Ⅰ 壓鑄機頂針退不到位是什麼原因
咨詢記錄 · 回答於2021-07-01
Ⅱ 注塑機 當我合模的時候,總顯示頂針退 什麼情況
原因如下:
1、生產環境溫度高,造成疲勞、頂針材料退火從而失效
2、尺寸精度是否符合使用要求
3、 應力集中。
軸在加工台階時容易在直徑變化突然的部位(其他工件在形狀變化突然的部位)形成應力集中,從而在使用工程中遇到外力作用(特別是徑向力)時開裂或斷裂。
4、熱處理
多數頂針在製造過程中都要熱處理,淬火後不經過回火或回火時間不夠的產品易出現,如殘留應力過多等質量問題;
頂針選用原則
(1)選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下,應選用較大直徑、且尺寸優先的頂針。
(2)選用頂針的規格應盡量少。選用頂針時,應調整頂針的大小使尺寸規格最少,同時盡量選用優先的尺寸系列。
(3)選用的頂針應滿足頂出強度要求。頂出時,頂針要承受較大的壓力。
為避免小頂針彎曲變形,當頂針直徑小於2.5mm時,應選用有托頂針。
Ⅲ 模具司筒頂針回不到位,左右兩邊就一面有是怎麼回事啊!
這個問題還是要哥來回答你,要是你確定是司筒而不是司筒針的話,
你說的這個情況有可能是以下幾個問題
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1,頂針板沉頭過深(看你追問的內容,應該是檢查過的,可以排除)
2,司筒和模仁配合不順,加熱之後就緊了,以致頂針板回不到位,但是這個問題會導致其他的頂針也會回不到位,還有隻有在回針短了才會出現這個情況,要不然回針是可以壓回去的。這個你可以再確認一下。要是只有司筒高起來,就要看看頂針板司筒前面承靠面是不是太少,你的司筒掛台是不是磨過定位,使得杯頭過小。這樣司筒不順的時候,司筒掛台前面陷下去了。要是是好的,那就不可能,除非司筒高度不對。或者是司筒被拉長了。哈哈
3,你的司筒配合的是入子,入子背後承靠面太小,入子後退了,這個你也要確認一下。
4,你說的」就像退不到位一樣,毛邊就出來了「,就這句話來看,你沒有去測量產品的柱子是不是短了兩個毫米,這種開始兩模好的,後面就是毛邊的還有一種情況就是司筒針退了,使得司筒針的台階低於司筒,這樣也會出現毛邊一樣的東西,這個要確認司筒針壓板螺栓能不能鎖到底,還有螺絲夠不夠大,要是針比較大的話,是要兩端鎖螺絲的。要是針比較小而且長的話,就要想辦法加托,做有托司筒和針。如果針是靠破的話,你要看看長度對不對,預壓是不是太多了
基本的可能性,我都分析到了,應該能解決你的問題,要是還不能,很有可能你的問題沒表達清楚。請發產品柱子照片給我看看。
十二年鉗工手打,請及時採納~
Ⅳ 注塑機頂針不退怎麼回事
注塑機頂針退不到位怎麼辦? - : 頂針退不到位有以下幾種情況: 1.電子尺或解碼器讀數異常 2.頂針退確認的接近開關故障 3.頂針推板固定螺母松動導致頂退確認異常 4.頂針油缸缸體內有異物阻礙 頂針不是鐵的嗎…怎麼縮水…要也是塑料縮水...
注塑機鎖模時頂針退不到位是怎麼回事?:反頂桿(復位桿)不夠長,反頂桿的功能是在模具合模時,負責把頂出產品的頂桿退回到頂活前的位置,如何反頂桿長度不夠的話,頂桿就會退不到位. 面板上顯示頂針圖標或動作狀態語時,請查看 頂針退輸出點是否on...
頂針停留還會退回是怎麼回事? :全部 全部答案 2013-10-26 13:28:22 不知道是用的是什麼機器,所以這樣的問題好有可能是你的設置問題.你設置了多次頂針.自己檢查一下數據吧!改為1次頂針就可以了! 全部 天*** 5...
注塑機產品頂針印怎麼解決?求大師講解?: 1、產品頂凸造成的頂針印 產品頂凸屬於產品硬頂傷,是產品抱緊力比較大,在頂出時產品表明被頂塑性變形,在產品表面形成頂出凸包,輕微頂凸有時候不太明顯,容易和熱應力印混淆,在此提醒注意判斷.造成產品硬頂凸...
注塑機為什麼按頂針進或頂針退都是同一條油管出油 : 檢查電磁閥芯是否卡住了
注塑機報警謝退終未到定位怎麼調? - : 注塑機同時顯示壓模和托模未到定位是頂針沒退到位.一般都是托模進數值設大了,頂針頂過頭了托模裝置被卡死無法進行托模退動作,把托模進數值改小點直致托模順暢報警解除.注塑機又名注射成型機或注射機.它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備.
