A. 巧克力融化后倒到模具里，怎么消除气泡呢
制作巧克力模具时，气泡的存在往往会影响到成品的美观度和口感。因此，消除巧克力融化后倒入模具中产生的气泡是一个关键的步骤。以下是一些有效的方法来消除巧克力中的气泡：
温度控制：确保巧克力在适当的温度下融化。对于黑巧克力，推荐的温度是40-45°c（104-113°f），牛奶和白巧克力则是38-42°c（100-107°f）。温度过高会导致气泡产生，过低则会使巧克力过于粘稠，气泡不易排出。
预先搅拌：在融化过程中，使用橡皮刮刀或搅拌器轻轻搅拌巧克力，以帮助释放空气。避免剧烈搅拌，以免引入更多空气。
真空脱泡机：使用真空脱泡机可以有效去除巧克力中的气泡。将融化的巧克力放入真空脱泡机中，机器会创建一个低压环境，使得气泡膨胀并从巧克力中逸出。
静置：将融化后的巧克力静置几分钟，让气泡自然上升到表面，然后轻轻敲打模具的边缘，帮助气泡脱离。
热冷循环法：将融化的巧克力稍微冷却一下，直到边缘开始凝固，然后用刮刀轻轻搅拌中心部分，这样可以帮助表面的气泡合并并上升。重复这个过程几次，直到大部分气泡消失。
超声波去泡：使用超声波去泡设备可以在不破坏巧克力质量的情况下去除气泡。超声波会在巧克力中产生微小的震动，这些震动有助于气泡聚集并上升到表面。
软刷子技巧：用一个软毛刷子轻轻地在模具表面刷过，可以帮助气泡移动到表面并破裂。
填充方式：在倒入模具时，尽量保持巧克力流动平稳，避免直接从高处倒入，这样可以减少空气的混入。可以使用勺子或量杯缓慢倒入模具，减少冲击和飞溅。
使用抗泡剂：在食品级的应用中，可以添加少量的抗泡剂，如大豆卵磷脂，它可以帮助减少巧克力中的气泡。
注意细节：确保所有的工具和模具都是干净且无油渍的，因为油脂会影响巧克力的流动性，增加气泡的产生。
通过上述方法，可以有效地减少或消除融化巧克力中的气泡，从而得到光滑、无气孔的巧克力制品。不过，每种方法都有其适用性和限制，可能需要根据具体情况和个人经验进行选择和调整。
B. 注塑出现气泡如何解决
从三个方面进行分析解决：
一、塑料制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。
解决方法主要如下。根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%～60%；至浇口封合为止，留有一定的补充注射料；注射时间应较浇口封合时间略长；降低注射速度，提高注射压力；采用熔融黏度等级高的材料。
二、由于挥发性气体的产生而造成的气泡。
解决的方法主要如下：充分进行预干燥，干燥后检测材料的干 燥后的水分含量是否满足注塑要求 ；降低树脂温度，避免产生分解气体。
三、流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
C. 注塑产品气泡怎么调整
当注塑的产品出现气泡一般是由于在注射过程中速度过快，导致塑胶流无可将模腔内的空气全部从排气槽排出，让空气混入原料内才会形成气泡。 其实这些都是小问题，只要注塑厂家能把以下几个问题解决了，后期即可避免此类的问题发生：
1. 把控好产品成型条件
把注射压力、速度、时间以及周期调整，加料时不要时多时少，保压一定要足，冷却时要保持均匀。调整注射速度和压力时应特别慎重，在控制料筒温度时，供料段的温度不能太高，否则会产生回流返料引起气泡。
2.解决模具缺陷
如果注塑产品模具的浇口位置不正确或浇口界面太小，而主流道和分流道长而狭窄，流道内有贮气死角或模具排气不良，都会引起气泡。在观察过程中如发现是模具引起的气泡问题，那么调整模具的结构参数即可。设计模具时，应尽量避免塑件形体上有特厚部分或厚薄悬殊太大。
3.产品原料是否符合要求
原料的收缩率太大，熔料的熔体指数太大或太小，再生料含量太多，都会影响到注塑产品有气泡。因此应该分别采用预干燥原料，筛除细料，更换树脂，减少再生料用量等方法予以解决。