epp模具板缝怎么算

A. 变形缝的计算方法

变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。
变形缝的设置：
①伸缩缝
设置部位：设置间距与屋顶和楼板类型有关，最大间距一般为50～75m。伸缩缝的宽度一般为20～30mm。
②沉降缝
设置部位：平面形状复杂的建筑物的转角处；建筑物高度或荷载差异较大处；结构类型或基础类型不同处；地基土层有不均匀沉降处；不同时间内修建的房屋各连接部位。
设置要求：其宽度与地基情况及建筑高度有关，一般为20～30mm，在软弱地基上五层以上的建筑其缝宽应适当增加。沉降缝处的上部结构和基础必须完全断开。
变形缝的处理
③防震缝
设置要求： 防震缝的宽度与建筑的层数及结构类型有关

B. 冲压模具凹凸模间隙怎么算

各种材料的间隙不一样。不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5%铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

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依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

C. ,缝隙面积,缝隙百分比怎么计算

缝隙面积是长乘以宽，缝隙百分比，空隙率的公式是空隙率=（1-ρ/ρa）×100%。
路面每条伸缩缝的面积，乘从整条路的伸缩缝的条数，就是缝隙面积，缝隙百分比指路面混凝土中，集料之间的孔隙体积，占混凝土总体积的百分率。
缝隙面积和缝隙百分比是在实施美缝工程所需要计算的数值，为了方便施工，以便施工顺利进行。

D. 变形缝计算方法详解

当外界环境因素对建筑物产生影响时，变形缝可能会随着这个外界作用而发生变形，导致开裂甚至是破坏呢。所以变形缝相当于起着一个缓冲的作用，正是这么个作用，建筑师们需要对变形缝计算的方法进行思考。那么，变形缝计算方法有哪些呢?接下来就由小编娓娓道来吧。

变形缝的计算，说到底，其实意思就是指变形缝是如何进行设置的。在每个建筑工程设计中，变形缝的位置与宽度，都是由专业的结构设计师来确定的。

而变形缝的设置原则如下表所示：

钢筋混凝土伸缩缝最大间距(m)

本表参见《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

砌墙结构伸缩缝最大间距(m)

本表参见《砌体结构设计规范》GB50003-2001

此外，还有变形缝最小宽度等数据，大家可以参考《建筑抗震设计规范》GB50011-2001，然后计算得出。

变形缝计算注意事项

1，装配整体式结构房屋的伸缩缝间距宜按表中现浇式的数值取用。

2，框-剪或-简结构房屋的伸缩缝间距可根据结构具体布置情况，取表中框架结构与剪力墙之间的数值。

3，当屋面无保温或隔热措施，混凝土的收缩较大或室内结构因施工外露时间较长时，伸缩缝间距宜按表中露天栏或设当减少。

4，位于气候干燥地区、夏天炎热且暴雨频繁地区的结构，伸缩缝间距宜适当减少。

5，对烧普通砖、多孔砖、配筋砌块砌墙体房屋取表中数值，对石砌体、蒸压灰沙砖、蒸压粉煤灰砖和混泥土砌块房屋去表中数值乘以0.8的系数。

6，在钢筋混泥土屋面上挂瓦的屋盖应按钢筋混凝土屋盖采用。

7，温差较大且变化频繁地区和严寒地区不采暖的房屋及建筑物墙体的伸缩缝的最大间距，应表中数值予以适当减小。

根据以上的介绍，小编总结了一下，变形缝的计算是要根据各个设计尺寸，然后参考一些相关的表格数据而计量出来的，并非随便就能铺一条上去的喔。对变形缝，或者是说对建筑比较感兴趣的同学，可以查阅更多相关资料来对自己的知识面进行扩充喔。

主要分类

伸缩缝：建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此，通常在建筑物适当的部位设置垂直缝隙，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。为克服过大的温度差而设置的缝，基础可不断开，从基础顶面至屋顶沿结构断开。

防震缝：为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分，形成相对独立的防震单元，避免因地震造成建筑物整体震动不协调，而产生破坏。

