❶ 在模具設計中,為何要設置拉料桿拉料桿有幾種形式
只有側澆口澆注系統的主流道才會用到拉料桿,其作用是將主流道內的凝料拉出主流道,以防主流道內的凝料粘定模,確保將流道、塑料模具製品留在動模一側。
而且主流道拉料桿在有推板或沒有推板的情況下也都不同,錐形頭拉料桿設計靠塑料的包緊力將主流道拉住,不如球形頭拉料桿設計和菌形拉料桿設計可靠。為了增加錐面的摩擦力,可採用小錐度,或增加錐面粗糙度,或用復式拉料桿來替代。
拉料桿的形式:
1、側澆口澆注系統分流道拉料桿就是推桿,直身,頭部只磨短(1-1.5)D,不在磨出其他形狀,拉料桿設計直徑等於分流道設計直徑,裝在推桿固定板上。
2、點澆口澆注系統分流道拉料桿設計,主要是用無頭螺釘固定在定模扳面板上,直徑根據實際確定,頭部磨成球形,作用是流道推板和定模扳打開時,將澆口凝料拉出定模扳,使澆口凝料和塑料模具製品自動切斷。
3、側澆口澆注系統注塑模具如果有推板時,則分流道必須做與凹模,拉料桿設計固定在動模板或動模板內的詳見上,直徑5毫米,頭部磨成球形。
拉料桿在塑料模具設計與製造過程中,應注意以下幾點:
1、一套注塑模具中若使用多個勾形拉料桿,拉料桿的勾形方向要一致。對於在脫模時無法做橫向移動的塑料模具製品,應避免使用勾形設計的拉料桿。
2、不論是主流道還是分流道的勾形拉料桿,必須預留一定的空間作為冷料穴。
3、在使用圓頭形的拉料桿設計時,應注意每個組件的具體尺寸。
❷ 怎麼區分模具的頂桿和推桿
顧名思義
模具頂桿就是起頂的作用,頂誰呢,產品或者頂塊,起頂出作用,一半固定在頂出板上
模具推桿起推動作用,一般作用於一些機構
其實頂桿和推桿都是起輔助作用的零件,只是用到不同的地方就叫不同的名字,不用太在意兩者的區別到底是什麼,要學會抓住靈魂哦
❸ 模具型腔數量怎麼確定
首先確定一副模具要求外形尺寸多少,然後計算產品平均分能分到多少。
模型腔數目的確定是模具設計關鍵的一個步驟,也是理論上充滿矛盾的一個地方。
矛盾一:降低製造成本、提高產量與保證產品精度之間的矛盾。
矛盾二:常用的型腔數目確定公式中需要流道凝料的體積(或質量)與型腔數目尚未確定,無法得到流道凝料體積(或質量)矛盾。
矛盾三:大量的計算所需的時間與較短的模具設計周期的矛盾。
模具型腔數目的確定和諸多因素相關,如塑件結構特點、精度、批量大小、模具製造難度、澆注方式、澆注平衡考量、模板尺寸、頂出系統結構、冷卻系統等
一般來講設計人員會根據自己公司標准、經驗以及客戶的要求等快速的確定型腔數目及排布,如若採取直接澆口、環形澆口、輪輻式澆口等澆口類型時只能採用一模一腔。另外對於大型薄壁或深型腔的產品也通常採用一模一腔結構。