Ⅰ 3MM厚鐵板2米長，要做成U型槽，想用沖床來生產，模具要怎麼做
就做成這種形狀嗎
Ⅱ 15mm厚直徑100mm鐵板沖壓下料模具
冷沖壓模具沖鋼板厚原則上說不大於8mm，本人接觸過沖7mm厚的，精密沖裁料厚可達10-12mm（要有精密沖裁機、模具）。
沖裁難度大的原因：
1、凸、凹模材料很難滿足。
2、壓力機壓力、瞬間沖擊力大，至少要1500噸以上。
3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直徑最小差2.5mm).
4、建議採用激光切割、線切割等技術。
Ⅲ 沖壓件沖頭的長短怎麼確定
沖孔一般以凸模的直徑為基準，凹模單邊放大百分之二至五間隙。
沖孔把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔製件的沖壓方法。
具體可以查模具設計手冊、拉伸。
用1毫米的鐵板沖直徑為50的半圓球，一般要採用落料、整形修邊三道工序完成，材料厚的凸凹模的間隙相對大一些，沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的一般來說，材料薄的凸凹模的間隙相對小一些。
(3)鐵板沖齒模具怎麼做擴展閱讀：
一般來說，沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的，材料厚的凸凹模的間隙相對大一些，材料薄的凸凹模的間隙相對小一些，具體可以查模具設計手冊，之後要採用落料、拉伸、整形修邊三道工序完成。
沖孔是把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔製件的沖壓方法。
沖頭沖孔時一般以凸模的直徑為基準，凹模單邊放大百分之二至五間隙。
下模座的漏料孔，單邊只要比凹模的下邊的孔尺寸大上1mm就可以了。
Ⅳ 怎麼製作發光字
Ⅳ 漸開線直齒輪沖壓模具
可以啊 ！！！
用中心孔定位分度，然後在模具上做齒的限位。一次沖1/4或1/10(隨便設計），很容易可以做到。不過那屬於單面沖裁。要在沖裁面的對面做靠山。
Ⅵ 沖壓模具/如何製造精密齒輪模具，有哪些要點
主要是齒輪配合時候的同心度，，以前做了個好多工序的單沖模具
Ⅶ 沖床用的模具,下模內徑尺寸與鐵板厚度間隙怎樣箅
摘要 您好，沖壓模具間隙，要根據板材的厚度，材料的型號等來確定。 大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都採用16%來計算，意思就是板材的厚度16%,這個很通用。
Ⅷ 鐵板適合做模具嗎橡膠模具
一般的鐵板如果是低碳鋼的話，也可以製作模具。不過，由於其硬度低，使用壽命不會長。想要使模具使用壽命長，就要使用比較好的材料製作才行。比如45#鋼、T8鋼等。這些材料可以淬火，提高模具的硬度，耐磨性，延長模具的使用壽命。
Ⅸ 沖孔模具新的沖頭沖鐵板怎麼夾沖頭
1、用標准固定板固定，有日本MISIMI、北京世茂、大連盤起的標准都行。（當然一般沖頭也是標準的）
2、沖頭是標準的，但可能空間不夠，用自製固定板固定，固定板採用螺釘銷釘緊固。
3、沖頭較大，自製固定板固定，固定板採用螺釘銷釘緊固，同時沖頭底部用螺釘懸吊。
4、沖頭較大，自製固定板固定，固定板採用螺釘銷釘緊固，同時沖頭側邊用頂絲緊固。
Ⅹ 拉伸模具，把鐵板壓成半圓弧，半徑大約70，工件在凹模內取不出來，如何設計取料裝置
在凹模上、零件底部設置頂料機構，最簡單的彈簧機構就行。