在抗震设防区，沉降缝和伸缩缝须满足抗震缝要求。

沉降缝：指同一建筑物高低相差悬殊，上部荷载分布不均匀，或建在不同地基土壤上时，为避免不均匀沉降使墙体或其它结构部位开裂而设置的建筑构造缝。沉降缝把建筑物划分成几个段落，自成系统，从基础、墙体、楼板到房顶各不连接。缝宽一般为70-100毫米。将建筑物或构筑物从基础至顶部完全分隔成段的竖直缝。借以避免各段不均匀下沉而产生裂缝。通常设置在建筑高低、荷载或地基承载力差别很大的各部分之间，以及在新旧建筑的联接处。

墙体伸缩缝构造

砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝，一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。外墙外侧常用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝，缝隙较宽时，可用镀锌铁皮、铝皮作盖缝处理。内墙可用金属皮或木条作为盖缝。楼地板层伸缩缝构造

伸缩缝位置大小应与墙体、屋顶变形缝一致。缝内以可压缩变形的油膏、沥青麻丝、金属或塑料调节片等材料做封缝处理，上铺活动盖板或橡皮等以防灰尘下落。顶棚处的盖缝条只能固定于一端，以保证缝两端构件自由伸缩。屋顶伸缩缝构造

不上人屋面一般在伸缩缝处加砌矮墙，屋面防水和泛水基本上同常规做法，不同之处在于盖缝处铁皮混凝土板或瓦片等均应能允许自由伸缩变形而不造成渗漏，上人屋面则用嵌缝油膏嵌缝并注意防水处理。

以上就是有关变形缝计算的内容，希望能对大家有所帮助！

E. 求助伸缩缝的计算

伸缩缝一般是按照长度计算，因为在定额中已经根据伸缩缝的宽度设编制了定额，所以在计算的时候只需要计算长度，然后套用相应宽度伸缩缝的定额，若定额中没有该宽度的伸缩缝定额，进行换算即可。

ps：伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化（热胀、冷缩），使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶（木屋顶除外）等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。

F. 预制板灌缝工程量怎么算

预制混凝土构件接头灌缝，包括构件座浆、灌缝、堵板孔、塞板梁缝等，其工程量均按预制混凝土构件实体积以立方米计算。
空心板定义：
混凝土浇筑而成。将板的横截面做成空心的称为空心板。空心板较同跨径的实心板重量轻，运输安装方便，建筑高度又较同跨径的T梁小，因之小跨径桥梁中使用较多。其中间挖空形式有很多种。

G. 变形缝怎么计算

手工计算就可以了。
也可以利用软件的自定义线绘制计算长度即可。
变形缝以延长米为计量单位。套用相应的定额就可以了。
值得注意的是：现在变形缝的里面一般为不锈钢钢板；平面盖板一般为普通彩钢板

