圓形切刀模具怎麼用

① 吹塑機上的熱切刀是怎麼工作的

模內熱切水口:模具在未開模之前,切刀在模具裡面將澆口切斷.實現這個模內切有2個辦法;第一個方法是將頂針板設計兩塊,

② 壽司模具怎麼用

一、 材料
餡料：胡蘿卜、黃瓜、香菇、蟹足棒、 雞蛋、綠芥末……其實用什麼餡料都是可以根據自己的喜好來決定的。比如還可以用三文魚、蘿卜干、梅子等。而且可以放一種或者多種。創造出不同口味的壽司。

外層材料：米飯、片狀的海苔或者烤紫菜。
調料：白醋、白糖、醬油、綠芥末。
工具：壽司卷簾。

二．材料的處理
1.壽司飯：
把米飯煮熟，比平時在家吃的米飯稍微軟一些，就是煮的時候多放一點點水。煮好的先不要開鍋，讓飯再燜10~15分鍾，使米粒的口感更能發揮出來。趁熱盛出，因為熱的米飯在拌醋的時候才能入味。把米飯盛到一個稍大的容器中，放進適量白醋，之後就用飯勺翻攪、碾壓等，把米飯擠壓成一體，最終達到分不出米飯的顆粒是最好的效果。晾涼後就可以使用了。

2. 雞蛋：
雞蛋打散後放入適量鹽攪拌均勻。用平底鍋煎成雞蛋餅，切成條即可。我曾經試過把蛋清和蛋黃分開，做成白色和黃色兩種餅，這樣做成的壽司顏色會更豐富的。雞蛋餅也可以不切條，用整塊。但是我覺得這樣比較浪費，還是切條比較好，每天吃一個雞蛋就能滿足營養需求，過量反而不好。要是用整塊的雞蛋餅那豈不是一個壽司就得用一個雞蛋，所以肯定會過量了。

3.蟹足棒：
買直接可以生吃的就可以，超市冷凍食品中就有賣的，去掉包裝，也是切成條，備用。
4.香菇：
洗凈去菇柄，切成條，用少量水煮，水沒過香菇就行。放入適量醬油和白糖。煮開後用小火燜煮至收汁即可。
5. 胡蘿卜、黃瓜：
去皮、切成條，待用。生的就可以。

三．壽司卷的做法
1. 展開壽司卷簾
2. 在壽司卷簾上放一片片狀的海苔或者烤紫菜。
3. 在片狀的海苔或者烤紫菜上平鋪一層米飯。米飯經過碾壓後都粘到了一起，所以這個步驟可能會比較麻煩，不過有訣竅的，如果太粘的話就用勺沾點水吧，那樣米飯就會乖乖聽話了。
4. 米飯鋪好後可以在上面擠一些綠芥末，如果喜歡吃芥末的話也可以把它當成餡料的一種。然後就可以把之前准備好的餡料放到上面了，集中放在中間，可以占滿整個米飯的寬度，材料一定要放均勻，這樣切壽司的時候才能保證每塊壽司內的材料都一樣。根據自己喜歡的口味，可以有選擇的用餡料，一種到多種的搭配就形成不同的口味。
5. 利用壽司卷簾把這些材料都卷在一起，一個壽司卷就做好了。
四．切壽司
不要小看這一步，這也是有訣竅的。如果直接用刀切，那很有可能切成的壽司不是圓形。因為米飯很粘，會讓刀變鈍。要有耐心，切一塊，然後把刀上的米飯洗干凈，讓刀保持一定的濕度，再切下一塊。這樣，一盤精緻的壽司就做好了。還可以挑選一些具有日式風格的精緻的小盤子，放上這些壽司，那就再合適不過了。還可以用一個小碟子放上一些醬油和芥末，沾壽司吃。

③ 沖床模具的使用方法

沖床沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。壓料板（圈）是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱「壓料筋」。承料板是用於接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。
沖床側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。限位套是用於限制沖模最小閉合高度的管狀零件，一般套於導柱外面。限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。定位銷（板）是保證工序件在模具內有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體，兼起導料作用，仍稱卸料板。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用於限制彈壓卸料板的靜止位置。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種。1．裝於拉深件凸緣切邊模上用於割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝於壓力機或模具上用於將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷（板）都是移動式的。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊（板）是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側刃所受的單面切割力。擋塊（板）一般與側刃配合使用。

④ 石材切割機怎麼切地磚的圓

用圓規在地磚上畫一個圓出來，然後再用石材切割機在地磚上切割出來.

