數量模具多少錢

『壹』 開一套這樣的模具大概需要多少錢呢

這個產品一套模具是做不出來的，只看上面的外觀，就需要4套模具。底面、內部的零件應該更多。
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費

『貳』 模具的費用大概能有多少

1出4就是 注塑一次注塑出4個產品。
生產這樣的東西要看你產品設計的是否合理
如果合理的話，只是兩板模具的結構
大概1出4隻是在4000元左右。

『叄』 塑料模具費用大概多少

價格，取決於以下幾個因素：

一，產品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什麼相應的結構，直接關系模具費用。

二，產品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的。

三，對模具穴數的要求，就是開關一次模具，出幾個產品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產品才有這一項。

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上。

所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

以上內容參考：網路-塑膠模具

『肆』 一套簡單的模具要多少錢

你好！
模具的種類制有很多，不同種類的價錢也不盡相同。
我主要做壓鑄模，最簡單的一套模具只有500元。沒有抽芯，產品也沒有花紋圖案，模具較小，前後分模的無異形分型面。
前幾天還幫人做了一個壓膠條的模具，價錢200元。
還做了一個切割銅線的沖壓模，沒收錢，太簡單，不好意思收。
平常加工一套簡單點的模具大約1500元左右，這與模具類型，產品形狀大小，以及模具的質量要求等有直接的關系。
希望我的回答能對你有所幫助。

『伍』 開個模具要多少錢

憑我5年的模具工作經驗分析
注塑機台差不多在250T左右
1出1的模具 一共是2副模具吧？
如果在蘇錫常開的話 應該要10萬元左右
如果在浙江開的話 差不多7萬元左右

『陸』 做一個機床模具，一個模具是多少錢

價格很高，利潤也很大，由以下方面決定：

、

『柒』 普通1斤裝圓形玻璃酒瓶模具多少錢數量50套左右。

你可以給模具廠電話咨詢下。
酒瓶要看你形狀，如果沒有特殊花紋、造型、尺寸
不會太貴，500~1000一套可以了
沙家浜做玻璃模具廠家比較集中。你可以咨詢

『捌』 比較簡單的注塑模具大概要多少錢

一模出八個，八千左右吧。模具生產100萬次是沒問題的。

『玖』 開一個塑膠模具多少錢

開一個塑膠模具的錢從幾千到上百萬都有，看你做得產品於對產品得要求工差

比如圖片裡面24的普通水蓋，熱流道每腔8000元。

『拾』 注塑模具一般多少錢

如果是簡單的容器模具，幾千塊錢就夠了。如果是復雜的，可能要貴，而且會上不封頂，幾十萬幾百萬都有可能。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

一種用於壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

注塑模具得發展：

隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產塑料製品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。