注塑機頂針如何調啊: 先開啟頂針、在調頂針的距離大小、
注塑機調機員應該如何避免金屬頂針螺絲掉進粉料機里.導致射嘴堵塞 產品進膠處有金屬 - : 把螺獅牙打毛再擰進去 不就不掉啦 頂針找個工具箱放不行嗎
Ⅳ 注塑機頂針退不到位怎麼辦
摘要 您好!
Ⅵ 模具司筒頂針回不到位,左右兩邊就一面有是怎麼回事啊!
這個問題還是要哥來回答你,要是你確定是司筒而不是司筒針的話,
你說的這個情況有可能是以下幾個問題
,
1,頂針板沉頭過深(看你追問的內容,應該是檢查過的,可以排除)
2,司筒和模仁配合不順,加熱之後就緊了,以致頂針板回不到位,但是這個問題會導致其他的頂針也會回不到位,還有隻有在回針短了才會出現這個情況,要不然回針是可以壓回去的。這個你可以再確認一下。要是只有司筒高起來,就要看看頂針板司筒前面承靠面是不是太少,你的司筒掛台是不是磨過定位,使得杯頭過小。這樣司筒不順的時候,司筒掛台前面陷下去了。要是是好的,那就不可能,除非司筒高度不對。或者是司筒被拉長了。哈哈
3,你的司筒配合的是入子,入子背後承靠面太小,入子後退了,這個你也要確認一下。
4,你說的」就像退不到位一樣,毛邊就出來了「,就這句話來看,你沒有去測量產品的柱子是不是短了兩個毫米,這種開始兩模好的,後面就是毛邊的還有一種情況就是司筒針退了,使得司筒針的台階低於司筒,這樣也會出現毛邊一樣的東西,這個要確認司筒針壓板螺栓能不能鎖到底,還有螺絲夠不夠大,要是針比較大的話,是要兩端鎖螺絲的。要是針比較小而且長的話,就要想辦法加托,做有托司筒和針。如果針是靠破的話,你要看看長度對不對,預壓是不是太多了
基本的可能性,我都分析到了,應該能解決你的問題,要是還不能,很有可能你的問題沒表達清楚。請發產品柱子照片給我看看。
十二年鉗工手打,請及時採納~
Ⅶ 海天注塑機頂針退到位了,線路沒有問題而顯示頂針沒有退到位是怎麼回事啊求高手告訴
1.注塑機頂桿和模具有螺絲硬連接,檢查注塑機頂桿是否復位到位,如不到位檢查模具,如頂桿復位正常則檢查頂桿復位感應器。
2.注塑機頂桿和模具無硬連接,檢查注塑機頂桿復位是否到位,如果復位不正常則檢查注塑機頂桿動力,復位正常則檢查感應器是否正常。
如果是重復發生報警,而實際上已經到位,首先檢查軟體設置是否被變更,如果確定無變更,或者無法確定是否變更,或者只是偶爾發生故障,請檢查限位開關是否損壞(這個限位開關有的是光電的,有的是機械的,有各種形式,但作用一致);如果限位開關正常,再檢查線路是否接觸不良,是否斷開;如果線路無誤,回到控制部分檢測軟體設置是否正常。
一般來說,如果沒有人改動軟體設置的話,最常出問題的部分是限位開關,其次線路損壞。
但如果以上檢查都無法確定故障原因,別再使用,讓原廠家徹底檢查一次,或者乾脆更換電控系統。
Ⅷ 注塑機鎖模時頂針退不到位是怎麼回事
反頂桿(復位桿)不夠長,反頂桿的功能是在模具合模時,負責把頂出產品的頂桿退回到頂活前的位置,如何反頂桿長度不夠的話,頂桿就會退不到位。
Ⅸ 注塑機半自動頂針退不回去還合模
一、合模時間不
不同的塑料製品需要不同的合模時間,合模時間的長短取決於產品的大小、厚度和結構形狀。產品小、厚度低、結構簡單的塑料製品合模時間短,否則合模時間長。精確地選擇合模時間是為了使產品能達到更好的質量,所以沒有充足的合模時間會導致無法合模
二、調模不到
注塑機模具的調模很關鍵,調模要經過標準的三部曲:設定注塑參數和開、鎖模行程、;設置低壓保護壓;根據彈簧閉合狀態再次調整低壓保護壓;注意在設定鎖模的過程中,要在冷模時進行調整,以免模具因溫度升高膨脹而導致鎖模失敗。調模不到位,自然會阻礙機器的正常使用