怎麼做好焊接工

1. 一個優秀的焊工應該做好那些方面

【一個優秀焊工應具備的素質】長期以來，技工界總有這樣一種看法： 焊工是一種「純操作」，接觸圖紙機會不多，對焊工的素質要求不高，其實這是一個誤解。一個優秀的焊工，不僅要有嫻熟的操作技能，還應能編制焊接施工方案，確定焊接工藝，對產品進行質量評定，對不合格品能分析、查明原因，因此需掌握諸多學科的知識。
1、數學和統計學：評估一種材料的焊接性時，要會應用有關公式計算碳當量，選擇焊接電流以驗公式：I=(20~40)d,計算焊材用量。此外，還可能碰到要計算壓力、伸長率、熔合比、熱輸入等，這都是一些涉及到數學計算的問題。
針對不同材料、不同規格，不同焊接位置，要選用各種合適的工藝參數；焊接電流、電弧電壓、焊材直徑、電源極性、氣體流量、焊接速度等，這些涉及到大量的數據，是一項繁瑣的工作。 一個有經驗的焊工，能將這些數據統計歸納；以材料為一次劃分，再以焊接位置為二次劃分，然後是各種規格和各種工藝數據。就如制一張表格，做到分門別類。因此，一個有經驗的焊工，面對一個焊件，能做到基本上不用調試，立即投入工作。同樣，對各種焊縫的外觀尺寸要求、質量評定的各種標准都要有相應的熟悉和了解。
2、物理學：
2.1、電的知識：
（1） 首先要掌握電的基本知識，做到安全用電。
（2） 要了解電弧的結構；如陽極區、陰極區、弧柱區，電子向陽極區高速運動，陽離子向陰極高速運動。陽極區溫度高於陰極區，陽離子質量比電子大，直流反接時，易產生細顆粒過渡。所以選擇電源極性時，有時正接，有時反接。
（3） 電磁場的知識；明白工作時焊接電纜不能盤放的原因以及採取防止焊接過程中的磁偏吹的措施等。
2.2、掌握一些材料的物理特性：如強度、硬度、塑性、韌性、電阻率、熱導率等，並針對因其中某些特性在焊接中易產生的缺陷採取必要的措施。如不銹鋼材質焊後變形比碳鋼大，是因為熱脹率比碳鋼大50%.鑄鐵硬度大、韌性差，焊後進行退火處理，是為了消除內應力，防止開裂。
2.3、力學知識：
（1） 焊接過程中，熔滴受到重力、電弧吹力、表面張力、極點壓力的作用。通過改變電流可改變電弧吹力，改變焊條或焊槍角度而改變合力的角度，改變運條方法和快慢可有效地控制熔池溫度，防止因重力作用熔池下墜。因此提倡短弧操作，一是為了減少熱輻射損失；二是有效地克服重力作用。
（2） 焊接變形的控制和處理 因為物體具有熱用冷縮的特性，焊接變形很難控制，其關鍵就是控制焊縫的內應力或者給內應力施加一個反作用力。採用預留反變形量和合理的焊接順序或急速冷卻法就是控制內應力不可過大；而採取剛性固定就是預施加一個作用力；矯正變形時，採取局部加熱、機械頂壓、錘擊法都是施加一個內應力的反應力。
3、化學：
（1）熟悉元素周期表，對各種常用材料的主要元素成分有所了解，對有害元素和有益元素的含量比有所了解，選擇焊接材料時，可對焊材和母材的主要成分進行簡單的對比，根據相匹配原則，確定焊材。
（2）熔化焊接時，了解焊接區的熔化金屬、熔渣、氣體之間在高溫下產生的一系列的化學治金反應，這些反應直接影響焊縫金屬的成分、組織和性能。焊接時，O2,H2,N2對焊縫質量影響大，它們來源於空氣、葯皮或焊劑、焊縫上的雜質，如O2與C或H2的反應，生成不深於金屬的CO氣體或H20，若不能順利逸出，就會形成氣孔。H2氣孔危害最大，主要來源於高溫下水的分解，是形成冷裂紋的主要原因。因此，焊前烘烤焊材和清理待焊區非常重要，能有效地控制氣體產生源；另外，天氣環境惡劣（風速過大，空氣相對溫度大）也是產生氣孔的主要原因。熔池中的脫氧、脫硫、脫磷反應及熔渣的合金滲透都能有效地提高焊縫的質量。
焊接熔池在一次結晶後，出現偏析現象，造成化學成分不均勻，也是焊縫產生熱裂紋、夾渣、氣孔的主要原因之一。如果採取焊前預熱或者大熱輸入，就能得到有效改善。在二次結晶過程中，冷卻速度越快，鐵素體析出量越少，珠光析出量越多，通過控製冷卻速度來獲得理想的鐵素體+珠光體組織。改善二次組織是提高焊縫質量的重要途徑，一般可採用多層多道焊，焊後熱處理等方法。
不銹鋼焊接總的原則是：小電流、窄焊道、快速直線焊，總之是要控制熱輸入不可過大，很多專業書籍都籠統地解釋為是為了防止合金元素燒損，其實就是在高溫下，C+Cr=CrC,一旦w(Cr)低於12%，焊縫就有可能生銹。
了解容器或管道中介質的一些化學特性，如甲醇、氫氣、硫酸、苯、汽油等分別具有易燃、易爆、有毒、易揮發等特點，對環境危害大，進行此類焊接時，容不得絲毫疏忽，從而可大大地提高焊工的質量意識和責任心。
4、微機基本知識和有關專業方面的英語詞彙：隨著自動化數控技術的不斷發展，焊接設備的更新也越來越快，專業性、功能性也越來越強。很多設備都設計了操作程序，有的焊機操作面板上光按鍵就有幾十個，如何將各種參數合理匹配，這些都需要焊工學習和了解。另外，外國的先進焊接設備在中國市場佔有很大的份額，液晶屏上和操作鍵上的指令很多都是英文，比如AC（交流）、DC（直流）、POWER(電源)、ON/OFF（開/關）、SELECT（選擇）、CHANCE（改變）等等專業名詞和操作術語，都是需要掌握的。

