠條使用,有綠色,藍色可供選擇,通常做成與LCD顯示區域一樣形狀,一樣大小,EL片使用時,需用火牛升壓供電,故成本較高;
筆記本電腦的反光結構較特殊,我見過一款筆記本的反光結構,是用圓形的LED射入一根長的玻璃棒,玻璃棒均勻發亮再從反光片側邊均勻進入,得到相當不錯的背光效果.反光片的背面還有一些圓形結構的小凸點,光線在小凸點位置發生漫射,就象一個小光源一樣亮,在靠近玻璃棒位置小凸點比較疏,而遠離玻璃棒位置小凸點比較密,這樣整個反光片的亮度都比較均勻了.手機和MP3的夜光結構直接做到OLED組件裡面了,設計時省事不少;另外,投影鍾把時間直接投影到牆上,其結構是用高亮的紅色LED圓燈,照射反白的LCD,得到時間的顯示,然後通過兩個凸透鏡放大射到牆上,至於清晰度則是調節兩個凸透鏡間的距離實現的;最後提一點,要用到夜光結構的LCD通常是半透明的或超透明的,
通關柱結構和防水結構:
通關柱是連接面殼和底殼的螺絲柱，其結構直接影響到整機的裝配效果和可靠性；通關柱可以在結構設計的最後再做，但規劃應該在建模的時候就考慮清楚，例如一款產品因為要做防水結構，防水圈是圍繞通關柱設置的，所以先把通關柱位置定下來；通關柱的設計先要考慮整機受力情況，一般要求吃牙深度至少在3圈以上，孔內要留容屑空間0.30mm以上；有通關柱的地方外壁較厚，易導致縮水影響外觀，通常在螺絲孔底部減薄壁厚至1.00mm；掛牆鍾通關柱通常用2.60mm的螺絲，螺絲內徑2.20mm，螺絲外徑5.00mm，螺絲間距拉得較寬；小電子產品通關柱通常用2.00mm的螺絲，螺絲內徑1.60mm，螺絲外徑4.00mm，螺絲間距視需要而定，外觀上盡量看不到螺絲，必要時可以做到電池門內或藏在易拆件的下面，也可以做扣取代某一側的螺絲。電波鍾在天線軸線方向上要盡量避免螺絲，手機天線附近也要盡量避免螺絲；例如一款防水鍾用1.70mm的螺絲，螺絲內徑1.40mm，螺絲外徑3.60mm，因為要防水，故採用不銹鋼螺絲；曾有一款MP3整機只用一顆1.40mm的螺絲，螺絲內徑1.10mm，螺絲外徑2.60mm，另一側做扣，螺絲藏在鏡片下面；另外一款翻蓋手機的A殼B殼在轉軸位置下兩顆1.40mm的螺絲，配合銅螺母使用，銅螺母外徑2.50mm，加熱後壓入2.30mm的孔內。另一端做兩個深1.00mm的死扣，A殼B殼兩側則用0.50mm的活扣，方便拆卸；空間允許的話，長螺絲周圍可以拉些火箭腳，除了改善受力，還能使注塑時走膠順暢；這款產品要求防水，整機防水可以用防水圈，按鍵防水怎麼辦呢？還是用防水圈，做成活塞結構，既可以防水，有可以移動。用一根金屬針，開一圈凹槽單邊固定防水圈。金屬針一頭頂按鍵帽，另一頭頂PCB板上的窩仔片，按下按鍵窩仔片就被按下，功能實現。為保證防水效果，金屬針與針孔間隙0.05-0.10mm，配合防水油使用，針孔要求光滑；一款產品主防水圈橫截面為直徑1.20mm的正圓，預壓量要大於30%，壓縮0.40mm，所以防水槽設計寬度為1.20mm，深度為0.80mm，0.80mm大於防水圈橫截面直徑，配合防水油使用，放入防水槽後翻轉也不會掉出來；另外為保證防水效果，通關柱螺絲在防水圈外側，通關柱之間的距離不要超過20.00mm；有的防水產品電池門一側做扣，一側用一顆螺絲壓緊，壓縮量0.40mm顯然不夠，至少0.60怎麼辦？人家有高招，橫截面做成速效丸子形狀，上下兩個半圓，中間一端直升位，這樣就可以增加壓縮量了；順便提一下，如果防水要求不高的話，這款機的鏡片還可以直接用雙面膠粘接，粘接面光滑，粘接時吹乾凈異物即可；
有的防水產品電池門一側做扣，一側用一顆螺絲壓緊，壓縮量0.40mm顯然不夠，至少0.60怎麼辦？人家有高招，橫截面做成速效丸子形狀，上下兩個半圓，中間一端直升位，這樣就可以增加壓縮量了；增加直升位的目的在於可以增加壓縮量,增加壓縮量更容易防水;
(附圖,壓縮量0.60mm比壓縮量0.40mm更容易防水,稍微有點離殼變形沒關系的)
按鍵結構:
常用按鍵有窩仔片，橡膠按鍵，機械按鍵，可根據空間大小，行程要求，手感要求來選擇；
窩仔片行程短，一般為0.20mm~0.50mm，金屬材質，可靠性好，佔用空間小，帶腳的窩仔片可以配合PCB上的通孔定位安裝，這一款產品上用的就是帶腳的窩仔片。手機鍵盤也是用窩仔片，但不帶腳，粘接時需精確定位；
