模具鉗工技能掌握怎麼寫

❶ 現在的模具鉗工需要掌握哪些技能

車 銑 刨 磨 鑽如果不會，在有些地方就不行，一個好的模具鉗工必須要知道模具的整體結構及加工步驟，這樣才能監督模具加工的每道程序，更好的把握質量。

❷ 模具鉗工專業技術論文(2)

模具鉗工專業技術論文篇二
試論裝配鉗工的技術要點

摘 要：鉗工是一種傳統的以手工操作為主的工種，到目前為止已有2000多年的發展歷史。近年來，隨著科學技術的不斷發展進步，許多鉗工工藝已經實現了機械化操作，但是裝配鉗工的加工操作仍然占據著不可替代的作用，是機械製造中不可缺少的工種。該文簡單介紹了裝配鉗工的基本技術要點。

關鍵詞：裝配 鉗工 技術要點

中圖分類號：TG95 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X(2014)09(a)-0080-01

與機械加工相比，鉗工操作工作強度大、化工精度低、效率低下，盡管如此，機械加工中許多機械難以完成的加工工序都要靠鉗工來完成，對於一些特殊的零件製造來說，鉗工是必不可少的，尤其是裝配鉗工，對產品的質量和性能產生極大影響。所以我們要掌握裝配鉗工的技術要點，生產過程中嚴格遵循工藝規程進行操作，確保產品品質。

1 裝配鉗工的基本技能

1.1 劃線

依照圖紙和實際的加工需求在毛坯或者半成品上通過劃線工具劃出相應的點、線、面等，作為加工基準界限。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點、面的清晰度，尺寸定位精確，以保證加工精度，通常劃線精度要求在0.25～0.5 ram之間。通過劃線能夠更加直觀地確定工件的加工餘量，加工尺寸界限一目瞭然，同時還可以及時發現和處理存在的不合格工件。劃針、劃規、鋼直尺、劃線盤等是劃線操作常用的工具。劃線工具的使用過程中，為避免工具劃傷或損壞，保證劃線精度，盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離。此外，還要注重劃線工具的保養和維護工作，出現生銹、臟污現象及時處理。

1.2 銼削

銼削的使用范圍比較廣，不僅能夠對平面、曲面進行銼削處理，還可以銼削溝槽等形狀不一的復雜內外表面，銼削精度可達0.01 mm。銼削時，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撐住，大拇指按住柄的上端，其餘四指握緊手柄。左手中指和無名指將銼刀前端部分捏住，用拇指按住銼刀的刀頭，食指和小指自然回攏。操作時，注意重心的控制，站立自然，使銼刀處於水平直線運動狀態，同時注意力度大小的控制，銼削頻率通常在40次min左右。

1.3 鋸削

顧名思義，鋸削就是採用鋸對工件進行鋸削的過程。操作時右手握住鋸弓的手柄，用拇指壓住食指，左手注意力度大小的把握，控制鋸弓的方向;左手的拇指壓在弓背上，其餘手指扶住鋸弓的前端部位。在鋸條的推進過程中，左手保持上翹狀態，右手用力下壓，在回程時，右手抬起，左手隨著鋸弓做跟回操作。鋸削頻率與銼削頻率基本相同，每分鍾鋸削40次左右。值得注意的是，鋸削時控制好用力的大小，以免用力過大折斷鋸條，使人體受到傷害;目光與鋸條的垂直方向重合，確保直線加工鋸削;安裝鋸條時，避免用力過緊，折斷鋸條。

1.4 鑽孔

為了確保鑽孔的精度，在鑽孔前在目標位置劃好十字中心線，以確定出具體的孔位，同時打好中心樣沖眼，與十字中心線重合，若出現偏移現象，要及時矯正處理，鑽孔時，沖眼的加工尺寸盡量要小。在加工直徑較小或者深度較大的孔時，盡量減小鑽頭的進給量，同時不斷進行退鑽排削，以免碎削堵孔損壞鑽頭。在鑽孔即將穿透時，減小鑽頭的進給力度，降低切削抗力，防止鑽頭折斷導致安全事故的發生。此外，要加強鑽頭的散熱 措施 ，鑽孔時加入適量的切削液，盡量減小鑽頭所受的摩擦力，這樣不僅有助於鑽頭壽命的延長，還可以改善孔的表面質量。鑽孔時，有以下注意事項：首先，鑽孔過程不可佩戴手套，容易引發安全事故;第二，鑽孔時不可進行檢測工作，必要時先停車，再檢測;第三，為了防止平口鉗對人身造成傷害，要將其手柄端置於鑽床工作台的左側;第四，鑽較大的孔時，先採用小鑽頭開鑽，然後通過大鑽將孔擴大。

