① 干貨 | 模具曬紋（咬花）工藝流程介紹
模具曬紋（咬花）工藝流程介紹
曬紋工藝，又稱蝕紋工藝，是提升產品外觀設計檔次的常見做法。本文收集整理了模具曬紋的工藝流程信息，旨在為業界人士提供參考。
【一】蝕紋的歷史
蝕紋工藝，又稱「曬紋」或「咬花」，「蝕紋」是書面語。隨著塑料產品的普及，人們追求更加細膩的設計，因此蝕紋工藝裝飾模具成為趨勢。
初級階段：主要為粗糙類紋理，用於掩蓋模具成型的不足。
中期階段：紋理多元化，單層皮紋、木紋紋理廣泛出現。
現階段：立體幾何紋理應用，激光技術精度高，適用於精細紋理領域。
【二】曬紋的目的
1. 增強塑料零件外觀質感，實現設計多樣化。
2. 遮蓋不良痕跡，改善外觀。
3. 增加零件表面硬度，防止刮花。
4. 提高防滑性能，改善手感。
【三】曬紋的定義
曬紋通過化學滲透作用，在金屬製品表面形成圖案，如條紋、圖像、木紋、皮紋、立體紋等。噴沙程序直接將玻璃砂噴射到表面。CMF設計軍團提供表面處理及成型工藝交流群，有興趣的可聯系群主加入。
【四】曬紋模具材料
選用NAK80、SKD61、8407、S136等材料。不同材料適用於不同模次，NAK80適用於10萬模次內，SKD61適用於10-50萬模次，8407、S136適用於50-100萬模次。
【五】模具曬紋工藝流程
曬紋加工分為葯水曬紋和激光曬紋。葯水流程包括除油、粘模、化學檢驗、表面處理等。激光流程涉及制圖、打樣、激光加工、光澤處理。
【六】曬紋後問題與解決方案
曬紋後易出現拉模、粘前模問題。可通過打磨、加大拔模斜度、增加頂針等方法解決。
曬紋對產品設計的要求包括：拔模角度、外觀區分、深度選擇、模具材料參考、加工周期等。
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② 激光的優缺點是什麼
1.激光曬紋作為新技術進入模具曬紋行業，為這行業帶來了很大的一處，相比之前的傳統曬紋，相比之前的傳統曬紋，可以說是取得了很大的進步。傳統的葯水曬紋精度沒有激光曬紋的高，會桐笑產生側蝕和牙邊，很難達到完全無殲源誤差的精準，這樣一來無法實現其層次感。
2.傳統曬紋的葯性對鋼材表面有腐蝕性，葯水對材料的要求較高，比如說模具上的火花紋及各部件的加工導致表層的硬度不同，都對葯水有一定的影響。還有腐蝕性葯水的污染大，這對於一個越來越倡導綠色環保的市場來說是很大的劣勢。
3.激光模具曬紋的競爭優勢就有很多，無測蝕、無牙邊，可以實現斜面、弧面、球面等，立體感非常強，激光弄出來的汽車皮紋表面均勻，對皮紋本身無氏輪態損。電腦控制且精度高，穩定性非常好。各部件產品及批量統一性非常好，對材質的要求不高，最重要的一點競爭力就是激光無污染，這會讓它做出來的汽車皮紋等紋路更受到消費者的青睞。