橡膠按鍵行程長，一般為1.00mm，也有0.50mm的，橡膠材質，可靠性不如窩仔片好，佔用空間大，優點是按鍵手感好。電話機里常用橡膠按鍵，而且橡膠按鍵連成一片，方便安裝；
機械按鍵，其實裡面還是金屬窩仔片性能和窩仔片差不多，但有輔助機構，按鍵手感比窩仔片容易調整到最佳狀態，MP3，MP4通常採用機械按鍵，而且還可以作成五位鍵；
順便提一下機械推制，可以加推制帽使用，檔位感不容易控制，裝配間隙不足都有可能影響檔位感。我比較傾向於用塑膠推制，檔位感容易控制，一般2.00mm一檔，最小可以做到1.50mm一檔；
按鍵結構有一點要特別注意，按下去不能被卡住，應該可以順利回彈，這種不良情況多出現在行程較長的橡膠按鍵上，對策是加高按鍵深度，如行程為1.00mm的橡膠按鍵，上面的塑膠按鍵帽要高出面殼表面1.00mm以上，如果塑膠按鍵帽高出面殼表面不許超過1.00mm的，也可以在面殼表面以下起圍骨加深，效果一樣；MP3，MP4通常會讓按鍵高出面殼表面0.30mm；數碼產品操作時用戶會把注意力更多的放在按鍵表面，所以設計師會在按鍵表面效果上極盡奢華之能事。常用的按鍵表面處理工藝有電鍍，在模具上做文章可以做成霧面面效果，邊緣處做成高亮效果，還可以做刀刻紋效果；
PCB結構:
PCB是電子元件附著的載體，一般小電子產品的推制板厚度選用0.80mm,主控制板（以下簡稱COB）厚度選用1.00mm；一般大電子產品（如掛牆鍾）的推制板厚度選用1.00mm,COB厚度選用1.20~1.60mm；如果PCB面積有限不足以滿足布線要求，可以採用增加跳線，單面板改雙面板，雙面板改多層板（如電腦的主板）；PCB上的電子元件按大小可分為普通元件和貼片元件，普通元件如線圈，火牛，大電容等；貼片元件如貼片電阻，貼片電容，貼片IC；小電子產品（如電子鍾）的反光片和COB之間的間隙是要留給IC的，因為IC最好靠近LCD的PITCH位置以方便走線。IC經過邦定封膠，至少需要1.50mm的高度，前面說過反光片截面成楔形，也有利於擺放IC；如果LCD和COB之間是用導電膠條連接的，壓緊導電膠條的螺絲之間的間距不要超過15.00mm，以免出現缺畫；PCB上的按鍵位置是需要受力的，可以的話應盡量離螺絲柱和卡槽近點，必要時反面加支撐點；
數碼產品常用到的電源插座和耳機插座也是要受力的，可以在PCB上插座對應的另一側加支撐骨；在PCB上布線是需要條件和時間的，我的做法是建模時就提供初步裁板圖給電子工程師試LAY，以確定PCB面積離需要不要相差太多；結構設計的中間過程中，大元件，敏感元件的擺放也要和電子工程師進行溝通和協調（如做藍牙耳機時通常把天線放在靠近嘴的一端）；做完所有結構後再出正式的裁板圖，電子工程師LAY板的時候，結構這邊在做手板，做完手板，PCB打板也差不多回來了，正好裝功能樣板。把問題解決在前面，這樣會節約許多時間；就這一個小電子產品的結構設計過程而言，做完PCB就差完成一半了，接下來是電池結構；(藍牙耳機採用機械按鍵,讓按鍵高出面殼表面0.30mm,藍牙耳機電池直接粘貼在PCB板上，沒有問題,但底殼也要盡可能地起骨在鋰電池側邊稍微定一下位，有好處的;厚度方向要預留間隙（一般為0.50mm），防止鋰電池充電後膨脹產品結構設計師是指按照客戶的要求從事設計產品的規格、功能和外觀的高級工程師。合理的設計產品的內部和外在結構，從而保證產品以最短的時間、最低的成本和最高的質量進行開發。
產品結構設計師需要具備的主要技能包括：
1、基本的機械設計知識；
2、熟練掌握塑膠件、鈑金和壓鑄等零件設計；即面向製造的設計；保證零件設計簡單、質量高、缺陷少、製造成本低，同時相應的模具結構簡單、模具製造和加工容易。
3、熟練掌握產品的裝配設計技巧；即面向裝配的設計；產品的裝配同產品的製造同樣重要，產品的裝配應當使得裝配工序簡單、裝配效率高、裝配缺陷少、裝配成本低和裝配質量高等；常用的裝配設計指南包括減少零件數量、簡化產品結構、零件標准化、產品模塊化、設計穩定的基座、設計導向特徵、零件先定位後固定、防錯的設計、人機工程學的設計等。詳細的指南可參考由機械工業出版社出版的《面向製造和裝配的產品設計指南》。該書還包括塑膠件設計指南、鈑金件設計指南、壓鑄件設計指南以及公差分析等；熟練掌握這些設計指南能夠保證產品設計產品以最短的時間、最低的成本和最高的質量進行。
