模具sg是什麼加工設備

㈠ 模具澆口sg代表什麼意思

英文潛澆口sub gate 縮寫

㈡ sg代表什麼管

SG是一種型號，SG系列管道泵適用於高層建築增壓送水、園林噴灌、冷卻版塔上水、遠距離輸水權、空調、製冷沖洗、浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。SG還可以代表以下幾種水泵：普通管道泵SG熱水管道泵(SGR）耐腐蝕管道泵(SGP)防暴管道泵（SGP）耐腐防暴管道泵（SGPB)

㈢ 什麼是SG磨料

SG(Seeded-Gel Abrasive)

SG磨料是聖戈班開發的經特殊引晶凝膠系統燒結而成，帶有革命性的新一代氧化鋁磨料，具有硬度高，
韌性好，鋒利度強等優點。與普通剛玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性強，工件表面加工質量好，砂輪修整量小，磨削效率高等優越性。SG砂輪特別適用於航空航天用合金、工具鋼、淬火工件、硬鉻、硬鑄鐵等 的磨削。因SG磨料價格較貴，通常SG可以根據不同場合的磨削要求，以一定比例同白剛玉（或其它剛玉磨料）進行混合製成砂輪，以達到磨削效果和砂輪成本的最佳組合。

㈣ 10.9s型高強螺栓中的SG與TBF代表什麼

10.9s型高強螺栓中的SG與TBF代表什麼，緊固件咨詢顧問俞文龍認為10.9s型高強螺栓中的SG與TBF代表生產廠家，SG與TBF是生產廠家的廠標，也就是生產廠家產品的代號。采購緊固件更要有咨詢顧問，可以采購到質美價優的產品，從而節省大量資金，大大增加企業利潤。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。

㈤ 供應沖床各技術參數代表的意義是什麼

產品簡介沖床參數所代表的意義是什麼？沖床的主要技術參數，應能反映出壓力機的工作能力、所能加工工件的尺寸范圍、有關生產率等指標。主要技術參數有：（1）標稱壓力Fg（kN）及標稱壓力行程sg（mm）標稱壓力Fg ：指滑塊距下死點某一特定距離（稱標稱壓力行程sg ）時滑塊允許承受的最大作用力。標稱壓力角αg ：與標稱壓力行程對應的曲柄轉角定義為標稱壓力角。注意：只有在標稱壓力行程sg內，設備的工作能力才能達到Fg （或稱額定壓力）值。標稱壓力系列：主要取優先數系列，如63、100、160、250、315kN …。（2）滑塊行程s（mm）指滑塊從上死點至下死點所經過的距離，其值為曲柄半徑的兩倍。通常滑塊行程隨設備標稱壓力值的增加而增大；部分壓力機行程是可調的。（3）滑塊行程次數n（1/min）指連續工作方式下滑塊每分鍾能往返的次數，與曲柄轉速對應。通用壓力機設備越小，行程次數越大；高速壓力機行程速度是可調的。（4）最大裝模高度H（mm）及裝模高度調節量ΔH（mm）最大裝模高度H：指裝模調節裝置將滑塊調節至最上位置時，滑塊在下死點時滑塊下表面到工作台板（墊板）上表面的距離。與裝模高度並行的標准還有封閉高度，它指滑塊在下死點時，滑塊下表面與壓力機工作台上表面的距離。模具閉合高度是指模具在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 理論上介於最大裝模高度和最小裝模高度之間，但實際上需要扣除極限位置。（5）工作台尺寸 包括工作台平面尺寸和工作台漏料孔尺寸。（6）模柄孔尺寸 主要針對開式壓力機，用於固定上模。通用曲柄壓力機的技術參數可參看相關標准、設備說明書及設備銘牌。

㈥ 請問SG是什麼材料

你指的是磨削行業使用的材料一種么？在磨削行業SG是國外發明的一種新型磨版削材料，由權許多分子級的細小晶胞組成，具有鋒利，耐磨，自銳性好，形狀保持好，易修整等優點。目前國內也有部分企業可以生產（如原四砂現在的魯信高新）產品代號一般為CA

㈦ 衛生巾外包裝上有的是SG, 有的是SL，有的是SH，分別代表什麼意思

這是產地代碼

㈧ 壓力機主要基本參數有哪些

主要技術參數：應能反映出壓力機的工作能力、所能加工工件的尺寸范圍、有關生產率等指標
主要技術參數有：
（1）標稱壓力Fg（kN）及標稱壓力行程sg（mm）標稱壓力Fg：
指滑塊距下死點某一特定距離（稱標稱壓力行程sg）時滑塊允許承受的較大作用力。
標稱壓力角αg：
與標稱壓力行程對應的曲柄轉角定義為標稱壓力角。
注意：只有在標稱壓力行程sg內，設備的工作能力才能達到Fg（或稱額定壓力）值。
標稱壓力系列：主要取優先數系列，如63、100、160、250、315kN…。
（2）滑塊行程s（mm）指滑塊從上死點至下死點所經過的距離，其值為曲柄半徑的兩倍。通常滑塊行程隨設備標稱壓力值的增加而增大；部分壓力機行程是可調的。
（3）滑塊行程次數n（1/min）
指連續工作方式下滑塊每分鍾能往返的次數，與曲柄轉速對應。通用壓力機設備越小，行程次數越大；高速壓力機行程速度是可調的。
（4）較大裝模高度H（mm）及裝模高度調節量ΔH（mm）。
較大裝模高度H：
指裝模調節裝置將滑塊調節至上位置時，滑塊在下死點時滑塊下表面到工作台板（墊板）上表面的距離。與裝模高度並行的標准還有封閉高度，它指滑塊在下死點時，滑塊下表面與壓力機工作台上表面的距離。
模具閉合高度是指模具在低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。理論上介於較大裝模高度和小裝模高度之間，但實際上需要扣除極限位置。
（5）工作台尺寸
包括工作台平面尺寸和工作台漏料孔尺寸。
（6）模柄孔尺寸
主要針對開式壓力機，用於固定上模。
通用曲柄壓力機的技術參數可參看相關標准、設備說明書及設備銘牌。

㈨ 曲柄壓力機的主要技術參數有哪些

曲柄壓力機,由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪）,經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成後滑塊回程上行,離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

（2）曲柄壓力機能耗分配 壓力機工作的實際能量取自飛輪，對工件變形功A1設計時是以典型沖裁為依據的，其它沖壓工藝則應分別考慮。

（3）沖壓力的計算：包括沖壓力大小和發生時刻，單純沖裁與復合沖壓成形有很大區別。

（4）壓力機類型的選擇：依據沖壓工藝性質、產量、精度要求選擇壓力機類型。

（5）壓力機規格的選擇：將沖壓力計算圖與設備許用負荷圖比較，沖壓力曲線應全部落在安全區內。

（6）壓力機做功校核 若選擇的壓力機類型與所進行的沖壓工藝不對應時（如深拉深、擠壓、多工位級進沖壓等），應校核設備變形功A1。

（7）裝模高度校核：模具閉合高度應在設備裝模高度的可調節范圍內，上下極限位置處應留5mm餘量。

（8）滑塊行程校核：拉深時要求滑塊行程大於兩倍的拉深件高度。

（9）模具安裝空間校核：包括工作檯面尺寸、模柄孔尺寸以及模座面不宜超出滑塊底面（尤其在滑塊兩側導軌處）。