1、調整切割機踏板與切割片成45度角，這個簡單易行，一看就知道；
2、有合適的模具並正確使用，適用面廣一些；
3、若動手操作控制能力強也可以憑手工操作。
以第2種情況說明：45度角模具可選自生活中等邊的三角物品（如45度角三角尺、等邊三角物品等），本題中因是用石材切割機切出牆磚（瓷磚）一個邊的45度角，則需要堅固的等邊三角條形物品，如40*40角鋼或鋁型材；將瓷磚固定在平穩牢固的架子上，模具靠在合適的部位（要切出漂亮的45度角斜邊需要試驗調整），然後切割機靠在上走動切割。切割時注意安全及防灰塵。支持自己動手。

⑤ 車工怎麼磨好切刀

車工的技術是學不完的，最普通的車工不需要太高的技術．
可以分為5類車工，這是目前社會上最常見的
1．普通機械車工，簡單易學，找個車床加工部，比你在學校學的要好
2．模具車工，尤其是塑料模具精密車工！對刀具要求嚴格，尺寸精確
要知道什麼鋼的上光效果好，也就是鏡面
這套模具的產品是ABS料的還是別的什麼料的，塑料件的伸縮性是幾絲＝＝＝很多常用知識，橡皮泥是這種車工的必備工具！！！
車出來光潔度要好，易拋光，達到鏡面效果，需要有塑料模具基礎，4爪很長用，一般都是幾塊模板加在一起車，塑料模具螺紋知識必須掌握！！！難度較高！
3．刀具車工，加工鉸刀，鑽頭，合金刀盤＝＝刀具的刀干，這種車工是最簡單，也是最好乾，最累人的
通常都是大批量生產，最常用的就是雙頂尖，車錐度，和流模量，要作到最快最簡單，把刀具磨損降低到最小，因為這種車工加工的產品，硬度不比你的白鋼刀低多少！你的合金刀子磨的好壞，完全影響到你的成績！！
4．大型設備車工，這種車工要有資深的技術，年輕人基本不敢車！！
用立車的時候教多．例：
車一根曲軸，你要先把圖紙反復看N次，先車哪和後車哪，是丟磨量，還是直接加工到尺寸，螺紋是正的還是反的．．．．＝＝＝一些高級技術
5．數控車工，這種車工最簡單，也是最難的，首先你要會看圖紙，編程，換算公式，刀具應用！！！
只要你將其車工理論掌握並有一定的數學，機械，CAD知識學起來很快
磨刀有什麼訣竅,高速鋼梯形螺紋車刀如何磨才好?

螺紋車削主要多動手，多跟老師傅學，這樣才能進步的快。這有個空間，會都是關與車刀方面的，可以去看看！

螺紋是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規定牙型的連續凸起。螺紋在各種機器中應用非常廣泛，如在車床方刀架上用4個螺釘實現對車刀的裝夾，在車床絲杠與開合螺母之間利用螺紋傳遞動力。加工螺紋的方法有很多種，而在一般的機械加工中通常採用車螺紋的方法（車工的基本技能之一）。在卧式車床上加工螺紋時，必須保證工件與刀具之間的運動關系，即主軸每轉一圈（工件轉一圈），刀具均勻地移動一個螺距（或導程）。它們的運動關系是這樣保證的：主軸帶動工件一起轉動，主軸的運動經掛輪箱傳到進給箱，由進給箱經變速後再傳給絲杠，由絲杠和溜板箱上的開合螺母配合帶動刀架及車刀作直線移動，這樣工件的轉動和刀具的移動都是通過主軸的帶動來實現的，從而保證了工件和刀具之間嚴格的運動關系。在實際車削螺紋時，由於各種原因，造成主軸到刀具之間的運動在某一環節出現問題，引起車削螺紋時產生故障，影響正常生產，這時應及時解決。

⑥ 小的煎蛋模具 怎麼用

自製模具煎荷包蛋
原料：雞蛋2個，蝦皮適量，洋蔥半個，橄欖油1湯匙，鹽2g。
製作：
1.准備好食材，洋蔥，蝦皮，雞蛋。
2.洋蔥從左到右這樣切開，取最大的洋蔥圈當做圓形模具。
3.切好的洋蔥圈盡可能的高一些，這樣可以很好的攏住蛋液，而且洋蔥圈高的話可以更沉，不容易使蛋液滲出。
4.點小火，鍋中放入洋蔥圈。待鍋微微變熱後，加入適量的橄欖油。
5.油稍稍加溫後，往洋蔥圈內磕一個雞蛋，撒上少許鹽和蝦皮。
6.待一面煎至定型後，翻面煎另一面，煎至兩面金黃，用筷子扎一下看沒有蛋液流出即可。

⑦ 模具怎麼使用

模具種類較多，但你現在的工作應該主要用沖模，上在沖床上。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一
沖模種壓力加工方法。
沖模即沖壓模具--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