4、掌握公差分析知識；能夠利用公差分析優化產品的設計質量和解決產品開發中碰到的實際問題；
5、熟悉相關的材料、模具和表面處理工藝等知識；
6、具有分析問題和解決問題的能力；產品開發中不可避免的會出現很多問題，分析問題和解決問題的能力至關重要。
7、熟悉產品的開發流程，特別是面向製造和裝配的產品開發流程，良好的產品開發流程能夠幫助產品結構工程師減少設計變更、縮短產品開發時間和提高產品開發質量；
8、熟悉相關的產品測試要求，例如emi、esd、安全和可靠性等，並設計產品滿足這些要求；
9、熟悉相關的產品行業標准；
10、3d和2d軟體知識，常用的3d軟體包括pro/e,ug,solidworks,catia等，熟練掌握其中一種即可；常用2d軟體是autocad；
11、良好的創新精神；可學習triz的相關理論知識。
12、團隊精神；產品開發的成功離不開團隊的合作，產品結構工程師不可能完全掌握產品製造和裝配、測試等方面的知識，產品工程師應當可以通過與製造工程師和裝配工程師以及測試工程師等團隊合作，從而提高產品開發的質量。
B. 焊接交角螺母和3mm厚鋼板焊接，要求沿螺母圓周方向焊三個點，怎樣焊，焊接符號咋表示
4.3點焊
φ——焊點直徑；
n*l（p）——「n」指焊道的數量， 「p」指兩焊點之間的間距（英文PITCH縮寫）；
C. 免費手機鈑金放樣軟體請問大家鈑金下料軟體手機版的都有哪些好用啊
一 能用免費用手機下載C A D放蝦米彎頭的軟體在哪裡有
二 有支持蘋果手機鈑金展開放樣軟體嗎
通過手機中「應用商店」或「Galaxy特色訂制」搜索需要的軟體並下載安裝，通過手機瀏覽器搜索需要的軟體下載安裝（若是自帶的瀏覽器，下載的安裝包保存在我的文件-Download文件夾中）。
通過第三方助手類軟體下載安裝需要的程序，通過電腦下載APK格式的安裝包，然後傳輸到手機中安裝，鈑金展開方面的軟體都要在電腦上網下載，其中圓錐和圓錐台是免費的，鈑金展開以外都是免費的，注冊後是最好用的。
鈑金展開方面的軟體，都要在電腦上網下載，手機無法下載，這方面能同時在電腦上和手機上，展開放樣的軟體是這個鋼構CAD3.53手機上是免費用的。
(2)免費手機鈑金放樣軟體：
在滿足產品的功能、外觀等要求下，鈑金的設計應當保證沖壓工序簡單、沖壓模具製作容易、鈑金沖壓質量高、尺寸穩定等。
詳細的鈑金設計指南可參考機械工業出版社出版的《零件結構設計工藝性》和《面向製造和裝配的產品設計指南》。
圖紙到手後，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等方式，然後根據圖紙做出相應的展開。
數控沖床受刀具方面的影響，對於一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會出現較大的毛刺，要進行後期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對於小工件加工耗時較長。
在數控和激光旁放置工作台，利於板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。
一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時試模提供材料。
在工件落料後，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對於毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀。
同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產品尺寸的一致。
在落料完成後，進入下道工序，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。
有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道後要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工後會發生干涉，不能完成需要的加工。