2. 電焊工工作步驟

1、 工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作服口袋應蓋好，並扣好鈕扣。工作時用面罩。
2、 嚴格遵守一般焊工安全操作規程，熟練掌握、遵守《焊接作業安全操作規定》。
3、 啟動焊機前檢查電焊機和閘刀開關，外殼接地是否良好。檢查焊接導線絕緣是否良好。在潮濕地區工作應穿膠鞋或用乾燥木版墊腳。
4、 一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設備。對於有殘余油脂、可燃液體容器，焊接前應先用蒸氣和熱鹼水沖洗，並打開蓋口，確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準焊接。

5、 在鍋爐或容器內工作時，應有監護人員，注意通風，及時把有害煙塵排出，以免中毒。
6、 禁止把儲有易燃。易爆的場所或倉庫附件進行焊接。在可燃物品附近進行焊接時，必須距離5米外，在露天焊接必須設置擋風裝置，以免火星飛濺引起火災。在風力五級以上，不宜在露天焊接。
7、 在高空焊接時，必須紮好安全帶，焊接下方須放遮板，以防火星落下引起火災或灼傷他人
8、 拆卸或修理電焊設備的一次線，應由電工進行。必須焊工自己修理時，在切斷電源後，才能進行。
9、 焊接中停電，應立即關電焊機。工作完畢後應立即關電焊機斷開電源。

3. 電焊工作中要注意些什麼

電焊工作中要注意事項：
一、易引起觸電事故

1.在焊接過程中，由於焊工需要經常更換焊條和調整焊接電流，操作時需要直接接觸電極和極板，焊接電源通常為220伏/380伏。當電氣安全保護裝置有故障時，勞動保護用品不合格，操作人員違章操作，可能會造成觸電事故。如果焊接在金屬容器、管道或潮濕的地方，觸電的危險更大。

