汽車焊接為什麼要用氬弧焊

1. 為什麼一般選用氬弧焊進行打底

你好，最重要的一點就是氬弧焊焊縫質量較高，由於氬氣是惰性，氣體可以在空氣與焊件間形成穩定的隔絕層，保證高溫下被溶金屬中合金元素不會被氧化燒損，同時氬氣不溶解於液態金屬，所以能夠有效的保護熔池金屬獲得較高的焊接質量，望採納。

2. 車上鋁油箱漏油。請問氬弧焊焊鋁好，還是二保焊焊能焊鋁好

車上鋁郵箱漏油，如果單純從焊接效果上來說應該是氬弧焊的質量高於二保焊的質量，因為氬弧焊是交流輸出，可以破除鋁表面的氧化膜的功能，而二保焊是直流輸出，並且扣槍就出絲，很難控製成型，一旦第一槍焊接的不是太好，就要重新打磨焊接，而氬弧焊如果第一點焊絲沒有焊接好，則可以用焊槍將焊點重新熔化成型。

3. 請問，電焊,氬弧焊，二保焊，埋弧焊，分別有什麼區別，各有什麼作用

如下：

氬弧焊，利用氬氣來保護焊縫。

二保焊，利用二氧化碳保護焊縫。

埋弧焊，利用焊劑造氣來保護焊縫。

手工焊操作靈活，適宜復雜的焊縫和野外作業，小批量生產。缺點是需要打葯皮。

氬弧焊主要適合焊接有色金屬，比如鋁，銅，不銹鋼等。

二保焊也適合碳鋼的焊接，沒有葯皮，缺點是有飛濺，野外作業需要運輸氣瓶。

埋弧焊適合大型構件的焊接，電流大，效率高。一般都是自動焊。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

4. 焊接過程中為什麼有些要氬弧焊打底

全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什麼區別，全氬弧焊適用於薄壁小管徑管道（一般DN60及以下、壁厚4mm)以下，目的保證焊縫根部質量外觀成形好。

當管徑較大、壁厚較厚時應採用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質量且工效高於氬弧焊，成本低於氬弧焊。
氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
氬弧焊打底優點
(1)質量好
只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。
(2)效率高
在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產生焊渣，故無需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。
(3)易掌握
手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。
(4)變形小
氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。