㈠ 模具中模架的作用是什麼
模架除了提高精度外,裝模也變的很方便,避免了因沖床精度引起的質量問題
㈡ 模具設計及製作的六大步驟
模具設計及製作的六大步驟
模具設計及製作需要遵守什麼步驟流程么?具體有哪些呢?下面我為你介紹如下：
模具設計及製作的六大步驟講解：
1、材料的選擇
模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上， 摒 棄過去對材料進行表面處理所採用的化學方法。代之以物理的方法以達到防腐或易於脫模的目的。
選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔;用不銹鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍;或用對環境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。
綠色材料應具備的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工過程中無污染或少污染：③可降解，可重復使用。
2、設計規范化、標准化
模具標准化是組織模具專業化生產的前提。而模具的專業化生產是提高模具質量、模具製造周期、降低成本的關鍵。
採用和購買標准模架及其它標准件。模架及標准件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產，使有限的資源得到優化配置。
模具通常在報廢之後只是凸凹模不能再用.但是模架還基本完好無損.因此使用標准模架有助於模架的再利用。
沖壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標準的上下模座。導柱。導套等部件組成。同時.模架的標准化可以使生產模架所使用的'設備大大減少，從而節約資源。也利於管理。
模具各結構單元的規范化、標准化。這樣可加快設計速度，縮短設計周期，方便加工管理。
3.可拆卸性設計
模具在使用過程當中，部分零部件由於承受過大的摩擦與沖擊，磨損較大。這時，只需更換這部分零部件模具仍可使用。
另外，有時只要更換工作零件，即可實現一種新產品的生產。不可拆卸不僅造成大量可重復零部件材料的浪費。 而且因廢棄物不好處置.還會嚴重污染環境。
因而在設計初期就要考慮到拆卸的問題：
①盡可能選擇通用結構，以便更換。
②在滿足強度要求的前提下。盡量採用可拆卸聯接。如用螺紋聯接，不用焊接、鉚接等。
4.製造環境設計
機械生產車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行模具設計的時候要對產生的噪音加以控制，甚至消除。
通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法：用v帶代替齒輪傳動;以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉體的動平衡：在壓力機產生噪音的主要部位加蓋隔音罩：採用有減震器的無沖擊模架等。
5.包裝方案設計
包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對環境產生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產品的包裝應盡量從簡及使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費，又可以減少對環境的污染。
6、回收處理設計
模具回收處理就是在模具的設計階段就考慮模具使用後回收利用的可能性及回收處理的方法及費用。回收性設計的主要內容包括可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下;①使用對環境影響較模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。
;㈢ 熱流道模架怎麼設計
摘要 熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統。熱流道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統，或者稱為無流道模塑。
㈣ 模具和模架的區別
模架是模具之半製成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架。
㈤ 模架和模具是一樣的么
不一樣，模具籠統的說包含模架，模架有上下模板，導柱，蹈套，精度高的模具就要用到模架
㈥ 模具中的模板和模架都分別指的是什麼啊
模架很多都是標准件。
對於沖壓模具而言：模架是由上、下模座、模柄及導向裝置組成的。
模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，並承受沖壓過程的全部載荷。模架的上模座通過模柄與壓力機滑塊相連，下模座用螺釘壓板固定在壓力機工作檯面上。
對於塑料模具而言：用來安裝固定或支承成型零件及模具其它各部分機構的零件。包括動、定模座板、支承板、鎖緊螺釘、墊塊等，構成基本模架。
模具中每塊板都可以稱作模板。
㈦ 模具和模架的區別是什麼
模具是一個統稱，包括了各種沖壓、注塑、鑄造等模具。
模架是模具的一部分，有專門製造模架的廠商。也可以說模架其實是模具中的一個標准件了。
模具(mú jù)，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
模架：簡單來說，模架有預成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前範本）、B板（後範本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導柱、回針等零配件。
上方是一個典型模架結構圖。 右邊部份稱為上模，左邊部份稱為下模。 注塑時，上下模會先結合，讓塑料於上下模塊成型部份成型。 然後上下模會分開，並由以下模為主的頂出裝置將成品推出。
㈧ 模具的模仁和模架為什麼是分開的,這樣有什麼優點
你說的是塑膠模吧，有以下幾點原因，不一定全面；
1，模仁材質性能要求高，價格較貴，模架材質多用45#鋼、A3鋼等，價格便宜；
2，大部分模仁需要熱處理，模架基本都不用熱處理；
3，模仁尺寸較小，加工精度要求高，如果尺寸過大，熱處理難度大，加工、搬運，組模都不方便；
而模架尺寸大，加工精度相對要求不太高，加工工序相對少，主要是傳統加工和cnc加工；
㈨ 壓鑄模具模架和模仁一般用什麼材料，是否需要熱處理
最好的
P20(國外模具用）
一般S50/調質HRC28-32
次之鑄鋼或鑄鐵，模仁材料就多了
但都是H13或H13改良型/HRC44-48，小模具硬度高點，大的低點。
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㈩ 模架與模具的區別是什麼
模架是模具眾多零件中的一部分；一套冷沖模具里，如果是帶導柱的模具，就要使用模架，模架是上模板、下模板、導柱導套的總稱。其它的零件還有凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、墊板等。如果是不帶導柱的模具，敞開式的模具就不需要使用模架。