焊接檢驗尺怎麼量坡口角度圖片

A. 南方建築儀器中的焊接檢測尺怎樣使用

焊接檢驗尺示意圖

測量裝配間隙：用多用尺插入兩焊件之間，看多用尺上間隙尺所指值，即為間隙值。

B. 角焊縫焊腳高度如何測量

‌角焊縫焊腳高度的測量方法主要有以下幾種工具和方法‌：

• ‌測量錘‌：這是最常用的工具，適用於厚板和大型零件的焊接，通過測量錘可以測量出焊縫的角焊縫高度‌。

• ‌卡尺‌：用於測量較薄板的角焊縫高度，卡尺有一個測量面，可以滑動在焊縫的表面上，同時讀取焊縫的高度數據‌。

• ‌咬邊尺‌：主要用於測量平面焊縫高度，通過將咬邊尺對准零並緊固螺絲，然後滑動高度尺與焊點接觸，高度尺的指示值即為焊縫高度‌。

• ‌高度尺‌：主要用於測量角焊高度，將高度尺的工作面靠緊焊件和焊縫，滑動高度尺與焊件的另一邊接觸，看高度尺的指示線，指示值即為焊縫高度‌。

• ‌焊接檢驗尺‌：由主尺、滑尺、斜形尺組成，用於測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度等，適用於焊接質量要求較高的產品和部件‌

C. HJC30焊接檢驗尺的使用方法

HJC30型焊接檢驗尺 焊縫檢測尺
一、焊接檢驗尺詳細介紹：
本產品主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成，是焊工用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專用量具。
適用於焊接質量要求較高的產品和部件，如：鍋爐、橋梁、造船、壓力容器和油田管道的測檢。
本產品採用不銹鋼材料製造，結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工必備的測量工具。
該卡尺被列入機械工業委員會電器局企業標准：JB/DQ9004-87工業鍋爐質量分等標准。
精度及技術條件符合國家標准及國際標准：GB/T6093-2001。
在非測量面採用激游標記的先進工藝，字型美觀、清晰。
抗震精美包裝。

二、焊接檢測尺的用途、測量范圍、技術參數、測量工具：
測量項目 范圍 技術參數 檢測工具
寬度 0—20mm 0.2 0.02游標卡尺
高度 0—12mm 塞尺、二級平板
角焊縫
焊腳寬度 0—20mm
移動坡
口角度 20°、30°、
40°、50°、
60°、70°、80° ±2° ±30'專用角度規
校核單邊坡口角度 117.5—122.5 ±30' ±10″萬能角尺
坡口角度 45°、55°、
60°、65° ±30' ±10″萬能角尺
間隙尺寸 0.5-3.5mm 0.1 0.02游標卡尺

