Ⅰ 管子怎样割齐
英寸内24个牙或18个牙)。薄壁管子(如铜管)切断采用牙数多的锯条。因此，壁厚不同的管子锯切时应选用不同规格的锯条。手工钢锯切断的优点是设备简单，灵活方便，节省电能，切口不收缩和不氧化。缺点是速度慢，劳动强度大，切口平正较难达到。②管子割刀切断。管子割刀是用带有刃口的圆形刀片，在压力作用下边进刀边沿管壁旋转，将管子切断。采用管子切割刀切断时，必须使滚刀垂直于管子，否则易损坏刀刃。管子割刀适用于管径15100mm的焊接钢管。此方法具有切管速度快，切口平正的优点，但产生缩口，必须用绞刀刮平缩口部分。③錾断。錾断主要用于铸铁管、混凝土管，钢筋混凝土管、陶管。所用工具为手锤和扁錾，为了防止将管口錾偏，可在管子上预先划出垂直于轴线的錾断线，方法是用整齐的厚纸板或油毡纸圈在管子上，用磨薄的石笔在管子上沿样板边划一圈即可。操作时，在管子的切断线处垫上厚木板，用錾子沿切断线錾13遍至有明显凿痕，然后用手锤沿凿痕连续敲打，并不断转动管子，直至管子折断。錾断效率低，切口不够齐，管壁厚薄不均匀时，极易损坏管子(錾破或管身出现裂纹)通常用于缺乏机具条件下或管径较大情况下使用。④气割。气割是利用氧气和乙炔气的混合气体燃烧时所产生高温(约11001150℃)，使被切割的金属熔化而生成的四氧化铁熔渣，熔渣松脆易被高压氧气吹开，使管子或型材切断。手工气割是采用吸射式割矩也称气割枪或割刀。气割的速度较大，但切口不整齐，有铁渣，需要用钢锉或砂轮打磨和除去铁渣。气割用于DN100mm以上的焊接钢管、无缝钢管的切断。不适合钢管、不锈钢管、镀锌钢管的切断。此外，各种型钢、钢板也常可用气割切断。(2)机械切断①砂轮切割机。砂轮切割机的原理是高速旋转的砂轮片与管壁接触磨削，将管壁透切断。砂轮切割机适用于切割DN150mm以下的金属管材，它既可切直口也可切斜口。砂轮机也可用于切割塑料管和各种型钢。是目前施工现场使用最广泛的小型切割机具。②套丝机切管。适合施工现场的套丝机均配有切管器，因此它同时具有切管，坡口(例角)，套丝的功能，套丝机专用于DN≤100mm焊接钢管的切断和套丝，是施工现场常用的机具。③专用管子切割机。国内外用于不同管材、不同口径和壁原的切割机很多。国内已开发生产了一些产品，如用于大直径钢管切断机，可切断DN75600mm，壁厚1220mm的钢管，这种切断机较轻便，对埋于地下的管道或其他管网长管中间切断尤为方便。6合金钢管(电弧焊)工作内容：光谱分析，管子切口，坡口加工，管口组对，焊接，管口封闭，垂直运输，管道安装。定额编号6－4576－474合金钢管(电弧焊)P85P87［应用释
Ⅱ 强夯以后的管道开挖怎么套项
1、强夯定义及适用范围：强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。适用于人工填土、湿陷土、黄土。
2、强夯的工程量计算
区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围，以平方米计算。 地基强夯工程量＝设计图示面积
设计无规定时，按建筑物基础外围轴线每边各加4m以平方米计算，即
地基强夯工程量＝S轴包＋L外轴×4＋4×16＝ S轴包＋ L外轴×4＋64（㎡） 3、夯击能量（t.m） ：重锤质量t*重锤落差m 定额上分100tm ，200tm，„„„600tm 4、夯点密度：夯点/100㎡
夯点密度（夯点/100㎡）=设计夯击范围内的夯点个数÷夯击范围（㎡）×100；得出来的数据对照定额划分的标准，进行定额套项。 定额上分10，13，17，23，25夯点以内。
5、夯击击数：指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下夯击得次数。实际施工时击数以2-5击为多。定额上以4击设项；还有增减一击项目。 二、低锤满拍
1、低锤满拍的定义
落锤高度应满足设计夯击能量的要求，否则按低锤满拍计算。举例说明：如果设计要求落锤的高度不低于8米，实际施工时落锤高度只有7.5米，那么在计算造价时就不能按照强夯项目执行定额，只能是按照低锤满拍项目执行。 三、“夯点25，夯数4”
夯点25是指需要进行强夯处理的场地范围内布置25个夯点；夯数4，是指夯击击数为4，也就是说在一个夯击点上一次夯击4次。
四、以山东03消耗量定额为例举例说明强夯及低锤满拍的工程量计算和定额应用 设计要求：利用大型履带式起重机将40吨的重锤从13米以上高度自由落下，对土进行强力夯实；设计夯击能量为不低于500t.m；需要进行强夯处理的建筑物场地尺寸为：建筑物外墙轴线长40米，宽18米，布置夯点25个，要求计算以下工程量：
A、根据地质勘探资料实际施工时重锤自由落距13米，满拍夯击，设计击数5击，一遍夯击，求其工程量及相应执行的定额子目；
B、根据上面的施工监测结果，再次调整施工工艺要求：重锤自由落距10米，满拍夯击，设计击数5击，一遍夯击，经检测其结果符合设计要求。求其工程量及相应执行的定额子目； 解答：一、A项的计算过程及结果
1、确定工程量 地基强夯工程量＝S轴包＋L外轴×4＋4×16＝ S轴包＋ L外轴×4＋64（㎡）= 40*18+（40+18）*2*4+36=1220m2
2、确定夯击能量是否符合设计要求的能量 40*13=520>500，符合设计要求， 3、确定夯点密度
夯点密度（夯点/100㎡）=设计夯击范围内的夯点个数÷夯击范围（㎡）×100 =25/1220*100=2.45<10
4、定额子目的执行执行 因为夯点密度小于10，所以只能执行定额子目2-4-64和24--65。