2.焊機空載時，二次繞組電壓一般為60~90V。由於電壓不高，很容易被焊工忽略。然而，它的電壓超過所需的36伏安全電壓，這仍然是危險的。假設焊機空載電壓為70V，人在高溫潮濕環境下工作。這時，人體電阻R約為1600ω。如果焊工的手接觸到下巴，流過人體的電流為:電流=電壓/電流=70/1600=44Ma。在這種電流的作用下，焊工的手會痙攣，容易造成觸電事故。

3.由於焊接作業大多在露天進行，電焊機、焊接手柄線和電力線路大多處於高溫、潮濕(施工現場)和粉塵環境中，爐灶經常超負荷，容易造成電力線路和電氣線路絕緣老化，降低絕緣性能，容易導致漏電事故。

二、易引起火災爆炸事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃材料的場所工作時容易引起火災。特別是在易燃易爆設備區域(包括坑、溝、槽等)。)，焊接儲存易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道更危險。

三、易致人灼傷

由於焊接時會產生電弧和金屬渣，如果焊工不穿防護工作服、手套和皮鞋進行電焊，特別是在高處焊接時，由於焊接火花飛濺，如果不採取防護隔離措施，很容易造成焊工本人或工作面以下施工人員的皮膚燒傷。

四、易引起電光性眼炎

由於焊接過程中產生強烈的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激和傷害作用。長期直接照射會引起眼痛、畏光、流淚、怕風等。並且容易導致結膜和角膜的炎症(通常稱為電光性眼炎)。

4. 電焊怎麼焊才能焊好

注意電弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。

先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。

填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。

單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。

我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷。

5. 電焊工的基本操作手法

1. 電焊工基本操作常識
電焊工基本操作常識 1.電焊操作的基本常識
原發布者：wanilu1

電焊操作基本知識手工電弧焊（簡稱手弧焊）是以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個電極，利用焊條與焊件之間的電弧熱量熔化金屬進行焊接的方法。一、手工電弧焊原理焊接過程：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路，焊接時採用焊條和工件燃信接觸引燃電弧，然後提起焊條並保持一定距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒，產生高溫，焊條和焊件局部加熱到融化狀態。焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起，形成熔池。在焊接中，電弧隨焊條移敗困動，熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫，兩焊件被焊接在一起。在焊接中，焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡，同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍，隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小，浮在熔池上面，從而起到保護熔池作用。熔池內金屬冷卻凝固時熔渣也隨之凝固形成焊渣覆蓋在焊縫表面，防止高溫的焊縫金屬被氧化，並且降低焊縫的冷卻速度。在焊接過程中，液態金屬與液態熔渣和氣體間進行脫氧、去硫、去磷、去氫等復雜的冶金反應，從而使焊縫金屬獲得合適的化學成分和組織。二、電弧引燃方法接觸短路引弧法，用於手工電弧焊中，接觸短路引弧法的過程見下圖。
2.電焊的操作要領
電焊技術要領（僅供參考）1. 焊接前調好烙鐵溫度，烙鐵應保持干凈。

並調好葯品的溫度（約280度）。2. 左手持焊錫，右手持烙鐵。

先將焊鐵頭靠在被焊元件引腳與焊盤交匯處，再將焊錫送至住交匯處及烙鐵頭上。3. 焊接時間2-3秒。

4. 焊點牢固光滑，大小適中，一般控制在焊盤大小的2/3以上。5. 焊鐵牢固明亮，焊接時不損壞器件。

6. 不得有虛、假、漏焊。7. 焊料與被焊元件金屬引腳接觸處的角度為45-60度。

8. 焊點表面應光潔明亮，不得有拉尖，起皺，鼓氣，夾渣，出現麻點等現象。9. 焊料到被焊元件金屬引腳的過渡處應圓滑流暢的濕潤狀及凹凸面。

電焊工的常識及方法安全，操作規程如下：1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。

敲渣子時應戴上防護眼鏡。9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
3.電焊工的常識及方法安全操作規程
電焊工的常識及方法安全，操作規程如下：

1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄皮枯輪擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。

11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
4.電焊的使用及注意事項
電焊作業應當注意的安全事項及預防方法 電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態，使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。

根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造，其設備多安裝在廠房裡，作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用於野外露天施工作業比較多。