三、焊接檢驗尺保養方法：
1、焊接檢驗尺不能與其他工具放在一起，以免變形造成劃傷，刻線模糊，造成失靈。
2、不允許用香蕉水擦洗刻度部位。

D. 焊縫深度焊角測量尺怎麼用

1. 測量平面焊縫高度：首先將咬邊尺對准零位並緊固螺絲。然後滑動高度尺直至與焊點接觸，此時高度尺所指示的值即為焊縫高度。
2. 測量角焊高度：使用該尺的工作面緊靠焊件和焊縫，並滑動高度尺直至與焊件的另一邊隱蔽觸點接觸。觀察高度尺的指示線，指示值即為焊縫高度。
3. 測量角焊縫在45°時的焊點厚度：將主體的工作面與焊件緊靠，並滑動高度尺直至與焊點接觸。高度尺所指示的值即為焊縫高度。
4. 測量焊縫咬邊深度：首先將高度尺對准零位並緊固螺絲。然後使用咬邊尺測量咬邊深度，看咬邊尺指示值，即為咬邊深度。
5. 測量焊縫寬度：先用主體測量角緊靠焊縫的一邊，然後旋轉多用尺的測量角直至靠緊焊縫的另一邊。觀察多用尺上的指示值，即為焊縫寬度。
6. 測量焊件坡口角度：根據焊件所需的坡口角度，用主尺與多用尺配合。觀察主尺工作面與多用尺工作面形成的角度，多用尺指示線所指示的值為坡口角度。
7. 測量焊縫寬度：先用主體測量角緊靠焊縫的一邊，然後旋轉多用尺的測量角直至靠緊焊縫的另一邊。觀察多用尺上的指示值，即為焊縫寬度。
8. 測量裝配間隙：用多用尺插入兩焊件之間。觀察多用尺上間隙尺所指示的值，即為間隙值。
(4)焊接檢驗尺怎麼量坡口角度圖片擴展閱讀：
1. 焊接檢驗尺的計量性能要求：
- 高度尺、咬邊深度尺和多用尺指標線邊緣至主尺標記面的距離不大於0.3mm。
- 標尺標記的寬度和寬度差：標尺標記的寬度應為（0.15±0.05）mm，寬度差不超過0.05mm。
- 測量面的表面粗糙度：不大於Ra0.8 μm。
- 測量面的平面度：不大於0.02mm。在寬度尺測量面距短邊0.2mm內及其他測量面距短邊1mm內允許塌邊。
- 角度樣板的偏差和測角度尺的示值誤差：最大允許誤差不超過±30′。
參考資料來源：網路-焊縫尺

E. 焊接檢測尺怎麼讀數

焊接檢驗尺能來一尺多源用。
可作一般鋼尺使用；
可測量型鋼、板襯及管道錯口；
坡口角度；
間隙尺寸；
對接組焊縫 X 型坡口角度；
垂直焊縫高度（對接、角接）；
角焊縫高度；焊縫寬度；
坡口錯位；
焊縫咬肉深度等用途。
使用說明
1 、作一般鋼尺用
2 、測量錯口
3 、測量坡口角度
4 、測量間隙尺寸
5 、測量對接組焊縫 X 型坡口角度 60 度
6 、測量對接組焊縫 X 型坡口角度 70 度
7 、測量垂直焊縫高度（對接）
8 、測量垂直焊縫高度（角接）
9 、測量角焊縫高度 10 、測量焊縫寬度
11 、測量坡口錯位量 12 、 測量焊縫咬肉深度

F. 淺談焊接檢驗尺的用法

探索焊接檢驗尺的奧秘與精準應用

焊接檢驗尺，作為焊接質量控制的重要工具，其精密結構和嚴格要求，對於確保焊接件的精確度至關重要。它的構造形式多種多樣，包括I型、II型、III型和IV型，每一種都有其獨特的功能和適用范圍，見圖1-4。

精準計量，細節決定成敗

焊接檢驗尺的計量性能要求嚴謹細致。高度尺、咬邊深度尺等關鍵部分，其指標線棱邊至主尺的距離需精確到0.3mm以下，標尺標記的寬度和寬度差控制在(0.15±0.05)mm，測量面粗糙度不得高於Ra0.8 μm，平面度誤差不超過0.02mm。更重要的是，角度樣板的偏差和測角度尺的示值誤差控制在±30'之內，主尺邊緣線性標尺的示值誤差在表1中列出。

操作指南，焊接檢驗的藝術

使用焊接檢驗尺的步驟如同藝術創作的精細步驟。測量平面焊縫高度時，咬邊尺對准零點，高度尺滑動至接觸點，讀取指示值。角焊縫測量則需工作面緊貼焊件，通過高度尺讀取角度。咬邊深度測量則需高度尺配合咬邊尺，讀取咬邊深度。而焊縫寬度和坡口角度的測量，需要多用尺的精確配合，確保無誤。

保養與維護，守護精度的守護神

對焊接檢驗尺的呵護不容忽視。避免與硬物碰撞，以免變形或刻線磨損。刻度部分需輕柔對待，切忌使用香蕉水清洗。間隙尺的特殊性要求其只能作為測量工具，不可濫用。

總結

焊接檢驗尺的正確使用和維護，是焊接工藝質量控制的關鍵。通過了解其結構、計量性能和操作流程，以及合理的保養，我們能確保焊接工作的精確度和可靠性。記住，每一絲精確都源自於對細節的精心把控，這就是焊接檢驗尺的智慧所在。