⑴ PA66與PA6T的區別,主要是材質與性能上,另外,PA6T是否是PA66的改良產品盼復。
PA6T是PA66的改良產品,兩者區別如下:
一、材質不同
1、PA66:又稱尼龍66,俗稱尼龍雙6,它是一種半晶體-晶體材料。
2、PA6T:全稱聚對苯二甲醯己二胺,是一種PA6TPA6T與PA66共聚的產物。
二、性能不同
1、PA66:在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型後仍然具有吸濕性,其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。
2、PA6T:主要特性為優異的高溫剛性,尺寸安定性以及耐化學品性。熔點高達310℃。
三、溫度耐受不同
1、PA66:塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度,對結晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點,根據採用的測試方法,熔點在259~267℃的范圍內波動。
2、PA6T:高溫下仍可維持相當高的模數,譬如說在120℃時的模量為23℃時模量的55%。也就是說PA6T在廣泛溫度范圍間可維持穩定而且優良的剛性。
⑵ 聚醯胺樹脂用什麼溶劑溶比較好
塗料用的聚醯胺固化劑都是用丁醇和二甲苯溶的,效果很好;油墨用的聚醯胺樹脂用苯類、酮類、酯類的溶劑應該都可以溶解。
聚醯胺樹脂,是性能優良用途廣泛的化工原料,按其性質可分為兩大類:非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料,反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑,和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
聚醯胺(PA,俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用於纖維的樹脂,於1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑製品,以取代金屬滿足下游工業製品輕量化、降低成本的要求。聚醯胺主鏈上含有許多重復的醯胺基,用作塑料時稱尼龍,用作合成纖維時我們稱為錦綸,聚醯胺可由二元胺和二元酸製取,也可以用ω-氨基酸或環內醯胺來合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同,可製得多種不同的聚醯胺,聚醯胺品種多達幾十種,其中以聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的應用最廣泛。
聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡制合成纖維,稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。
PA具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學葯品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易於加工,適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料製品可採用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑,N-乙醯基己內醯胺為助催化劑,使δ-己內醯胺直接在模型中通過負離子開環聚合而製得,稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑料製件。
由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚醯胺熔融紡成絲後有很高的強度,主要做合成纖維並可作為醫用縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業,如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡,製成各種耐磨經穿的衣料。
在工業上錦綸大量用來製造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。
聚醯胺分子鏈上的重復結構單元是醯胺基的一類聚合物。聚醯胺可製成長纖或短纖。
均聚物又可分為:
單獨單體均聚物:
聚醯胺6:[NH -(CH 2 )5 - CO] N 由ε- 己內醯胺製成;
聚醯胺11,(聚ω-氨基十一醯):[NH -(CH 2 )10 - CO] N 由11-氨基十一酸製成;
聚醯胺12,(聚十二內醯胺):[NH -(CH 2 )11 - CO] N 由12-氨基十二酸製成;
雙單體均聚物:
聚醯胺66:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(CH 2 )4 - CO] N 由六亞甲基二胺和己二酸製成;
聚醯胺610:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(CH 2 )8 - CO] N 由六亞甲基二胺和癸二酸製成;
聚醯胺6T:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由六亞甲基二胺和對苯二甲酸製成;
聚醯胺6I:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成;
聚醯胺9T:[NH -(CH 2 )9 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由1,9壬二胺和對苯二甲酸製成;
聚醯胺M5T:[NH -(C2 H 3 )-(CH 3 ) -(CH 2 )3 ) - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由2-甲基-1,5-戊二胺和對苯二甲酸製成;
共聚物 :
聚醯胺6/66:[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己內醯胺,六亞甲基二胺和己二酸製成;
聚醯胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亞甲基二胺,己二酸和癸二酸製成。
根據結晶度區分:
根據他們的結晶度,聚醯胺可以是:
半結晶 (由於高分子分子量太大,雖然有些高分子化學結構容許完美的結晶,通常結晶度並不完全):
高結晶度:聚醯胺46、聚醯胺66等;
低結晶度:聚醯胺MXD6 由間苯二甲胺和己二酸製成;
非晶體:聚醯胺6I 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成。
特性:
具有堅韌、柔軟性、結合力強,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大。
尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大
尼龍66性能優於尼龍6,強度高,耐磨性好
尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低
尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好,適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件。
廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂,是性能優良用途廣泛的化工原料,按其性質可分為兩大類:非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料,反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑,和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好,特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷;中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性,粘結性能好,醇稀釋性優良,膠凝性低,快乾,氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂,廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂;用於罐頭包裝的邊縫密封;用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑,因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件,對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯;因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑,產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時,具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點,可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好,比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料,還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂,具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能,廣泛用作表面塗料。