1.5 攻螺紋

通過絲錐在工件孔內部加工出內螺紋的過程就叫做攻螺紋，例如：所要加工的為4×M10的螺紋。開始採用直徑為18 mm的點鑽對其進行加工，加工出C1.5孔口倒角，之後開鑽底孔，最後一步是攻絲4×M10。操作時的注意事項有：第一，在完成底孔孔口的倒角工作後方可進行攻螺紋操作;第二，確保工件的裝夾處於水平放置狀態;第三，在絲錐切入的過程中隨時檢查並矯正絲錐的垂直位置，確保加工精度;第四，在絲錐攻孔出現障礙時，及時退出絲錐，將孔內的鐵削清理干凈，防止絲錐受損或者加工深度不符合要求。

2 裝配常用量具

游標量具和百分表是裝配中主要的兩種量具，作為裝配過程中不可缺少的量具，游標卡尺不僅能夠測量工件的長度、厚度等參數，還可測量孔的內外徑、孔深、中心距等。使用游標卡尺時，先觀察標尺零刻線附近的整數，找出從零刻線開始與尺身某一刻線重合的刻線，精度值與這一刻線數值的乘積為1 ram的小數部分，再將讀出的整數與小數加起來，所得的結果即為最終測量值。在使用游標卡尺進行測量時，首先將工件的毛刺去除，避免刮傷卡尺。

3 裝配圖

裝配圖是機械製造過程中的重要參考依據，是裝配鉗工不可缺少的參考工具。通過裝配圖可以充分反映出設計者的設計意圖和機械部件的工作原理。設計者將各個零件間的裝配關系和具體的結構以及零件的結構等實際情況通過裝配圖顯示出來，裝配圖為裝配、檢驗和安裝過程提供可靠的尺寸和技術指標。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸、性能的前提下，再進行安裝。

裝配圖的步驟為：首先，觀察標題欄內容，對零件功能、名稱、材料、數量等有一個初步的了解，遇到陌生或者復雜的裝配圖，查閱相關技術資料和技術 說明書 等，掌握該零件的具體功用和結構特點。第二，觀察研究視圖，通過主視圖、俯視圖、左視圖等掌握裝配圖的表達目的，理清各個視圖間的關系。第三，進一步研究視圖，頭腦中構想出結構和形狀。第四，明確裝配圖的尺寸要求，研究分析各個尺寸要求，在滿足設計工藝要求的前提下，確定尺寸基準和尺寸種類標注的具體形式，確保裝配過程的合理性。最後，根據技術要求，對全圖進行綜合全面的分析和掌握。

4 滾動軸承軸向間隙調整

首先，通過向心軸承在軸的兩側留出一定的空隙(通常在0.2～0.4 mm左右)，並且此向心軸具有間隙不可調性。第二，圖樣中對於徑向間隙可調的滾動軸承的軸向間隙沒有做出明確的規定。第三，通過調整螺釘螺母來控制軸承的軸向間距，此外，還要對塞尺和百分表進行測量調整。第四，雙列圓錐滾子軸承軸 向間 隙的調整。第五，四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調整。

5 拆卸的注意要點

根據實際結構的不同，應採用不同的拆卸順序，明確拆卸要點;拆卸時注意工具零件的保護，合理選用工具;拆卸好的零件按不同型號有次序地放置，按原來結構套在一起，並做好標識。

6 結語

總之，裝配鉗工是一項精度要求嚴格的手工工藝，操作時需要嚴格按照工藝要求進行，因此，我們在掌握理論知識的同時，還需要在實際生產實踐中不斷積累 經驗 ，提高技術的掌握程度，以保證產品質量和生產安全。

參考文獻

[1] 張景田.鉗工的裝配技術要點[J].機械加工製造，2012(4)：15-17.

[2] 李振仁.淺談鉗工的基本技術與基本操作[J].黑龍江科技信息，2009(9)：29.