在上蓋或下殼上有卡扣時，如折彎後不能碰焊要在折彎之前加工好。
三 誰有免費的鈑金展開放樣的軟體或小程序好用的話加分！
在網上去下載免費的破解鈑金展開軟體：AutoPOLforWindows很管用的，有蝦米彎頭和天圓地方之類的只要1---2分鍾即可得到三維旋轉與展開圖。展開圖能導入AutoCAD，並可標注尺寸，也可下載到使用教程，如確定無法下載睜巧頃到寬橋，我這里有。
給你看個圖悉陸：
四 手機鈑金展開放樣軟體
手機放樣軟體，簡單好用。
五 請問大家鈑金下料軟體，手機版的，都有哪些好用啊
鈑金展開下料的軟體
多是用這個
鋼構CAD V3.6
幾秒鍾內就可以輕松自動化展開放樣整體出下料圖
同步自動給出下料圖面積
其中還提供了一些在手機上免費放樣的程序
六 下載什麼軟體可以放樣呢
電腦版放樣軟體，可以放比較復雜的圖樣。
使用時操作者只需將相關數據輸入計算機，立即可得到放樣下料所需的構件圖和展開圖，並自動標注各種相關尺寸，可按標准圖紙列印輸出，解決了現場放大樣和人工計算的繁雜和誤差，可提高工作效率和精度，降低勞動強度和生產成本，該軟體作者具有幾十年的機械加工製造和安裝的經驗，所有類型鈑金構件的展開圖都經過實踐的檢驗，能夠保證鈑金構件的准確加工。本軟體匯集了7大類140多種常見的鈑金構件，有圓管、圓錐管類型的彎頭、三通以及各種相交構件，還有矩形、方圓接頭、球罐、螺旋等各種類型的鈑金構件。為了簡便起見，這些構件示意圖多為一般樣式，同一種形式不同結構的構件，只要輸入不同的數值，即可得到不同的下料數據和展開圖形。
手機版放樣軟體，簡單方便，蝦米腰彎頭、大小頭、天圓地方等都可以放樣。
七 鈑金展開放樣用什麼軟體，手機可以下載嗎
你在網上搜索算料寶，這個軟體就可以的，有鈑金展開計算。
八 手機鉚工放樣展開是什麼軟體
鉚工大師(鈑金展開計算軟體)軟體功能
（1）可以通過軟體，快速的得到構件的成本，並報價，方便成本的控制。
（2）輸入已知條件後，迅速的計算出箱子展開後的各個件的尺寸，所需材料的面積、重量。
（3）能保存歷史工作過的客戶工程信息，當再次重新生產時，可以迅速的查閱出來並可以編輯，快速的列印出來。進行生產。
（4）生產中，通過在圖紙上簽名，可以明確工作人員的責任，提高工作的積極性。
（5）理順各道工序間的關系，能有效的防止交接不清而產生的「錯料」現象。為你的企業節省生產成本。提高企業的技術管理水平。列印出的圖紙上表達的信息很豐富。有構件的線框立體圖、有訂貨方的名稱、顏色、材料的厚度、面積、重量、構件的編號、各道工序的完成情況、列印的時間、構件的尺寸、構件製作的個數等。下料、剪切、折彎、沖壓、焊接、噴粉各道工序的工作情況可以在圖紙上標明，能有效的防止交接時產生誤會。通過圖紙，可以流水式的向下生產。
鉚工大師(鈑金展開計算軟體)軟體特色
常用幾何作圖方法，展開放樣基礎理論和概念，鋼板、型鋼料長計算及切口下料，金屬材料基本知識，鉚工常用機具，焊工常用機具、材料，放樣下料及板厚處理
鉚工操作技術，剪切沖裁，彎曲、壓延，手工電弧焊操作技術，所焊與氣割操作技術，鉚焊裝配，鋼結構件變形與矯正
鉚工大師(鈑金展開計算軟體)安裝方法
1、下載文件找到""雙擊運行，進入軟體安裝向導界面；
2、進入軟體的安裝向導界面，點擊下一步；
D. 大家覺得上solidworks好用還是AUTODESK Inventor好用
看了網路平台的各種文章、網路知道平台的各種自問自答，看不下去了。看了微信平台各種自吹自擂的文章、各專業公眾號各種槍文（假意進行軟體對比暗抬身價，假意評價各軟體特點故意貶低同類軟體等等手段），我實在看不下去了，SW為了利益簡直是厚顏無恥之極。作為一個純粹靠賣軟體吃飯的公司，不守本質好好鑽研軟體的開發優化，反而花大把金錢雇請無數水軍在各大網站、網路平台宣傳自己的軟體上手多麼的簡單、功能是多麼的優秀、、、誤導新人。害人不已。作為用了UG4年、SW五年的卑微設計人員來說，SW的操作繁瑣之極，各級菜單層層疊疊，一級又一級，讓人眼花繚亂。軟體又龐大無比，安裝又巨麻煩。可以說這么垃圾的軟體，盡然有這么多人在學在用，簡直是奇跡。建議新人入行時同時上手幾個設計軟體，粗略了解一下個軟體特點，再定下深研的軟體，良心之言。