❶ 一套注塑模具生产出来的塑胶件尺寸偏大要怎样修模才能让尺寸小点
1.如果是外形尺寸偏大的话可就不好办了，你只能焊上再加工了，如果要求太高了那就只能扔掉重做了。
2..如果是内部尺寸偏大，例如孔径偏大，那就很简单了，只需要把镶件之类的按照一定尺寸数加工下来就可以了。
❷ 模具中某些尺寸做下了可以改大，做大了可以改小吗
对于冲压模具的凹模的尺寸，如果凹模的尺寸小了，可以改大；而对于凸模（冲头）的尺寸来说，尺寸大了可以改小。但是，对于注塑模具的凹模的尺寸来说，如果尺寸大了，想要改小，就只能是给型腔用冷焊机贴补一层，然后再打磨、抛光到所需的尺寸。同样的，对于注塑模具的凸模尺寸来说，如果外形尺寸小了，也可以给外形贴补一层。冷冲模具是不能采用补焊的方法来修补的，只能采用挖补、镶嵌的方法，或者重新制作来解决问题。
❸ 模具内孔径加工大了，用什么办法可以缩小孔内径
淬火加热温度可以提高到1040度，然后不预冷可直接淬火。可以达到缩孔的目的。
❹ 如何修改模具尺寸
调整注塑产品的尺寸可以通过以下方法实现：
调整模具：模具是控制产品尺寸的主要因素。通过调整模具的开合距离和压力来调整产品尺寸。一般来说，如果产品过大，可以增加开模距离和压力，如果产品过小，则可以缩小开模距离和压力。
调整注塑量：注塑量也是影响产品尺寸的关键因素之一。通过增加或减少注塑量来调整产品的大小。如果产品过大，可以减少注塑量，如果产品过小，则可以增加注塑量。
调整温度：注塑机的加热器控制着熔融塑料的温度，温度的高低也会影响产品尺寸。如果产品过大，可以降低温度，如果产品过小，则可以提高温度。
调整冷却时间：注塑机的冷却时间也会影响产品的大小。如果产品过大，可以延长冷却时间，如果产品过小，则可以缩短冷却时间。
在进行产品大小调整时，需要注意以下事项：
要先确定调整方向：在进行产品大小调整之前，要先确定产品的调整方向，是增大还是缩小。否则，容易弄反调整方向，导致产品大小出现反效果。
调整过程要谨慎：在进行产品大小调整过程中，一定要谨慎，调整过程要缓慢细致。一般建议一次只调整一个参数，调整完毕后再进行下一个参数的调整。
要保证稳定性：在进行产品大小调整时，要保证注塑机的运行稳定性。如果注塑机的运行不稳定，调整出来的产品大小也会出现偏差。
要考虑其它因素：产品大小不仅与注塑机的控制因素有关，还与原材料的品质、模具的质量、模具的设计等因素有关。在进行产品大小调整时，也要考虑这些因素的影响。
总之，注塑机产品大小调整是一个复杂的过程，需要操作人员具备一定的专业知识和经验，同时也需要注意相关的操作规范和安全措施。注塑后的产品需要经过严格的质检，判断是否符合生产需求，尺寸检测建议采用三维扫描仪设备。
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