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❸ 鉗工所需要的基本技能

鉗工所需要的基本技能：

劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

工種種類：

普通鉗工：對零件進行裝配，修整，加工的人員。

機修鉗工：主要從事各種機械設備的維護修理工作。工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的設計製造和修理。

普通鉗工工作范圍

（1）加工前的准備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；

（2）單件零件的修配性加工；

（3）零件裝配時的鑽孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；

（4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

（5）零件裝配時的配合修整；

（6）機器的組裝、試車、調整和維修等。

❹ 學模具鉗工主要掌握什麼

1、首先要能看懂圖紙，就要學習機械制圖知識，會劃線制孔。
2、模具結構要深入了解。
3、鉗工基本基礎技術要看，買本書看看。
4、會使用各種量具，會磨刀具，會使用鑽床。
5、了解零部件加工工藝，餘量怎麼留等。
6、太多了，需要長期積累。

❺ 學模具鉗工需要掌握哪些方面的知識

鉗工分幾種：機修鉗工，模具鉗工，裝配鉗工。你要學模具鉗工，要懂圖紙，及車·磨·刨·銑的基本操作，各種量具使用，等等很多 模具鉗工的定義： 模具鉗工的主要工作就是模具製造（Building Die）、修理（Repairing Die）、維護（Maintaining Die）以及更新（Rebuilding Die）。除模具之外，模具鉗工的工作范疇也包括各種夾具（Fixture）、鑽具（Jig）、量具（Gauge）的製作與維護。此外，某些行業還要求模具鉗工有能力對一些有特殊要求的工裝設備進行設計、加工、組裝、測試、校準等。 由於模具製造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，故而模具工業被稱之為「帝王工業」。在設計、製造模具的過程中，對模具鉗工要求手腦並用，既要用腦、又要動手，工作性質相對輕松、靈活，因此而成為「藍領」中的佼佼者。 模具工業之所以被稱為「帝王工業」、「貴族工業」的另外一個原因是模具製造的高成本和昂貴的價格。通常一套普通模具加工費用也要以萬元為單位，幾十萬乃至上百萬元的模具也並不罕見。 模具鉗工的級別沒有明確的考核與界定。通常分為學徒工（Apprentice）、初級工（Junior Level）和高級工（Senior Level）。學徒工工作四年並完成了學徒計劃以後，就有資格參加由省教育廳（Ministry of Training，Colleges and Universities）組織的考試。一旦考試通過，就可以拿到證書（Certificate of Qualification），從而成為注冊模具工（Licensed Tool and Die Maker）。如果移民加拿大之前就從事模具工業，可以持原僱主提供的證明（Reference Letter）到考試中心報名，直接參加考試，從而節省四年的學徒時間。模具鉗工的證書不同於駕駛執照，不是強制的。很多沒有證書的鉗工也在從事模具工的工作。但是一些大企業通常把證書作為「敲門磚」，報聘時通常強調只招有證書的模具工。模具工的工資從學徒工的每小時十幾元，到高級模具工的每小時三十幾元不等。 模具工的年齡/價值成正比遞增。隨著工齡的遞增，經驗也在遞增，自身的價值也在遞增。而高科技行業（比如計算機程序員）的年齡/價值成反比遞減。通常十年以上的模具工就算高級模具工。 模具鉗工屬於技能工種，相對而言對理論知識要求較少。具有高中的數理化基礎就具備了基本要求，不需要高深的理論基礎。除高中階段的基礎知識以外，還要求機械制圖、識圖的相關知識。模具鉗工對技能要求較高，強調動手能力。

