Ⅰ Q23扳拉伸模具間隙怎麼放
摘要 你好，親，我是阿漳解答，很高興回答您的問題。將厚度均勻、其值等於間隙值的紙片、金屬片或成型製品放在凹模刃口四周的位置，慢慢合模，將等高墊塊墊好，使凸模進入凹模刃口內，觀察凹凸模的間隙狀況，如果間隙不均勻，用敲擊凸模固定板的方法調整間隙，直至均勻為止。然後擰緊上模禁錮螺釘，再放紙片試沖，觀察紙片沖裁情況，直至調整到間隙均勻為止。最後將上模座與凸模固定板夾緊後同鑽、絞定位銷孔，然後打入圓柱銷定位。
Ⅱ 請問拉伸模具凹凸和板材之間間隙怎麼放
拉伸模具的凸模與凹模的拉伸間隙，前幾道工序一般按照板料厚度的1.1~1.5倍放間隙，最後一次拉伸的間隙按照板料厚度的1.1倍放間隙。
Ⅲ 0.2mm不銹鋼拉伸模具，要多少間隙，好拉伸嗎
一般情況下c＝(1－1.1)*Tmax,
好不好拉深取決於你拉伸件的形狀，是什麼牌號的不銹鋼，需要不需要壓邊圈等等。間隙小了容易開裂，間隙大了容易起皺。還是找個專業點的廠家給你開模吧。
Ⅳ 鐵皮拉伸模具的間隙是多少
不會是16MPA 由於拉伸之後鐵皮會變薄，導致其截面系數會相應減小，減小多少我忘記公式了，這是材料力學的內容，sorry，肯定會小於16MPa，希望下面有大神還記得公式你也可以自己搜一下呀
Ⅳ 拉伸模具是不是越到後面間隙越小，每次拉伸的間隙要小多少呢
第一次拉伸的間隙為（1.3~1.5）t，中間各次拉伸的間隙為（1.2~1.3）t，最後一次拉伸的間隙為1.1t。變薄拉伸的間隙要小於料厚。
Ⅵ 拉伸凹凸模具間隙表
對於軟鋼材料來說，拉伸凸凹模的間隙值為：第一次拉伸為1.3~1.5t；中間各次拉伸為1.2~1.3t；最好拉伸為1.1t 。
對於黃銅、鋁的第一次拉伸的間隙值為：1.3~1.4t；中間各次為1.15~1.2t；最後拉伸為1.1t 。
對於變薄拉伸的間隙值來說就自行決定了。
Ⅶ 拉伸模具間隙一般為板料厚度的幾倍
前面幾道拉伸的間隙為板料厚度的1.1~1.5倍，最後一道拉伸間隙為板料厚度的1.1倍。變薄拉伸另說。
Ⅷ 沖床模具最佳間隙是多少
間隙要根據產品厚度來設定，一半雙邊間隙為厚度的十分之一。有毛刺的話通常是間隙太大了。
Ⅸ 鋁板拉伸放多少間隙
拉伸鋁板的間隙值=1.3~1.4t（第一次拉伸），1.15~1.2t（第二次拉伸），1.1t（最後一次拉伸）。鋁板的拉伸性能不如低碳鋼，拉伸時是很容易拉破的。拉伸高度45mm要看拉伸件的直徑是多大。從胚料的大截面積變成小截面積的筒形件，稱為拉伸系數。即每次拉伸後的截面積與拉伸前的截面積之比即：m=A0/An-1 。對於筒形零件，m1=d1/D0 ，第一次拉伸的系數可以在0.5左右，即第一次拉伸後的直徑是拉伸前毛坯直徑的1/2。以後各次的拉伸系數一般在0.7~0.8左右。拉伸毛坯的計算，概略地按拉伸前後毛坯的面積相等的原則進行毛坯尺寸的計算。