由於工作場所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生，因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。 一、易引起觸電事故 1、焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。

如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。 2、焊機空載時，二次繞組電壓一般都在60~90V，由於電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規定安全電壓36V，仍有一定危險性。

假定焊機空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環境中作業，此時人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會發生痙攣，易造成觸電事故。 3、因焊接作業大多在露天，焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中，且灶機常常超負荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。

二、易引起火災爆炸事故 由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

三、易致人灼傷 因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。 四、易引起電光性眼炎 由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的 *** 傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）。

五、具有光輻射作用 焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

六、易產生有害的氣體和煙塵 由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。

七、易引起高空墜落 因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。八、易引起中毒、窒息 電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等企業。

九、防觸電措施 總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有： 1、提高電焊設備及線路的絕緣性能。

使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。 2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。

3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時，必須選用額定動作電流不大於15mA，額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器。

4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時，應安裝保護零線。

5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上。

6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容。
5.電焊工的常識及方法安全操作規程
電焊工的常識及方法安全，操作規程如下：1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。

11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
6.焊工安全操作知識有哪些
1.焊工作業必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩、護目面罩，清除焊渣應戴防護眼鏡；

2.作業前應該檢查焊機和工具是否完好，發現漏電以及焊機電源的故障應及時由電工修理外殼必須接地線；

3.保持焊接二次迴路接線的安全性，同時保持焊鉗與把線必須絕緣良好；

4.在潮濕地點工作，應該站在絕緣物體上；在有限空間、高處作業易燃燒場所動火作業等應經過危險作業審批，加強監測、通風、預防、監護等安全措施；

5.氧氣瓶距離乙炔不小於5米，氣瓶與明火保持10米以上的距離；氣瓶要避免曝曬，瓶體以及焊割工具上嚴禁沾染油脂；

6.乙炔氣瓶必須裝回火防止器；

7.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上；

8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，遵守焊割「十不焊」的規定；

9.焊割帶電設備必須先切斷電源；

10.工作棚內明火作業必須備有滅火器材，並應有專人監護；

11.更換場地移動把線時，應先切斷電源；

12.不得手持把線與連接膠管的焊槍爬梯、登高；
7.電焊工入門與技巧
做一名好焊工需要細心，穩重，眼疾手快，認真！多實習 多練習。

下面介紹一些相關知識給您： 1：氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。 2：電焊是工件和焊條接電源的不同極（正極或負極），焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧，電弧具有很高的溫度，約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合 3：「氧炔焰」是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應而產生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應文字表達式為：乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。

在此反應中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上， 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質，生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。

氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化， 為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。

這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致於被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾…… 4：水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧 5：氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英製品。

C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 焊條：常用的有E43和E50系列 焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。

在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。

電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。 工作原理圖和變壓器相似，在這里也畫不出來。

成為好焊工的建議： 1。首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。

2比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。

3。因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。

真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。一般水平的焊工在廣東地區的最低收入在1500元左右，如果是記件工資可能會更高些。

4焊工在操作中需有很好的專業防護手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。

只要按照規程操作是很安全的。 焊工是門很好的技術，但要成為好焊工的確需要勤學苦練。
8.電氣焊的操作規程
一、必須穿戴好必要的勞保，電焊工焊接時須使用焊妝面罩，清渣時應戴防護眼鏡，氣焊（割）工應帶防護眼鏡。

二、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所5m以內嚴禁存放易燃易爆物品，裝過易燃介質器焊接時，須用鹼水或蒸氣徹底清洗指殘介質，扣開刀孔或手孔確實無誤後，方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發生器前，必須用清水沖洗干凈並用明火試爆，確實無誤後，方可旋焊。

四、移動式乙炔氣發生器附近，嚴禁接觸火源距焊接現場保持10米以上。

五、乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結時，可用熱水或蒸氣加熱，禁止用火烤乙炔氣發生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅製作，以防產生銅而引起爆炸。 一、在接裝減壓器前，應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

二、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放，避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬並應避開熱源。