❻ 模具鉗工基礎知識

鉗工入門
1.鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.鉗工的特點有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。
（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產效率低，勞動強度大
（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
3.鉗工的工作任務鉗工的工作范圍很廣。主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。
總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
4.鉗工種類隨著機械工業的發展，鉗工的工作范圍日益擴大，專業分工更細，因此鉗工分成了普通鉗工（裝配鉗工）、修理鉗工、模具鉗工（工具製造鉗工）等等。
（1）普通鉗工（裝配鉗工）主要從事機器或部件的裝配和調整工作以及一些零件的鉗加工工作。
（2）修理鉗工主要從事各種機器設備的維修工作。
（3）模具鉗工（工具製造鉗工）主要從事模具、工具、量具及樣板的製作。
5.鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削(鑿削)、鋸割、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測量技能和簡單的熱處理等。不論哪種鉗工，首先都應掌握好鉗工的各項基本操作技能，然後再根據分工不同進一步學習掌握好零件的鉗工加工及產品和設備的裝配，修理等技能。
6.鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規范操作，多練多思，勤勞創新。
基本操作技能是進行產品生產的基礎，也是鉗工專業技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今後工作中逐步做到得心應手，運用自如。
鉗工基本操作項目較多，各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關系，因此要求我們必須循序漸進，由易到難，由簡單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學習好，掌握好。基本操作是技術知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。只有這樣，才能很好地完成基礎訓練。
鉗工常用設備
有台虎鉗、鉗台、砂輪機、鑽床。
1.台虎鉗用來夾持工件。
（1）台虎鉗種類分固定式和回轉式(活動式)兩種結構類型。
（2）台虎鉗的規格以鉗口的寬度表示，有lOOmm、125mm、150mm等。
（3）回轉式 台虎鉗的構造和工作原理
①回轉式台虎鉗的構造組成主要由活動鉗身、固定鉗身、絲桿、絲桿螺母、施力手柄、彈簧、擋圈、銷、鉗口、螺釘、轉座、鎖緊手柄以及 夾緊盤等組成（見台虎鉗結構組成圖）。
②回轉式台虎鉗的工作原理活動鉗身1通過導軌與固定鉗身2的導軌孔作滑動配合。絲桿3裝在活動鉗身上，可以旋轉，但不能軸向移動，並與安裝在固定鉗身內的 絲桿螺母4配合。當搖動手柄5使絲桿旋轉，就可帶動活動鉗身相對於固定鉗身作進退移動，起夾緊或放鬆工件的作用。彈簧6藉助擋圈7和銷8固定在絲桿上，其 作用是當放鬆絲桿時，可使活動鉗身能及時地退出。在固定鉗身和活動鉗身上，各裝有鋼質鉗口9，並用螺釘10固定，鉗口的工作面上制有交叉的網紋，使工件夾 緊後不易產生滑動，且鉗口經過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉座11上，並能繞轉座軸心線轉動，當轉到要求的方向時，扳動手柄12使夾緊螺 釘旋緊，便可在夾緊盤13的作用下把固定鉗身固緊。轉座上有三個螺栓孔，用以通過螺栓與鉗台固定。
（4）台虎鉗的使用要求①固定鉗身的鉗口工作面應處於鉗 台邊緣安裝台虎鉗時，必須使固定鉗身的鉗口工作面處於鉗台邊緣以外，以保證夾持長條形工件時，工件的下端不受鉗台邊緣的阻礙。 ②固定穩固必須把台虎鉗牢固地固定在鉗台上，工作時兩個夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒有松動現象，以免損壞台鉗和影響加工質量。 ③只允許用手扳緊手柄夾緊工件時，只允許用手的力量扳緊手柄，不能用手錘敲擊手柄或套上長管子扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身因受力過大而損壞。 ④施力應朝向固定鉗身方向強力作業時，應盡量使力量朝向固定鉗身，否則絲杠和螺母會因受到過大的力而損壞。 ⑤不允許在活動鉗身的光滑面上作業不要在活動鉗身的光滑平面上進行敲擊作業，以免降低活動鉗身與固定鉗身的配合性能。 ⑥應保持清潔絲杠、螺母和其他活動表面應經常加潤滑油和防銹，並注意保持清潔。
2.鉗台(鉗桌)用來安裝台虎鉗、放置工具和工件等。鉗台高度約800～900mm，裝上台虎鉗後，鉗口高度恰好齊人的手肘為宜，長度和寬度隨工作需要而 定。
3.砂輪機用來刃磨刀具和工具。
（1）砂輪機的組成由電動機、砂輪、機體（機座）、托架和防護罩組成。
（2）砂輪機的使用要求①砂輪轉動要平穩砂輪質地較脆，工作時轉速很高，使用時用力不當會發生砂輪碎裂造成人身事故。因此，安裝砂輪時一定要使砂輪平衡， 裝好後必須先試轉3～4分鍾，檢查砂輪轉動是否平穩，有無振動與其他不良現象。砂輪機啟動後，應先觀察運轉情況，待轉速正常後方以進行磨削。使用時，要嚴 格遵守安全操作規程。②砂輪的旋轉方向應能夠使磨屑向下飛向地面砂輪的旋轉方向應正確，以使磨屑向下方飛離砂輪。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。 ③不能站在砂輪的正面磨削磨削時，工作者應站立在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面。 ④磨削時施力不宜過大或撞擊砂輪磨削時不要使工件或刀具對砂輪施加過大壓力或撞擊，以免砂輪碎裂。 ⑤應保持砂輪表面平整要經常保持砂輪表面平整，發現砂輪表面嚴重跳動，應及時修整。 ⑥托架與砂輪間的距離應在3毫米以內砂輪機的托架與砂輪間的距離一般應保持在3毫米以內，以免發生磨削件軋入而使砂輪破裂。⑦要對砂輪定期檢查應定期檢查 砂輪有無裂紋，兩端螺母是否鎖緊。
4.鑽床用來加工孔。
（1）鑽床種類有台式鑽床、立式鑽床和搖臂鑽床等。
（2）鑽床的使用要求①嚴禁戴手套操作，工件裝夾要牢靠。在進行鑽削加工時，要將工件裝夾牢固，嚴禁戴著手套操作，以防工件飛脫或手套被鑽頭卷繞而造成人 身事故。 ②只有鑽床運轉正常才可操作立鑽使用前必須先空轉試車，在機床各機構都能正常工作時才可操作。 ③鑽通孔時要謹防鑽壞工作檯面鑽通孔時必須使鑽頭能通過工作檯面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免鑽壞工作檯面。 ④變換轉速應在停車後進行變換主軸轉速或機動進給量時，必須在停車後進行調整，以防變換時齒輪損壞。 ⑤要保持鑽床清潔在使用過程中，工作檯面必須保持清潔。下班時必須將機床外露滑動面及工作檯面擦凈，並對各滑動面及各注油孔眼加註潤滑油。
鉗工常用工量具
1.鉗工常用工具鉗工常用工具有劃線用的劃針、劃針盤、劃規(圓規)、中心沖（樣沖）和平板，鏨削用的手錘和各種鏨子，銼削用的各種錘刀，鋸割用的鋸弓和 鋸條，孔加工用的麻花鑽、各種鍃鑽和鉸刀，攻絲、套絲用的各種絲錐、板牙和絞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，各種扳手和起子等。2.鉗工常用量具常用量 具有鋼尺，刀口直尺，內外卡鉗、游標卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄規、百分表等。

