模具合模如何檢測

Ⅰ 關於壓鑄模具飛料,用紅丹合模，怎麼看哪裡被頂到步驟是怎麼樣的

1、在模具的一側抹紅粉；
2、合模；
3、打開模具，觀察另一側紅粉的沾染面積和情況；
3.1、另一側，如果沒有紅粉的區域，證明合模時沒有很好的接觸；
3.2、另一側，有紅粉的區域，證明合模時模具有接觸；
3.2.1、接觸區域，還得觀察，另一側有被擠壓痕跡，證明該部位有「硬碰硬的硬點」存在，需要打磨掉一部分；
3.2.2、把「硬點」打磨掉後，再合模，看另一側的紅粉面積是否增加。
4、如另一側紅粉粘染基本均勻，則判定模具的合模情況良好！

Ⅱ 模具試模有幾個階段

試模主要分為三個階段：T0，T1...TN，V0。

1. 階段T0：模具廠商自檢確認。

目的：發現所有模具自身及設計問題。

達成要求：必須經PT和QC同意方可進行試模；原則上T0要能有正常程序的產品以供確認；進行重要關鍵尺寸測定（以需求/產品狀況進行）。

2. 階段T1...TN（經PT和QC確認同意方可進入）：客戶確認。

目的：通過初步確認，可用於EP/TA生產。

達成要求：滿足用於EP/TA階段要求；原則上解決T0所有問題；成型產品數原則為100pcs/穴；T1時模具廠需提供全尺寸測試報告給研發。

3. 階段V0（經試模檢討會決定是否進入）：客戶驗收模具及零件完整階段確認。

目的：通過確認，可用於零件承認，具備量產性。

達成要求：依據《模具驗收查檢表》責任各單位提供資料。

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試模的主要步驟：

1. 查看料筒內的塑料是否正確無誤，及有否依規定烘烤(試模與生產若用不同的原料，很可能得出不同的結果)。

2. 料管的清理務求徹底，以防劣解膠料或雜料射入模內。

3. 調整壓力及射出量，以求生產出外觀令人滿意的製品，但不可跑毛邊，尤其是還有某些模穴製品尚未完全凝固時。

4. 要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來，即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看製品可能發生的問題。

5. 螺桿前進的時間不可短於澆口塑料凝固的時間，否則，製品重量會降低，而損及製品的性能。且當模具被加熱時，螺桿前進時間亦需酌予加長，以便壓實製品。

6. 合理調整減低總加工周期。

7. 把新調出的條件至少運轉30分鍾，以至穩定，然後至少連續生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，並按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差(對多穴模具尤有價值)。

8. 將連續的樣品測量並記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。

Ⅲ 關於壓鑄模具飛料,用紅丹合模，怎麼看哪裡被頂到步驟是怎麼樣的

我是做塑料模具的
做壓鑄模也應該差不多
先在要飛模的位置的一端（型芯或型腔）上均勻塗上紅丹
然後合模
用銅棒用力敲打
最後把模具打開
發現剛才沒有塗紅丹的一側有局部的地方被紅丹染色
就說明這個位置被頂到
再就是修整相對應的位置
直到合模後沒有塗紅丹的一側均勻的被紅丹染色
就OK了

Ⅳ 塑料模具用紅丹油合模是怎麼看尺寸精度的

在塑料模具使用紅丹油進行合模時，判斷尺寸精度的關鍵在於觀察紅丹標記。紅丹油塗抹於兩工件接觸面後，合模時油跡會顯現，通過這些油跡可以直觀地判斷兩工件的間隙大小。如果兩工件間的間隙較大，比如五絲，那麼需要適當銼削或打磨，通常銼削量與間隙差相當，盡量減少銼削量，以避免產生披風現象。披風是指模具合模後，塑料製品表面出現的不規則凸起，影響產品質量。

空白區域需要特別注意，若紅丹油未能覆蓋某些區域，說明這些位置的間隙過小，甚至被頂死。頂死意味著該區域無法正常合模，紅丹油無法流入，因此需繼續飛模操作，即反復開合模具，以確保紅丹油均勻分布，使兩工件之間的間隙達到標准。

通過細致觀察紅丹油分布情況，可以逐步調整模具間隙，直至達到理想狀態。此過程需要耐心和經驗，同時要確保操作安全，避免因過度銼削導致模具損壞。

此外，正確使用紅丹油對於保證合模精度至關重要。塗抹紅丹油時要均勻，避免遺漏或過量，這不僅影響判斷准確性，還可能造成模具污染，影響後續加工。

總之，紅丹油合模過程中，通過觀察紅丹油分布情況，結合銼削和飛模操作，可以有效控制模具間隙，確保產品尺寸精度。這一過程需要結合實際情況靈活調整，以達到最佳效果。

Ⅳ 塑料模具用紅丹油合模是怎麼看尺寸精度的

將檢測件的表面均勻地塗上紅丹粉後，將配對的型腔和導套插入，拔出後檢查紅丹粉的面見（斑點面積）占整個接觸面積的百分比。一般是修型芯面，所以紅丹是塗在行腔也就是一般的定模的分型面。簡單的來說分型面就是上摸和下模碰死貼牢的部分。

把紅丹粉用機油調至稀糊狀，使用時，用手指或者毛刷把紅丹粉塗在凸模與凹模接觸的表面上，然後閉合凸模與凹模，然後取出，查看兩者接觸的點。

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熱固性塑料模：熱固性塑料是指樹脂在加熱過程中發生化學反應，由線形高分子變成體形高分子結構，此後遇熱不再熔融，也不溶於有機溶劑，如果加熱溫度過高，只能炭化。

(1)實質（結構）：樹脂為多官能團大分子。

(2)優點：耐熱性高，尺寸穩定性好，價廉。

(3)缺點：力學性能都較差，需增強。

(4)典型品種：PF酚醛，UF脲醛；MF三聚氰胺一甲醛。