管道焊接立焊電流多少

㈠ 電焊立焊的電流是多少

這要結合材料的厚度和材質才好說話，一般立焊電流要比同等厚度的平焊電流小10-20%即可。舉例：
&=10毫米平板對接平焊的電流是160A，那麼立焊就可採用140-150A即可。

㈡ 立焊4.0焊條電流要多少才好

電流在100，可以上下調整，焊接一般都是2道以上，就是說先打底焊，打底很重要，決定焊道的美觀度，盡量要直、平，上下粗細一樣，打底完將葯渣清理干凈進行第2道焊接，通常電流再微微調大點，運條採用月牙和之字形都可以，可用之字形左右擺動，因為這樣溶池是橢圓形的，是立焊最佳狀態。

在立焊左右擺動時注意觀察溶池焊條左擺時看右邊溶池鐵水是否凝固，也就是說一次結晶，如果凝固馬上將焊條右擺，這個過程其實就是焊接熱過程。

其實所有位置，角度的焊接都是熱過程，懂得這個道理，再會選擇焊條，電流，運條什麼位置，角度都可以焊了。在立焊時的溶池狀態就象往水杯里倒水一樣，一條水平線緩緩上升，焊好了葯渣自己翹起來。

焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

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使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏鬆、脫渣性能好，焊縫外表美觀。

酸性焊條的葯皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦，氧化性較強，焊縫金屬中的氧含量較高，合金元素燒損較多，合金過渡系數較小，熔敷金屬中含氫量也較高，因而焊縫金屬塑性和韌性較低。

㈢ 二保焊焊立焊調多大電流和電壓

每個品牌都不相同，電流80——120之間，電壓20左右，主要看鐵水的流動，流動凝固成型好。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛爛早性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

(3)管道焊接立焊電流多少擴展閱讀：

焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

凡對稱物件應從禪告中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。物件上、平、立、角焊同時存在時，應賀歷明先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。

㈣ 手把焊焊管道立焊4.0焊條電流多少

焊接時，焊接電流的大小是影響焊接質量的重要因素，一般是先估計一個大概電流值進行試版焊，然後根權據焊接情況再進行電流調節：
1、焊接電流的大小與焊條直徑的經驗公式為：焊接電流=（35~55）×焊條直徑（mm），對於直徑4.0的焊條，焊接電流約為140~220安培。立焊時所需的電流要比平焊小，免得融化的金屬流出。
2、觀察試焊的焊縫：電流過大時，工件會出現咬邊現象，會出現較大顆粒的金屬向外飛濺，同時焊鉗上的焊條被燒紅；電流過小時，焊縫窄而高，焊渣不易清理。

㈤ 立焊502焊條電流要多大

立焊焊接電流,焊條直徑不同焊接電流差異較大。

2.5㎜直徑J502焊條，立焊位置焊接電流50A~70A；

3.2㎜直徑J502焊條，立焊位置焊接電流85A~120A；

4.0㎜直徑J502焊條，立焊位置焊接電流140A~160A。

J502(E5003)屬於鈦鈣型低合金結構鋼焊條，適合焊接Q345(16Mn)級別強度的低合金結構鋼。
根據焊機焊接電壓高低 個人手法焊接電弧高低 焊接速度等因素，選擇自己習慣的焊接電流。
相比連弧焊焊接,斷弧焊電流可以大一些。
連弧焊以最低穩定電流為宜。焊接電流太小電弧穩定性差，易出現未熔合 未焊透 粘焊條 夾渣等缺陷。焊接電流太大焊縫晶粒粗大，容易出現燒穿缺陷。

㈥ 電焊焊管道電流用多大

你好，焊接電流與焊條直徑、焊件厚度、空間位置等有關。

㈦ 請問焊接立焊的時候電流電壓是多少

坡口要用抄機械加工的方法制備，單面30度，鈍邊2毫米，間隙3到4毫米，氣體流量15-20升每分鍾，電流110a電壓18-20v焊速每分鍾150-180毫米，採用月牙運條方法加稍微前後擺動，連弧焊接，一定要看見板材的鈍邊被電弧擊穿成小豁(擊穿孔）才能達到雙面成型的目的。

㈧ 二保焊立焊多大電壓、電流

二保焊立焊電流80—120之間，電壓20左右，主要看鐵水的流動，流動凝固成型好；

二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低虧咐於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如友空尺果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

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二保焊立焊：焊絲電流120-150A，電壓18-22V，根據情況，焊角大大一些；

一般二保焊輸入都是三相380V，無需地線輸，出電流最小20伏，最大38伏；

氣電立焊通常用於較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接，也可用於奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大於 80mm 時，難獲得充分良好的保護效果，導致焊縫中產生氣孔，熔深不均勻和未焊透。

焊接接頭長度一般無限制，單層焊是最常用的焊接方法，但也可採用多層焊。

焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮好高必須清潔干凈。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，

㈨ 立焊4.0焊條電流要多少才好

立焊4.0焊條電流110－130之間為合適

㈩ 電弧焊中平、立、橫、仰焊一般各用多大電流呀

電流的大小是根據焊縫在空間的位置，母材的材質和厚度，焊縫接頭的形式，焊條的直徑，焊縫的大小。

40A可以焊平，橫，力，仰。也就是說140A是臨介電流，立焊=140+10；平焊140+20+10；橫焊：140或140-10；仰焊140-10。

利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。

(10)管道焊接立焊電流多少擴展閱讀：

埋弧自動焊-在焊接部位覆有起保護作用的焊劑層，由填充金屬製成的光焊絲插入焊劑層，與焊接金屬產生電弧，電弧埋藏在焊劑層下，電弧產生的熱量熔化焊絲、焊晌昌穗劑和母材金屬形成焊縫，其焊接過程是迅桐自動化進行的。最普遍使用的是手工電弧焊。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍宴卜，尤其是其中的電弧焊。

將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。

這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。