❼ 模具鉗工技術論文(2)

模具鉗工技術論文篇二
提高模具鉗工的技術水平

摘 要： 模具鉗工在我國模具生產的過程中具有十分重要的地位，當前越來越多的人選擇從事數控設備操作工作，越來越少的人願意從事鉗工工作。所以這在很大程度上導致了模具鉗工的從業人員的數量在銳減，並且模具鉗工從業人員的質量也在不斷的下降，這使得我國的模具製造企業面臨著較大的鉗工缺乏的問題，並且當前企業所具有的鉗工也存在著技術水平不高的問題。針對這些問題，本文對於提高模具鉗工技術水平的重要性進行了介紹，對於提高模具鉗工的技術水平從專業技術角度以及鉗工專業的建設、鉗工的學習和培訓以及鉗工的工具的標准化以及改善其學習、工作的環境及為其提供學習資料等方面來提高模具鉗工的技術水平。

關鍵詞：模具鉗工 專業化 培訓 工具 環境

中圖分類號：TG76 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082(2016)01-0277-01

我國模具的技術水平和國外相比有著很大的差距， 不論是模具的使用生命周期， 或者是在模具的精度方面以及在模具生產的製造成本方面都和國外有著不小的差距。當然造成這種差距的原因是多方面的， 模具鉗工的技術水平不高是造成這一問題的最為關鍵的原因。

一、提高模具鉗工技術水平的重要性

根據筆者從事多年的鉗工生產實習教學及對企業生產製造過程的調查發現， 隨著越來越多的老工人的退休以及新工人的進入， 模具鉗工這個工種並沒有引起企業領導足夠的重視， 所以給模具鉗工所配置的工具不標准甚至是嚴重的缺乏， 這大大降低了鉗工的工作的效率， 造成模具製造的質量並不是很高。盡管現在的技術進步了，出現了先進設備如加工製造中心、數控機床以及高精度的電脈沖加工技術等，這使得模具加工的精度又往前邁進了很大一步。但是這並不能夠完全代替模具鉗工的工作，模具鉗工對於模具質量的提高還是有著很大的作用，至少在當前的技術水平下是這樣的，所以要對模具鉗工的工作引起足夠的重視。因為即使是模具設計人員的水平再高在設計的過程中也難免會出現疏漏，設計人員所設計出來的模具也就可能會存在著這樣或者是那樣的問題，但是這些問題不會暴露在設計的過程中，往往要經過模具的加工或使用才會真正的暴露出來，所以說碰到這些問題發現這些問題的往往是加工模具的鉗工師傅。也正是因為如此才需要較高水平的模具鉗工工作人員，接下來本文對於提高模具鉗工工作人員的技術水平方面提出了自己的意見和建議。

