引腳焊接發黃是什麼

Ⅰ 電鍍錫引腳焊接差

是電鍍工藝沒有處理好.

原因:1\鍍層太薄;
2\引腳為銅合金,最近銅升價太多,供應商減少了銅的比例,鐵的比例高了;而電鍍線是按電鍍合金銅設計的,因此上錫變慢;
3\電鍍液有機雜質太多,鍍層不均勻

處理:調整處理電鍍液,過濾,活性碳過濾

Ⅱ 客戶反饋pcb晶元部分引腳是發藍什麼情況

如果客戶反饋 PCB 晶元部分引腳出現發藍的情況，可能是以下幾種原因之一：

1. 電靜電放電（ESD）問題：當晶元受到靜電放電時，可能導致引腳發藍。靜電放電可能會損壞或影響晶元的功能。這種情況下，建議採取防靜電措施，如使用接地手環、防靜電工作台和防靜電包裝材料等。

2. 錫渣或污染物：如果 PCB 製造過程中的焊接工藝不規范，可能在引腳附近留下錫渣或污染物。這些殘留物可能導致引腳發藍，同時也可能對引腳的連接和信號傳輸產生負面影響。檢查焊接質量，清理 PCB 表面的殘留物可以解決這個問題。

3. 腐蝕或氧化：引腳長時間暴露在潮濕環境中，可能會導致金屬引腳腐蝕或氧化。這可能導致引腳表面變色，包括發藍。在濕度較高的環境中存儲或使用 PCB 時，建議採取防潮措施，如密封包裝或使用濕度控制設備。

4. 材料問題：某些情況下，晶元引腳的材料本身可能導致發藍。這可能是由於材料中的某種化學反應或特性造成的。在這種情況下，可能需要聯系晶元供應商或製造商，咨詢他們對該問題的解釋和建議。

最後捷多邦提醒各位，無論哪種情況，如果 PCB 晶元引腳出現發藍的情況，建議檢查焊接質量、清理 PCB 表面污染物，並採取適當的防靜電和防潮措施。

Ⅲ 原件引腳焊接後發黃是什麼原因

過熱、焊接時間過長，先在引腳上鍍錫，用鉗子夾著引腳來焊以幫助散熱，可減少變黃。