三、減壓器裝上後，應先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結束後應先關閉氣瓶，再關減壓器，操作時焊工應在減壓器側面。

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應保留0.1-0.2mpa的壓力。

五、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴防漏氣。

六、氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂。 一、當發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然後再關閉乙炔氣閥門。

二、乙炔管破裂著火時，應迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。

三、電焊機必須有可靠接地。

四、電焊把線應有良好絕緣，破皮漏電處應及時修好。

五、焊炬使用中應防止過分受熱。
9.焊工基本操作
建議到書店購買一本《焊工入門》（浙江科學技術出版社）一書，該書通俗易懂，圖文並茂，適合於具有初中以上文化程度的焊工閱讀。

裡面介紹了焊件的接頭形式和坡口形式等；以及常用的運條方式；平焊、立焊、橫焊與仰焊、管材的焊接等專業知識。也有各種注意事項。

具體內容包括： 一、焊接基本概念和相關知識 二、焊接電弧、設備、工具及維護 三、手工電弧焊工藝 四、常用金屬材料的焊接 五、焊接材料及焊接冶金基礎 六、焊接應力變形和焊接缺陷的產生與防止 七、氣焊和氣割 八、手工鎢極氬弧焊 九、焊割安全技術。

6. 電焊怎麼焊才能焊好

電焊要焊好，可以參考以下方法：

1、首先做好准備工作，現將氬氣打開，焊機的開關打開。

電焊的原理：

電焊就是由我們常用的220V電壓或者380V的工業用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。

注意事項：

電焊時，初學者經常會出現手抖，這是由於精神緊張而產生的，越想焊好越緊張，隨著學習時間變長，技術變好而消失。還有一些人手臂力量不足，可加強鍛煉，可以拿根焊條，綁上負重進行訓練，或者用頭戴式焊帽，雙手握住電焊手把。

7. 新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

4、劃圈收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。

5、更換焊條或臨時停弧收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固後一般不出現缺陷。

(7)怎麼做好焊接工擴展閱讀：

焊接運條操作禁忌：

1、運條時採用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。

2、採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。

3、引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。

4、如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。

5、焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。

8. 怎麼焊接才能焊得好

焊接得好的步驟如下：

1、准備施焊：准備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的是烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

2、加熱焊件：將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

電焊的原理：

電焊就是由我們常用的220V電壓或者380V的工業用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。

焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。

注意事項：

電焊時，初學者經常會出現手抖，這是由於精神緊張而產生的，越想焊好越緊張，隨著學習時間變長，技術變好而消失。還有一些人手臂力量不足，可加強鍛煉，可以拿根焊條，綁上負重進行訓練，或者用頭戴式焊帽，雙手握住電焊手把。

9. 焊工基本要求和操作

基本要求：

1、對主管每日安排的產品進行焊接作業；

2、每日班前班後對機台進行維護及保養，現場5s整理；

3、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告；

4、對工段長進行設備工具故障的報告；負責夾具和工裝的清潔及潤滑，保證每日的正確存放。

操作：

焊工的焊接操作方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

1、熔焊是在焊接過程中將工件界面加熱到熔化狀態，無壓力完成焊接的一種方法。焊接時，熱源在兩個被焊接工件的界面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫，將兩個工件連接成一個。

2、壓焊是將兩個處於固態的工件在壓力下結合在一起，也稱為固態焊接。通常採用電阻對接焊。當電流通過兩個工件的連接端時，由於電阻大，溫度升高。當加熱到塑性狀態時，連接件在軸向壓力的作用下成為一個連接件。

3、釺焊是以熔點低於工件的金屬材料為填充金屬，將工件和填充金屬加熱到高於和低於工件熔點的溫度，用液體填充金屬潤濕工件，填充界面間隙，實現原子的一種方法。與工件融合，實現焊接。

(9)怎麼做好焊接工擴展閱讀：

焊工技能：

1、手工電弧焊的基本操作（平焊、立焊、橫焊）及仰焊的操作和其要領（用J507鹼性焊條）。

2、平角焊和立角焊的操作技術。

3、常用金屬材料的焊接方法。

4、熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。

5、正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。