二、提高模具鉗工的技術水平的幾點思考

1.鉗工分工細化、專業化

一個技術或者是專業如果想得到進一步的發展那麼就要對其進行分學科分方向的建設和研究，比如可以按沖壓和拉伸兩個方向來進行專業的細分、研究以及建設。任何的學科的發展都是這樣，從學科本身出發創造各種和本學科交叉的學科，然後針對每個方向進行研究和發展。專業的細分以及建設是人才培養的重要的基礎，只有模具鉗工這個專業更加的細化，那麼才能夠建立該學科完整的體系結構，才能夠實現專業化，那麼相應的鉗工技術水平在培養的過程中才可能得到確實的提升。

2.鉗工的培訓

鉗工在入職之後最為重要的就是對入職的員工進行專業上的培訓。專業化的培訓能夠在較短的時間內提升企業模具鉗工的技術水平，使其技術和能力都得到相應的提升。由於從事鉗工工作的人員大多沒有較好的學歷基礎，所以對其進行培訓需要掌握技巧，在培訓的過程中利用理論和實踐相互結合，對於理論的講解也要深入淺出，和鉗工工作的實際結合起來。對於模具鉗工的培訓可以分為三個方面，第一個方面是介紹有關模具的相關的知識，第二個方面介紹模具鉗工所具備的基礎的理論知識，第三個部分用來進行實踐操作將在第二個部分學到的技能一一的應用到。模具製造是技術密集型的技術，應設立技術指導小組，避免像以往師傅帶徒弟的培養模式，該種培養模式局限性較多，採用技術指導小組的培養模式可以發揮眾人的技術優勢，加快對新模具鉗工的培訓速度，也便於同事之間的交流，共同提高模具加工技術水平。

3.鉗工應該配置的標準的工具

俗話說“工欲善其事必先利其器”，作為一個模具鉗工來講標准化配備的工具是不可或缺的，模具鉗工必須要能夠熟練地使用這些工具，並利用這些工具較好的完成相應的任務， 這是衡量一個模具鉗工技術水平的重要的標志。接下來筆者結合自身的工作實踐將一個模具鉗工應該配備的工具進行了相應的介紹：

① 對於鉗工來講老虎鉗是必備的， 並且其鉗口應該是平行的， 其鉗口應該是平穩的。鉗口的齒紋可以利用其它工具抹去，否則有可能對模具面造成損傷，並且作為鉗工自身來將出現了問題自己應該會對其進行修理。

