鈦合金為什麼要酸洗

1. 鈦合金用什麼方法可以變黑嗎

鈦合金的表面處理，是指處理鈦合金的表面反映層，因為表面反應層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂後酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應層。
1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，控制在0.45Mpa以下。因為，噴射壓力過大時, 砂粒沖擊鈦表面產生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發生反應,形成二次污染，影響表面質量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和氧化層即可。其餘的表面反應層結構宜採用化學酸洗的方法快速去除。 2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用於鈦的酸洗，但 HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，並可對表面進行光亮處理，HF的濃度在3%~5 %左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜

2. 鈦管內孔如何清洗干凈

鈦管內孔清洗方法：

1、除油：經冷卻開坯後管子內外表面的油污用金屬脫脂劑除去，去油污時注意檢查內孔容易寄存油污的位置，保證清理徹底。

2、酸洗：酸洗的目的以去除鈦管內外退火後產生的氧化皮。常溫情況下，酸洗槽內先放入一定量的凈水，再加入適量的HNO3和HF，HNO3和HF水的正常配比為（35%-45%HNO3+5%-8%HF+余H2O），按照實際情況作相應調整。酸洗時間為10-15分鍾，也可依酸洗情況而定。酸洗過程中應勤翻動、勤檢查，確保酸洗均勻、完全，防備過酸洗或欠酸洗。

3、酸洗後鈦管的檢查採用目視方式，鈦管內外表面的氧化皮去除干凈、呈銀白色即可。

4、沖刷：鈦管經酸洗檢查合格後要及時進行沖刷，使內孔及外表面的殘余酸及酸洗物去除干凈，確保鈦管詳情品德光亮。

為了消除表面氧化膜對吸氫過程的影響，可把鈦在真空中或氫氣中加熱處理，當加熱至700-850℃時，鈦管表面的氧化物開始向金屬內部擴散，經過處理後鈦管的吸氫速度大為增加。但這種方法在加熱處理時氧化膜中的氧並末消除，而是進入金屬內部，這不僅會降低氫向金屬內部的擴散速度，而且氧會進入最終產品中去，從而降低了產品質量；同時加熱處理過程中鈦管的顆粒也會引起某種程度的燒結，降低它的吸氫速度。

(2)鈦合金為什麼要酸洗擴展閱讀：

《鈦管》

質量輕，強度高，機械性能優越。它廣泛應用於熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標准用管。

鈦管按照使用要求和性能的不同執行兩個國家標准：GB/T3624-2010GB/T3625-2007 ASTM 337 338

供應牌號：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2

鈦管網路

3. 鈦合金的表面處理一般用什麼方法

深圳實鈦科技：鈦合金的表面處理，一般是指處理鈦合金的表面反映回層，因為表面反應答層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂後酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應層。

1. 噴砂：

鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因為，噴射壓力過大時, 砂粒沖擊鈦表面產生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發生反應,形成二次污染，影響表面質量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和氧化層即可。其餘的表面反應層結構宜採用化學酸洗的方法快速去除。

2. 酸洗：

酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用於鈦的酸洗，但 HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，並可對表面進行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5 %左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。