注塑模具尺寸怎麼求

1. 塑料模具模仁尺寸怎麼確定

模仁尺寸的確定，理論上可以由公式獲得，但實際上沒幾個去用公式計算的，一般都是經驗值。
凹摸高度一般根據實際產品的高度來確定：
一般機殼摸凹摸高度要大於型腔深度的2倍，長寬偏出產品外形5-40MM都可以，具體應根據產品的大小，摸具的結構（比如說運水，螺絲孔等等）的需要來確定。
型腔間的距離不宜太長（太長注塑時會消耗很多壓力，而且浪費材料），太短的話可能導致型腔局部溫度的相互影響，模具溫度不均勻，使產品出現翹屈、變形等不良現象。
一般在保證模具結構的情況下取15-30M左右（也需根據具體產品大小等因素來確定）

2. 注塑成型模具中的A，B板的厚度如何確定有公式或要求嗎順便舉個例子，非常感謝。

這個東西一般都是根據你產品的要求來的，還有材料，比如說注塑壓力大小，你就要考慮模具的結構。注塑壓力較大的話，模具就要盡量做整，像你這個型腔的話不是很大，一邊擴30——50左右，底面30左右，算出大概的尺寸，你要是自己做模架的話就按這個算後的尺寸來，如果是標准模架，就選尺寸相近的就行了，選用的時候還要考慮行位，斜頂……之類的還有成本之類的。
其它板的尺寸都不是很重要，符合比例強度就行了

3. 如何計算模具的閉合高度

注塑模具的閉合高度也是測量合模狀態時的高度，圖中多出得1mm為模仁安裝後凸出AB板的尺寸。

最小閉合高度-模具合攏時的高度，最大閉合高度-模具拉開，導柱不脫離導套時的最大高度。

模具的閉合高度按使用的設備閉合高度設計。模具的閉合高度必須在設備最小和最大閉合高度之間。如設備最大閉合高度350 最小220設計模具時最好取230----340之間。在此之間的不影響使用。

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增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時。

若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。

穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。

潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。

4. 塑膠件模具與體積怎麼計算

塑膠件模具與體積怎麼計算

在塑膠製品加工過程中，用來成型的模具扮演著至關重要的角色。塑膠件模具是根據塑膠零件的設計圖紙開發出的，以便在生產過程中准確地將塑膠材料注入到模具中進行成型。然而，在製造模具之前，需要了解塑膠件的體積及其如何計算。本文將介紹如何計算塑膠件的體積以及如何將這些信息用於塑膠件模具製造。

塑膠件體積的計算方法

計算塑膠件的體積非常簡單。通常，採用以下三種基本形狀的計算方法：

長方體：長（L）乘以寬（W）乘以高（H），即體積= L × W × H

圓柱體：底面半徑（R ）平方乘以高（H），即體積= πR2H

球體：球體的體積計算公式為(4/3)πr^3 。

如果塑膠零件的形狀不符合上述三種形狀之一，則需要創建一個盡可能接近材料形狀的模型。

為什麼需要計算塑膠件的體積

在製造模具之前，了解塑膠件的體積很重要。模具的大小和形狀取決於塑膠件的設計圖形和體積。如果模具體積沒有考慮到，那麼模具可能太大或太小，從而無法生產質量達標的塑膠件。

此外，計算塑膠件體積還有另一個好處：根據塑膠件的體積，可以估算材料成本。這對大量生產塑料製品的公司非常重要，因為他們需要掌握生產單元的成本和准確的定價。

塑膠件體積如何影響模具設計

模具的設計受到許多因素的影響，包括材料選擇、模具製造時間、模具成本等。但是，模具的設計也由塑膠件的體積決定。以下是塑膠件體積如何影響模具設計的三個重要因素：

模具尺寸：首先，模具的大小直接取決於塑膠件的大小。如果塑膠件的體積很大，就需要製造更大的模具才能容納它。

填充時間：填充時間是指將塑膠材料注入模具並等待其硬化成形的時間。它還受到塑料的流動性和塑膠件的體積影響。如果塑膠件的體積很大，那麼注入和硬化的時間就會更長。

設備選擇：最後，塑膠件的體積會影響所需的注塑機器的大小和能力。更大的塑膠件需要更大的注塑機器。

總結

計算塑膠件體積在塑膠製品加工中至關重要，因為它直接影響到模具的設計和選擇。因此，在生產之前，務必計算塑膠件的體積並根據結果選擇最適合的模具。此外，根據鑒定出的體積可在生產單元內控製成本和定價，讓塑膠製品更精確和經濟。

5. 關於塑料模具型腔型芯尺寸計算問題

實際設計模具，簡便的計算方法是：注塑件圖紙尺寸，乘以該種塑料材質的收縮比，等於模具型腔尺寸。還要考慮模具後期型腔內部的拋光。腐蝕花紋，等等工序產生的偏差。

6. 注塑中怎樣根據模具尺寸計算機台尺寸

模具尺寸最好在注射機四個格林柱內，占據其面積的3/4！

7. 注塑製品用成型模具的厚度尺寸怎樣選擇計算

以內R半徑86mm為分界尺寸，大於此尺寸塑件的型腔按照剛度來計算，小於此尺寸的塑件的型腔按照強度來計算。