②作為鉗工來講應該具有單獨的工作台，並且工作台上配有護網。

③應該具備各種斷面的銼刀，如果銼刀的某些齒面會傷害到模具那麼可以將其磨平，可以較快的對各種面型的模具進行加工而又不造成對於模具的損壞。

④ 定製或者是自製銼刀，使得模具生產出來之後具有較為精確的尺寸。

⑤應該具有熱處理的相應的平行的夾板一套，在對模具進行加工的過程中可以利用夾板將模具夾住然後再進行施工，這樣不僅操作起來方面而且還能夠使得模具生產的精度更好。

⑥具有夾持器，並且具有多種型號的可以方便鉗工對多種零件進行組合加工。

⑦要有標準的角度樣板，這樣就可以對所加工的模具進行各個方面的全方位的測量。

⑧ 要有各種斷面的研磨板，這種研磨板和可以使用小尺寸的紫銅來製作， 如果尺度較大那麼可以使用鑄鐵來進行製作，以便在對模具進行精加工的過程中作為研磨工具來使用。

⑨ 要有相應的電動或風動的打磨機，其轉速應該在每分鍾三萬轉以上， 通過這種工具鉗工可以加裝上研磨輪或者是磨頭進行相應的操作。由於其較高的轉速使其可以在較短的時間內加工出較為光滑的平面。要具有測量精度較高的各種尺子以便對模具的尺寸進行精確的測量。 ⑩ 要具備圓斷面的研磨棒。其尺寸應該在3毫米以下， 並且按照其孔徑的精度大小來製造出各種精度的研磨棒。如果其尺寸大於3毫米，那麼可以根據其尺寸製造出分段精度的研磨棒。可以幫助鉗工來研磨孔徑。要具備圓柱形以及圓錐形的測量棒器。可以放在相應位置便於鉗工對於尺寸進行相應的測量。要具有長柄的鑽頭和鉸刀，鉗工可以利用其來進行深孔的加工。如塑料注射模上的冷卻水孔以及其他孔等。要具有各種型號的刮刀， 方便模具的加工以及修理。如加工各種各樣的面以及各種各樣的孔徑。要具有噴槍來對模具的面進行噴繪的作業以及合金粉的噴塗等。

上述的這些工具幾乎涵蓋了模具鉗工所工作的各個領域以及工作的各個方面，這些工具對於鉗工來將是必備的，只有配備完整的這些工具才能夠按時的保質保量的完成上述的這些工作。

4.良好的工作環境、學習環境

良好的工作環境是模具工作人員能夠在一個較為舒適的環境下工作，這種舒適的工作環境以及學習環境能夠在很大程度上激發鉗工工作人員的熱情。作為鉗工的工作的場所應該有必備的各種辦公的桌椅以及空調、飲水機等，工作場所配備工具箱並且整齊放置方便對其進行使用，對於工具箱中的工具還要對其進行分門別類。如將量具和各種切刀相互分開，各種刀具的刀口不能夠和其他物體進行碰撞如將小銼刀放在盒子里;將圖紙文件擋在文件夾中。使得工作起來更加的方便。良好的工作環境是鉗工工作人員投入熱情提高效率提升技術的外在因素，這種外在的因素對於提高鉗工的技術水平也是不可忽視的。另外也應該為鉗工提供一個良好的學習的環境為鉗工的學習提供較多的技術資料，方便對其自身進行充電，不斷的提高自身的技術水平。另外工資待遇也是鉗工非常關注的一個問題，提高鉗工待遇是提升鉗工工作積極性的關鍵，積極性提高了就會不由自主的投入到對於鉗工技術的鑽研和學習中去最終提升自身的技術水平。

三、結語

由於模具鉗工所從事的勞動是體力和技術的勞動，加之鉗工的待遇較低這使得在該領域出現了較多的人才的流失，但是鉗工對於模具的生產過程又是不可或缺的，雖然目前技術在不斷的發展，模具的生產所需要的人數在不斷的減少，但是模具的生產從目前的技術角度來看還缺少不了人工的參與，本文對於鉗工工作的必要性進行了介紹，並且對如何提高模具鉗工的技術水平從各個方面進行了相應的介紹，力圖為鉗工技術水平的提高，為模具鉗工在我國的發展貢獻自己的一份力量。

參考文獻

[1]王運贛.快速模具製造及其應用 第一講 快速模具製造的重要性及其新概念[J].機械與電子.2003(04)

[2]張正修，馬新梅，李欠娃，聞希.提高模具技術水平的對策[J].機械工人.冷加工.2003(06)

[3]王運贛.快速模具製造及其應用 第五講 快速模具製造及其應用的前景[J].機械與電子.2004(02)


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❽ 模具裝配鉗工工作內容及掌握情況

裝配鉗工是模具鉗工的分支。模具鉗工一般分為製造鉗工，裝配鉗工，調試鉗工，維修鉗工。
模具鉗工和裝配鉗工雖然看起來都是把各種零件組裝在一起，但模具鉗工在把各種零件組裝的過程中，還要對各個零件進行修配、加工，還要進行試模，還要對模具進行調整，保證合理的配合間隙，才能保證模具加工出來的產品能夠達到圖紙所要求的尺寸。
而裝配鉗工則是把各個零件按照圖紙的要求組裝起來就可以了，並不需要對各個零件再進行修配、加工。

❾ 鉗工必須掌握的基本操作技能有哪些

鉗工工作的基本內容有：

使用手工工具在台虎鉗上、平台上對工件進行各種加工，有時對設備進行維修。基本操作包括劃線、銼削、鋸割、鏨削、鑽孔、鍃孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、鉚接、矯正、彎曲、磨削、測量、組裝與調試、簡單的熱處理、塗油塗裝等。

(9)模具鉗工技能掌握怎麼寫擴展閱讀：

主要任務

主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。

一、加工零件

一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。

裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

二、設備維修

當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

三、製造和修理

製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。