冷沖壓加工在批量生產中得到了廣泛的應用，在現代工業生產中佔有十分重要的地位，是國防工業及民用工業生產中必不可少的加工方法。

1.沖壓生產率高和材料利用率高；
2.生產的製件精度高、復雜程度高、一致性高；
沖壓成形加工必須具備相應的模具，而模具是技術密集型產品，其製造屬單件小批量生產，具有難加工、精度高、技術要求高、生產成本高（約占產品成本的10%～30%）的特點。所以，只有在沖壓零件生產批量大的情況下，沖壓成形加工的優點才能充分體現，從而獲得好的經濟效益。

沖模-形式
沖模1．根據工藝性質分類
（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2．根據工序組合程度分類
（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3. 根據材料的變形特點分類

⑧ cnckad用圓模具沖圓弧怎麼調步距大小

主要是調整半徑的大小，來控制圓弧的

⑨ 麻煩各位模具方面的高手指教一下

上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上沖模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。

下模：下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上模具部件術語

上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。

上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。

下模：下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。

下模座：下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。

刃壁：刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。

刃口斜度：刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。

氣墊：氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。

反側壓塊：反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。

導套：導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。

導板：導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用於保證凸模與凹模的相互對准，並起卸料（件）作用。

導柱：導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。

導正銷：導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。

導板模：導板模：板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。

導料板：導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。

導柱模架：導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。

沖模：沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。

凸模：凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。

凹模：凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。

防護板：防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。

壓料板（圈）：壓料板（圈）是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。

壓料筋：壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。

壓料檻：壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

承料板：承料板是用於接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。

側刃：側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。

側壓板：側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊*導料板的板狀零件。

頂桿：頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。

齒圈：齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。

限位套：限位套是用於限制沖模最小閉合高度的管狀零件，一般套於導柱外面。

限位柱：限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。

定位銷（板）：定位銷（板）是保證工序件在模具內有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。

固定板：固定板是固定凸模的板狀零件。

固定卸料板：固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。

固定擋料銷（板）：固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷（板）。

卸件器：卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。

卸料板：卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體，兼起導料作用，仍稱卸料板。

卸料螺釘：卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用於限制彈壓卸料板的靜止位置。

廢料切刀：廢料切刀有兩種。1．裝於拉深件凸緣切邊模上用於割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝於壓力機或模具上用於將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。

始用擋料銷（板）：始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷（板）都是移動式的。

拼塊：拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。

擋塊（板）：擋塊（板）是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側刃所受的單面切割力。擋塊（板）一般與側刃配合使用。

擋料銷（板）：擋料銷（板）是材料沿送進方向的定位零件，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷（板）是固定擋料銷（板）、活動擋料銷（板）、始用擋料銷（板）等的統稱。

墊板：墊板是介於固定板（或凹模）與模座間的淬硬板狀零件，用以減低模座承受的單位壓縮應力。

復合模：復合模是在壓力機一次行程中，在同一工位上完成兩道或更多工序的沖模。

保持圈：保持圈是滾珠導柱模架中容納並限制滾珠（子）位置的多孔管狀零件。

活動擋料銷（板）：活動擋料銷（板）是在模具內可以上下或左右活動的擋料銷（板）。

帶齒壓料板：帶齒壓料板是精沖模中壓料板的特稱，因壓料面帶齒圈而得名。

推桿：推桿是以向下動作直接或間接推出工（序）件或廢料的桿狀零件。

浮動模柄：浮動模柄是隨上模座同時上下，但其中心軸孔與上模座平面所成的角度可在一定范圍內自由活動的模柄。

推板：推板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向下動作直接或間接推出工（序）件或廢料。

斜楔：斜楔是模具中改變直線運動方向的楔形零件，多數斜楔使垂直運動變為水平運動。

彈彈頂器：頂器是裝於壓力機工作台下或模座下的沖壓輔助裝置，由氣壓、液壓、彈簧、橡膠等推動，對下模的頂板，頂桿等提供向上壓力和促使其向上移動。

彈壓卸料板：彈壓卸料板是由彈簧、橡膠、液壓、氣壓等作用的活動卸料板。

硬質合金沖模：硬質合金沖模是以硬質合金作為模具工作部分材料的沖模。

漏料孔：漏料孔是與沖裁凹模也直接貫通，用於排除廢料或工（序）件的孔。

漏料斜度：漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每側斜度。漏料斜度用以使廢料或工（序）件暢通墜落。

滾珠導柱模架：滾珠導柱模架是導柱與導套分別對滾珠（子）相互滾動的模架，簡稱滾珠模架。

模柄：模柄是突出於上模座頂面的圓柱形零件，工作時伸入壓力機滑塊孔中並被夾緊固定。

模架：模架是上、下模座和導柱、導套的組合件，可以帶模柄或不帶模柄。大多數模架是標准件。

模框：模框是容納凹模拼塊的基體。

頂板：頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。
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