模具裡面的零件叫什麼

① 模具配件都有哪些

模具配件主要包括以下幾類：
一、導向部件類模具配件
其中包括前後導柱、導向板、單斜撐等。這些導向部件在模具中起到定位、支撐和保證模具運動精度的作用。在模具工作過程中，它們能夠確保模具的穩定性和可靠性，從而延長模具的使用壽命。
二、結構零部件類模具配件
這類配件包括模板、定位塊等。模板是構成模具整體結構的基礎部分，它決定了模具的整體尺寸和結構形式。定位塊則用於確定工件在模具中的位置，保證加工精度。這些結構零部件的質量和精度直接影響模具的工作性能。
三、成型元件類模具配件
這類配件主要包括沖頭、凹模等。沖頭用於在模具中沖出工件，其形狀和尺寸決定了工件的形狀和尺寸精度。凹模則是與沖頭配合，形成工件形狀的部件。這些成型元件的設計和製造精度對工件的成型質量具有決定性影響。
四、其他類型模具配件
除了以上幾類主要的模具配件外，還包括頂針板頂針類以及鎖緊裝置等配件。頂針板頂針用於在成型過程中頂出工件，鎖緊裝置則用於固定模具各部件的位置，確保模具在工作過程中的穩定性和可靠性。這些配件的設計和製造精度對模具的整體性能和使用壽命具有重要影響。
綜上所述，模具配件種類繁多，每種配件在模具中都有其獨特的作用。為了確保模具的性能和使用壽命，選用高質量的模具配件至關重要。同時，合理的模具設計和製造過程也需要充分考慮各配件之間的配合和協調，以確保模具的整體性能達到最優。

② 注塑模具的26個零件名稱是什麼

1、凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹狀零件。

2、凹模板（型腔板）：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置於定模部分稱作定模型腔板。置於動模部分稱作動模型腔板。

3、型芯：成形塑件內表面的凸狀零件。

4、側型芯：成形塑件側孔，側凹或側凸台的零件，可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。

5、鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時，與主體件分開製造，並嵌入主體的局部成形零件。

6、活動鑲件：根據工藝和結構的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。

7、拼塊：用以拼合成凹模或型芯的若干個分別製造的成形零件，可以分別稱凹模拼塊，型芯拼塊。

8、螺紋型芯：成形塑件內螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型芯（取出模外）或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。

9、螺紋型環：成形塑件外螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。

10、導柱：與安裝在另一半的模具上的導套（或孔）相配合，用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。

11、推板導柱：與推板導套（或孔）呈滑配合，用於脫模機構運動導向的圓柱形兩種。

12、導套：與安裝在另一半模具上的導柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。

13、推桿：直接推出塑件或澆注系統凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預桿。

14、推管：直接推出塑件的管狀零件。

15、推件板：直接推出塑件的板狀零件。

16、推件環：局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。

17、推桿固定板：固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。

18、推桿：支承推出和復位零件，直接傳遞機床推出力的板件。

19、連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。

20、拉料桿：設置在主流道的正對面，頭部形狀特殊，能夠拉出主流道凝料的桿件，頭部形狀有Z形，球頭形，倒錐形，菌形及圓錐頭形等。

21、推流道板：隨著開模運動，推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。

22、推扳導套：固定於推板上，與推板導柱呈滑配合，用於脫模機構運動導向的圓套形零件。

23、澆口：直接與注射機噴嘴接觸，帶有主流道通道的襯套零件。

24、澆口鑲塊：為提高澆口的使用壽命，而對澆口採用可更換的耐磨金屬鑲件。

25、流道板：為開設分流道而專門設置的板件，可分為熱流道板和溫流道板。

26、二級噴嘴：由熱流道板（柱）向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。

③ 求圖中模具各顏色部件分別叫什麼

看不到你的圖，無法回答。你最好補充一下你的問題，上傳個圖。
從上到下，澆口套（黃色），定模座板（藍色），定模（綠色），定模芯（灰白色），產品（粉色），動模芯（灰白色），動模（灰藍色），動模邊上的是滑塊（黃色），墊鐵（紅），頂針底板（棕黃色），頂針固定板（灰色），動模座板（藍色）。

④ 什麼是模具零件

凡是模具上所使用的零件都是模具零件，包括：模板、模架、凸模、凹模、銷釘、螺絲、卸料橡膠板、彈簧、導柱、導套、定位釘、定位銷、托料桿、托料板、卸料板、卸料螺絲、墊板、滑塊、斜導柱、斜滑塊、型芯、進料水嘴、頂桿、反頂桿等。這裡麵包括：冷沖模具和注塑模具。