五金模具抽芽怎麼計算內經5外經

❶ 師父，五金模具設計展開圖的計算方法能否傳授一下。感激不盡！！！！

L=L1+L2+2π（r+kt）a/360
L12為線段長度 r為內半徑 t厚度 k 中性成層系數 a 彎曲的 角度
2π（r+kt）a/360是折彎的中性層的弧長 2π（r+kt） a/360 弧度
2π（r+kt）圓的周長 結合圖看看就知道了 另外他的k是變的 和厚度有關
標準的r/t小於0.5 k=0.25
0.5 到1 k=0.25-0.3
1-2 k=0.3-0.33
2-4 k=0.33-0.38
這是理論的

❷ 五金模具

A沖就是直沖，沖孔的作用。抽芽沖顧名思義就是對有些五金產品翻邊抽芽，當然有些抽芽是做翻邊鉚接作用，有些是攻螺絲牙，都是起到一個連接固定的。抽芽沖就是做抽芽的沖子，六角沉頭螺絲不是這個說法，單單螺絲分為內六角外六角。模具使用因為結構的關系都是使用內六角螺絲。

❸ 怎麼用軸承的外經和內經計算出型號

用軸承的外經和內經計算出型號，這個是查機械手冊得到的，不用計算，例如：外經72內經35的軸承35*72*17型號是6207。
軸承根據型號計算內外徑尺寸的方法如下：
軸承的型號可以分為前段、中段和後段三個部分。前段（從右向左）第一位用英文字母表示精度等級，第二位用數字表示游隙組別。中段用七位數字（從右向左）分別表示：（1、2）內徑尺寸代號；（3）直徑系列代號；（4）類型代號；（5、6）結構形式代號；（7）寬度系列代號；後段用數字和字母分別表示補充代號。內徑尺寸代號：當軸承內徑在20～495mm范圍內，內徑代號乘以5既為軸承內徑尺寸mm。內徑在10～17mm的代號有特殊規定。如下：
代號00----內徑10mm。
01----內徑12mm。
02----內徑15mm。
03----內徑17mm。
04～99----內徑代號乘5mm。
軸承： 軸承bearing，用於確定旋轉軸與其他零件相對運動位置，起支承或導向作用的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。

❹ 五金拉伸模具展開怎麼算、

圓筒形拉深件的展開料的計算公式為 D0＝√∑A／π，
一般是將拉深件分成三部分面積來分別計算。即直圓筒面積＋底部的圓角面積＋底面圓面積。
直圓筒面積 A1＝d﹙H－r﹚π；
底部圓角面積 A2＝[2π﹙d－2r﹚＋8r²]π／4
底部圓面積 A3＝﹙d－2r﹚²π／4
∑A＝A1＋A2＋A3
D0＝√A1＋A2＋A3 ／π
D0＝√4﹛d﹙H－r﹚π＋[2πr﹙d－2r﹚＋8r²]π／4＋﹙d－2r﹚²π／4／π
D0＝√﹙d－2r﹚²＋2πr﹙d－2r﹚＋8r²＋4d﹙H－r﹚

❺ 沖壓抽芽模具

預沖的沖孔直徑應選擇是料厚的1.5-2倍，如果直徑過細應設計成階梯沖頭。一般凹模刃口的間隙單邊放大料厚的5%-7%根據材料的厚度決定，3mm以上的材料應大於7%。如果不要預沖孔也是可以沖翻孔的，不過沖翻沖頭的前端要加工一段同預沖一樣直徑的工作端，還要磨成一字或菱形的刃口，這樣就可以了。不過這樣的翻孔上邊沿是不齊的。可是不會影響螺紋。希望能幫到你。

❻ 沖壓模具間隙怎麼算

沖壓模具間隙演算法：

沖壓模具間隙，要根據板材的厚度，材料的型號等來確定回。

大部答分鐵板材料T=0.5mm-3mm都採用%16來計算，意思就是板材的厚度*%16,這個很通用。

軟料：銅，鐵，鋁，

0以下用單+4%。0以上到3。0用單+5%T，0以上用單+7%T，

硬料：不銹鋼，含碳量高的鋼1。0以下用單+5% 0以上到3。0用單+6%T，記得乘以料厚。

沖裁間隙一般採用切紙試沖和厚薄規測量的方法，或者看產品的光亮帶跟毛邊 折彎一般塞墊片或厚薄規。

❼ 大師傅！小弟跪求五金模具抽芽底孔與高度的計算公式.

其實在實際工作中，最簡單的辦法是攻牙的外徑減去螺距基本就是鑽孔的尺寸，之後稍微加大0.1到0.2mm就行了。不太准但不用記很多數據，既方便也實用。公制60°牙：底孔直徑=螺紋外徑﹣牙距×1,1
英制55°牙：底孔直徑=螺紋外徑﹣牙距×1,28 公制60° 牙底到牙頂高度=牙距x0,5413 ，
兩邊的牙總高是牙距乘以1,0826，平時取1,1計箅 這是有囯家標準的：GB192--63
1,28也是這么來的，它是英囯的標准希望對你有用！有用懸賞啊！

❽ 五金模具展開計算

內層材料線Offset 0.25T,導角用R=0.25T,所形成的線段和圓弧的長度就是展開長度。