H. 问模具滑块如果是25°模和起来还有1毫米的缝那么应该把滑块再洗掉多少怎么算。请高手指点下。

sin25=0.42 所以那你可以把滑块斜面部分打掉40丝差不多 慢慢下去 斜导住比25小2度可以的 长度要看滑块的行程

I. 怎样计算变形缝的工程量

变形缝填缝：建筑油膏、聚氯乙烯胶泥断面取定为30mm×20mm；

油浸木丝板取定为25mm×150mm；

紫铜板止水带为2mm厚，展开宽450mm；

钢板止水带为3mm厚，展开宽420mm；

氯丁橡胶宽300mm，涂刷式氯丁胶贴玻璃止水片宽350mm。

其余均为30mm×150mm。

如设计断面不同时，用料可以换算，人工不变。盖缝面层材料用量如设计与定额规定不同时，可以换算，其他不变。

各种变形缝按设计图尺寸以延长米计算。

J. 梁、板的裂缝宽度该怎么算，又什么要求要是超过要求该怎么办

一、裂缝产生的原因分析
1、模板及其支撑不牢，导致变形并局部沉降，使支座产生负弯距造成横向的裂缝。
2、拆摸过早或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，这些因素都可能直接造成混凝土楼面早期强度低或无强度，在承受弯、压、拉应力时，导致楼板产生内伤或断裂。
3、过度的抹平压光使混凝土的细骨料过多浮到表面，形成水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳接触引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
4、养护不当最易产生温差裂缝，冬季施工时，拆除保温材料时温差过大，引起裂缝，当烈日曝晒后没有适当保护，突然降雨，产生裂缝。
5、混凝土水灰比，配合比不当，粉砂、黄砂含泥量大，混凝土收缩大，抗拉强度低，容易产生塑性收缩裂缝。
6、大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大产生裂缝。
7、主筋位置严重位移或施工中不注意钢筋的保护，导致板面负筋或支座的负弯距使结构受拉区（板面）出现裂缝。
8、混凝土初凝后又受到振动，对施工中施工缝留置处理不当，产生裂缝。
9、后浇带施工不慎，不完全按设计要求施工，疏松混凝土未彻底凿除，混凝土配合比不当都可能造成板面的裂缝。
上述这些因素都会造成混凝土较大收缩，产生龟裂或疏松裂缝，致使混凝土微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。
二、裂缝的预防控制
根据混凝土裂缝的成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多，也就是采取以防为主的方法，归纳起来，可以从以下几个方面着手。
1、在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基，高低跨处等，都应考虑到。由于地基的差异沉降或结构等原因而引起的薄弱环节，要在设计上加以解决。
2、在构件截面允许配筋率不变而且浇筑方便的前提下，钢筋直径越细，间距越小则对预防开裂越有利。
3、对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。
4、良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系，施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好位置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小部位。
5、在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了，因此在施工阶段首先严格控制混凝土施工配合比，根据工程要求、组织材料质量、施工方法等因素，通过实验室计算及试配确定，混凝土强度的试配强度比设计的混凝土强度标准值，提高一个数值，提高混凝土抗缝强度，减小空隙率和砂率的减少缩量。尤其是近年来大多数城市为了实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土，因此泵送混凝土的塌落度应严格控制，宜为80~180mm，最小水泥用量为300kg/m3，砂率宜控制在40~50%，通过0.135mm筛孔的砂率应不小于15%。
6、混凝土浇筑要求为避免产生离析，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，浇筑前应先将基层和模板浇水湿透，浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度，合理布置施工缝，在施工浇混凝土前，施工缝处先铺水泥浆，混凝土应细致捣实。
7、混凝土浇筑后养护应在12h以内加以覆盖和浇水，防止在混凝土表面干水泥刮抹，防止烈日曝晒等。
8、冬季施工配制混凝土所用的水泥，应优先用活性高，水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应日低于42.5mpa（兆帕，抗压力单位），最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
9、严格按施工规范操作，杜绝过早上荷载和过早拆模，在混凝土浇筑过程中要有专人护筋，避免踩弯面筋，使板面负筋变成支座负弯距。
三、裂缝的缺陷处理
1、对结构构件承载力无形影响的细小裂缝处理，可将裂缝处加以冲洗干净，待干燥后用1：2或1：1水泥砂浆抹补或用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
2、如果裂缝较大、较深时，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沉裂缝方向凿深为15~20mm，宽为100~200mm的V形凹槽，扫净并洒水冲洗湿润，先刷一层水泥砂浆，然后用1：（2~2.5）水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚度控制在10~20mm，并压实抹光。
3、对楼板出现裂缝面积较大影响混凝土结构性能时，必须会同设计等有关单位专家进行静载试验，检验其结构安全性，如符合安全需要，必要时可在楼板上做一层钢筋网片，重新浇筑。
4、通常贯通的危险裂缝、裂缝宽度大于0.3mm时，会同设计、检验其结构安全性，满足使用要求的可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。
5、细石混凝土填补，当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实，水灰比宜控制在0.5以内,并渗水泥用量的0.01%的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土的接触上出现裂缝。
6、灌浆法，这种方法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。