模具导针需要什么材料

Ⅰ 冷冲模具冲针容易短是怎么了

生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析，首先我们可以排除人（人为因素）、机（机床性能及参数）、环（环境）。
我们再来看一下料（原材料, 这里包括冲针材料和产品材料），不锈钢是比较硬的，冲头易断多发生在冲不锈钢材料上，跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料，我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常 把冲头原材料用成ASP-23 HRC60-62，如果没有条件买这种料，可以选用SKH-9，HRC60左右比较适合。
选对模具材料的情况下，还要有正确的方法才行，从法的角度来分析，首先是一个间隙的问题，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一，1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法，通常我们都会将冲头的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲头固定板位置处加强，将挂钩做在固定板下平面，增大冲头受振动或拉力的体积，来解决问题。
其实还有一点是和模具大小及成型有关，曾经我们公司的一个产品，冲0.9的小孔，也是不锈钢，有多副类似模具，但其中有一套模具比其它的都要小并且有一个折弯是向上成型（利用的是脱料板芯子）那么这个模具的0.9小冲头总是断，后来分析，一是模具小，冲切时振动大于其它的模具，二是向上成型导致脱料板受力不平衡。
所以只要你跟据具体情况去分析就能找出原因在哪里，希望你能早日解决这个问题。
可不要不舍得加分吆！

Ⅱ 冲压模具用什么材料的冲针比较好呢

首先，冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合内金、铝青铜、容高分子材料等等。目前冲压模具材料大部分以钢材为主，所以，恒通兴冲针厂家认为常用的模具冲针材料可有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。

Ⅲ 请问制作玻璃钢模具需要什么材料

大致需要：模板，树脂，脱模剂。这些材料。

用来做玻璃钢的模具有很多种，如：木模，硅胶模，石膏模，玻璃钢模，钢模等。现简单说说玻璃钢模具的制作方法：玻璃钢模具有阴模，阳模，对合模等，具体选用哪种内型要看产品的结构，工艺，质量要求等。不管选用哪种内型，做之前先分析产品结构，要考虑怎样分型，以便于脱模。制作：模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，除去灰尘，做无碱300G毡，（一般建议做两到三层待其固化，做的时候用辊筒赶尽气泡，毡做好后，做04或06布，（布与毡交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超过10MM）。模具做好后，有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房（温度40左右）24小时。脱模，切除毛边，打磨，（鹰牌水砂纸），根据模具表面情况一般从600号开始，直至2000号，（水磨时注意方向性）间隔性检查一下。抛光，先用1号抛光剂，后用三号。处理结束之后打蜡或者脱模剂。

Ⅳ 模具一般用什么材料做的

有五抄金和塑胶。

五金袭模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

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模具基本特点：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小

模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多

模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产

模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

Ⅳ 我想自己制作一个塑料的模型，想了解一下模具制作需要什么

用UC或者proe画图输出成stp格式，就可以拿去给制作cnc手板的公司报价了，先做模型，价格不高，修改好了图纸再去给模具公司做模具，模具比较贵的。

Ⅵ 冲压模具裁断模刀口用什么材料最耐用，不易崩

在冲复压生产中，很多材料的冲压是制不规则的，考虑到材料的性能与冲床、模具的性能与强度，于是我们就需要把冲裁分段进行，这样可以照顾到冲床、材料、模具，有利于生产，有利于提高效率，有利于提高长期成本， 在分段冲裁的时候我们就直接面对冲裁衔接处怎么处理的问题了，按常理来推算，只要把冲裁衔接处对接到一起就行了，但是模具与人员之间、模具与冲床之间、模具与送料机之间都会有误差，于是我们需要把冲头横向延长，稍微增大一点，这样的效果是冲裁后衔接处互相叠加，也只有这样才能完全确保无误的冲裁出我们所需要的形状，现在发展到为了考虑到冲头的波动问题，市场上已经全部在冲头上衔接处增加一个小凸缘，为了方便完美接刀，最后效果是即便冲头产生一点波动也不影响产品质量。 所以我们会在高精密连续模的产品外缘上，看到很多小凹槽，那些就是冲头上的小突起切出来的，这个小凹槽就是接刀处。

Ⅶ 拉丝模具是如何镶嵌的需要什么材料

拉丝模具分为硬质合金拉丝模具和金刚石拉丝模具两种，硬质合金模具：硬质合金毛坯
45#钢
在高温下热装；金刚石拉丝模具：工序比较复杂
需要不锈钢套，金刚石毛坯
粉末

Ⅷ 冲压410s需要什么模具材料

使用国内常用的模具钢材料就可以，比如：Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn。

Ⅸ 制造模具需要哪些材料 是需要硅沙么

本来想找个我会的问题回答你呢~！
反正谢谢你给我的回答
呵呵
下次提问个简单的
我一定帮你回答
嘿嘿