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模具頂針退不到位怎麼回事

發布時間:2022-08-25 07:26:35

Ⅰ 壓鑄機頂針退不到位是什麼原因

咨詢記錄 · 回答於2021-07-01

Ⅱ 注塑機 當我合模的時候,總顯示頂針退 什麼情況

原因如下:

1、生產環境溫度高,造成疲勞、頂針材料退火從而失效

2、尺寸精度是否符合使用要求

3、 應力集中。

軸在加工台階時容易在直徑變化突然的部位(其他工件在形狀變化突然的部位)形成應力集中,從而在使用工程中遇到外力作用(特別是徑向力)時開裂或斷裂。

4、熱處理

多數頂針在製造過程中都要熱處理,淬火後不經過回火或回火時間不夠的產品易出現,如殘留應力過多等質量問題;

(2)模具頂針退不到位怎麼回事擴展閱讀

頂針選用原則

(1)選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下,應選用較大直徑、且尺寸優先的頂針。

(2)選用頂針的規格應盡量少。選用頂針時,應調整頂針的大小使尺寸規格最少,同時盡量選用優先的尺寸系列。

(3)選用的頂針應滿足頂出強度要求。頂出時,頂針要承受較大的壓力。

為避免小頂針彎曲變形,當頂針直徑小於2.5mm時,應選用有托頂針。

Ⅲ 模具司筒頂針回不到位,左右兩邊就一面有是怎麼回事啊!

這個問題還是要哥來回答你,要是你確定是司筒而不是司筒針的話,
你說的這個情況有可能是以下幾個問題

1,頂針板沉頭過深(看你追問的內容,應該是檢查過的,可以排除)
2,司筒和模仁配合不順,加熱之後就緊了,以致頂針板回不到位,但是這個問題會導致其他的頂針也會回不到位,還有隻有在回針短了才會出現這個情況,要不然回針是可以壓回去的。這個你可以再確認一下。要是只有司筒高起來,就要看看頂針板司筒前面承靠面是不是太少,你的司筒掛台是不是磨過定位,使得杯頭過小。這樣司筒不順的時候,司筒掛台前面陷下去了。要是是好的,那就不可能,除非司筒高度不對。或者是司筒被拉長了。哈哈
3,你的司筒配合的是入子,入子背後承靠面太小,入子後退了,這個你也要確認一下。
4,你說的」就像退不到位一樣,毛邊就出來了「,就這句話來看,你沒有去測量產品的柱子是不是短了兩個毫米,這種開始兩模好的,後面就是毛邊的還有一種情況就是司筒針退了,使得司筒針的台階低於司筒,這樣也會出現毛邊一樣的東西,這個要確認司筒針壓板螺栓能不能鎖到底,還有螺絲夠不夠大,要是針比較大的話,是要兩端鎖螺絲的。要是針比較小而且長的話,就要想辦法加托,做有托司筒和針。如果針是靠破的話,你要看看長度對不對,預壓是不是太多了
基本的可能性,我都分析到了,應該能解決你的問題,要是還不能,很有可能你的問題沒表達清楚。請發產品柱子照片給我看看。
十二年鉗工手打,請及時採納~

Ⅳ 注塑機頂針不退怎麼回事

注塑機頂針退不到位怎麼辦? - : 頂針退不到位有以下幾種情況: 1.電子尺或解碼器讀數異常 2.頂針退確認的接近開關故障 3.頂針推板固定螺母松動導致頂退確認異常 4.頂針油缸缸體內有異物阻礙 頂針不是鐵的嗎…怎麼縮水…要也是塑料縮水...

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注塑機調機員應該如何避免金屬頂針螺絲掉進粉料機里.導致射嘴堵塞 產品進膠處有金屬 - : 把螺獅牙打毛再擰進去 不就不掉啦 頂針找個工具箱放不行嗎

Ⅳ 注塑機頂針退不到位怎麼辦

摘要 您好!

Ⅵ 模具司筒頂針回不到位,左右兩邊就一面有是怎麼回事啊!

