鋁如何用氣焊接

① 氣焊焊鋁怎麼焊

1、可以採用交流鋁氬弧焊機焊接，用高純氬氣保護，氣體流量在8-10L/MIN。

2、採用電焊手工焊接，焊條選用WEWELDING555的鋁電焊條焊接，直流反接，適合小缺陷的修復裂紋，對於操作要求比較高，需要對焊條要皮做烘烤。

3、如果兩者都沒有條件或者尺寸不允許的話，就用火焰釺焊，一般適合小件的鑄鋁的件的焊接，一般採用鋁的低溫釺料焊接，比如可以了解WEWELDING53的一個焊接操作視頻，可以解決氣焊焊接鑄鋁的應用。

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焊接注意事項：

1、電弧的長度：

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

② 鋁用什麼焊接方法

鋁的焊接主要採用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種方法。

首先，鎢極氬弧焊是一種非熔化極惰性氣體保護焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。在焊接過程中，鎢極不熔化，只起電極的作用，同時由焊炬的噴嘴送進氬氣作保護。由於能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用於所有金屬的連接，尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。由於焊接過程中無需添加焊劑或熔劑，因此焊後無需清理焊渣，焊接過程中可以通過使用純氬氣或氬氮混合氣體來減少焊接氣氛中的氧含量，從而提高焊縫質量。

其次，熔化極氬弧焊是使用熔化電極的氬氣保護電弧焊，主要用於鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金的焊接，也可以用於不銹鋼、耐熱鋼和鎳基合金的焊接，還可以用於鈦及鈦合金、鋯及鋯合金的焊接，但焊接質量不如鎢極惰性氣體保護焊。熔化極氬弧焊的最大優點是焊接速度快，熔敷率高，適用於中厚鋁板的焊接。此外，由於其熱輸入量較大，焊接速度較快，因此在焊接厚板時具有較高的生產效率。

總的來說，鋁的焊接方法主要根據具體的焊接需求和材料厚度來選擇。鎢極氬弧焊適用於薄板焊接和精密焊接，而熔化極氬弧焊則更適用於中厚板的快速焊接。在實際應用中，需要根據具體情況靈活選擇焊接方法，以確保焊接質量和效率。同時，隨著焊接技術的不斷發展，未來還可能出現更多創新的焊接方法，以滿足不斷變化的工業需求。

③ 氣保焊鋁怎麼焊接

氣焊焊接鋁有如下幾種焊接方式：

一、超低溫釺焊，熔點在179-250度之間，這種是軟釺焊的一種。
焊接方法：拿常採用的低溫179度的WEWELDINGM51焊絲和51-F的助焊劑來說，是需要用熱源將母體加熱到一定的溫度以後，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位，完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型的。
常用的場合：比較適合超薄鋁合金，或者鋁毛細件或者鋁線，廣泛應用於一些電子，電器，及工業精密零部件。

二、低溫火焰焊接，熔點在385-430度之間，這個依然是軟釺焊的一種。
焊接方法：拿常採用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實心低溫鋁焊料，配合根部專用不銹鋼小刷子焊接的這種低溫焊絲它的焊接原理也是和上面說的179度的焊接方法類似，只是不需要助焊劑，並且需要輔助不銹鋼小刷子焊接，是需要將母體加熱到一定溫度以後，用焊絲劃母體，完全靠母體熱傳導熔化焊絲薄薄一層的焊層，然後用刷子刷試一下劃上去的焊層，然後在刷試打底的基礎上，添加第二遍焊絲成型，這個時候可以體現出來焊絲的流動。
常運用場合：修造廠，工藝品行業，異性鑄件等等。

三、硬釺焊，火焰焊接，熔點在580-620。
焊接方法：拿常用的ER4047來說，配合鋁硅焊粉來焊接的。用火焰將母體加熱到足夠高的溫度，這個溫度達到580-620度，已經接近鋁的熔點溫度，然後用焊絲沾焊粉塗於焊接部位，加熱母體，待粉成水狀下焊絲，角度壓低一些，貼住母體，這樣成型後強度是比較高的。
常運用場合：薄件的鋁型材，管料，製冷行業常採用。