二保平角焊接頭怎麼接

㈡ 二保焊怎麼使用

二保焊使用方法：
1. 針對焊接板縫，應先焊接端焊縫，再焊邊焊縫，特別是對於縱橫交叉的焊縫。
2. 當接縫長度超過1米時，建議採用分中對稱焊法或逐步退焊法來提高焊接質量。
3. 在物架上對接與角接焊縫同時存在的情況下，應優先焊接板的對接縫，然後焊接物架的對接焊縫，最後處理物架與板的角接焊縫。
4. 對稱物件的焊接應從中央開始，向首尾方向進行，並確保左右方向的對稱性。
5. 在物件上焊接平、立、角焊縫時，應先焊接立角焊，再焊接平角焊；先完成短焊縫，再處理長焊縫。
6. 焊接吊運「馬」時，焊腳應包圍「吊馬」的板厚四周焊縫，焊後需仔細檢查焊縫質量。
7. 若部件焊縫質量不達標，應在部件階段進行修正，確保合格，避免留到整體安裝焊接時處理。
焊接准備要求：
1. 焊接前，必須清潔接頭部位，確保坡口兩側30mm范圍內沒有毛刺、油污、水銹和臟物等，以保證焊縫質量。
2. 在施工環境溫度低於零度，或鋼材碳當量大於0.41%，以及結構剛性過大、物件較厚的情況下，應採取焊前預熱措施，預熱溫度控制在80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但最小不小於100mm。
3. 當工件厚度大於6mm時，為保證焊透和強度，應對對接邊緣進行V形或X形坡口處理，坡口角度為60°，鈍邊厚度為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；若板厚差≥4mm，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

㈢ 二保焊多層焊道怎麼焊接

凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。

物架上對接專與屬角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

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二保焊的相關要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲，對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

3、根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。

㈣ 二保焊平焊技巧和手法是怎麼樣的

一、技巧：

氣體保護焊的工藝參數（焊接范圍）主要包括：

1、焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓。

2、焊接速度（參考與焊條電弧焊）

3、焊絲伸擊長度、氣體流量、電源極性等。

二、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接， 對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

1、室外作業在風速大於 1m/s 時，應採用防風措施。

2、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

3、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

4、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

5、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留， 鋸齒形運條每層厚度不大於 4mm，以使焊縫熔合良好。

6、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在 10 倍焊絲直徑范圍以內。

7、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於 150mm。施焊前 應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

8、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電阻。

(4)二保平角焊接頭怎麼接擴展閱讀：

由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

CO2焊焊接過程在冶金方面主要表現在：

1、 CO2氣體是一種氧化性氣體，在高溫下分解，具有強烈的氧化作用，把合金元素燒損或造成氣孔和飛濺等。

2、解決CO2氧化性的措施是脫氧，具體做法是在焊絲中加入一定量脫氧劑。實踐表明採用Si-Mn脫氧效果最好 。