這個問題還是要哥來回答你,要是你確定是司筒而不是司筒針的話,
你說的這個情況有可能是以下幾個問題

1,頂針板沉頭過深(看你追問的內容,應該是檢查過的,可以排除)
2,司筒和模仁配合不順,加熱之後就緊了,以致頂針板回不到位,但是這個問題會導致其他的頂針也會回不到位,還有隻有在回針短了才會出現這個情況,要不然回針是可以壓回去的。這個你可以再確認一下。要是只有司筒高起來,就要看看頂針板司筒前面承靠面是不是太少,你的司筒掛台是不是磨過定位,使得杯頭過小。這樣司筒不順的時候,司筒掛台前面陷下去了。要是是好的,那就不可能,除非司筒高度不對。或者是司筒被拉長了。哈哈
3,你的司筒配合的是入子,入子背後承靠面太小,入子後退了,這個你也要確認一下。
4,你說的」就像退不到位一樣,毛邊就出來了「,就這句話來看,你沒有去測量產品的柱子是不是短了兩個毫米,這種開始兩模好的,後面就是毛邊的還有一種情況就是司筒針退了,使得司筒針的台階低於司筒,這樣也會出現毛邊一樣的東西,這個要確認司筒針壓板螺栓能不能鎖到底,還有螺絲夠不夠大,要是針比較大的話,是要兩端鎖螺絲的。要是針比較小而且長的話,就要想辦法加托,做有托司筒和針。如果針是靠破的話,你要看看長度對不對,預壓是不是太多了
基本的可能性,我都分析到了,應該能解決你的問題,要是還不能,很有可能你的問題沒表達清楚。請發產品柱子照片給我看看。
十二年鉗工手打,請及時採納~

Ⅶ 海天注塑機頂針退到位了,線路沒有問題而顯示頂針沒有退到位是怎麼回事啊求高手告訴

1.注塑機頂桿和模具有螺絲硬連接,檢查注塑機頂桿是否復位到位,如不到位檢查模具,如頂桿復位正常則檢查頂桿復位感應器。

2.注塑機頂桿和模具無硬連接,檢查注塑機頂桿復位是否到位,如果復位不正常則檢查注塑機頂桿動力,復位正常則檢查感應器是否正常。

如果是重復發生報警,而實際上已經到位,首先檢查軟體設置是否被變更,如果確定無變更,或者無法確定是否變更,或者只是偶爾發生故障,請檢查限位開關是否損壞(這個限位開關有的是光電的,有的是機械的,有各種形式,但作用一致);如果限位開關正常,再檢查線路是否接觸不良,是否斷開;如果線路無誤,回到控制部分檢測軟體設置是否正常。

一般來說,如果沒有人改動軟體設置的話,最常出問題的部分是限位開關,其次線路損壞。

但如果以上檢查都無法確定故障原因,別再使用,讓原廠家徹底檢查一次,或者乾脆更換電控系統。

Ⅷ 注塑機鎖模時頂針退不到位是怎麼回事

反頂桿(復位桿)不夠長,反頂桿的功能是在模具合模時,負責把頂出產品的頂桿退回到頂活前的位置,如何反頂桿長度不夠的話,頂桿就會退不到位。

Ⅸ 注塑機半自動頂針退不回去還合模

一、合模時間不
不同的塑料製品需要不同的合模時間,合模時間的長短取決於產品的大小、厚度和結構形狀。產品小、厚度低、結構簡單的塑料製品合模時間短,否則合模時間長。精確地選擇合模時間是為了使產品能達到更好的質量,所以沒有充足的合模時間會導致無法合模
二、調模不到
注塑機模具的調模很關鍵,調模要經過標準的三部曲:設定注塑參數和開、鎖模行程、;設置低壓保護壓;根據彈簧閉合狀態再次調整低壓保護壓;注意在設定鎖模的過程中,要在冷模時進行調整,以免模具因溫度升高膨脹而導致鎖模失敗。調模不到位,自然會阻礙機器的正常使用

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