什麼是焊接工藝評定是必要資料么

『壹』 焊接工藝評定是什麼

焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。一般在焊接工程（鋼橋，房建鋼構，市政鋼管）焊接前都應按設計要求進行焊接工藝評定。焊接工藝評定在鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、金屬結構、船舶、航空航天、核能等設備的製造、安裝、檢修中得到普遍應用。

焊接工藝分工

施工單位制定焊接工藝評定方案，焊接工藝評定指導書。（一般由鋼構製造廠技術人員負責），施工方焊工焊接試件。（一般有對接試板，T型試板等），焊接好後，把焊接工藝指導書和焊接試板一起送去檢測單位檢測。

檢測單位根據委託方指定的規范及檢測參數要求對焊接試件進行檢測試驗，出具檢測報告。如果焊接工藝評定檢測結果不合格，可在原焊件不合格項重新加倍取樣機進行檢驗。如果還不合格，應制定新的焊接工藝評定方案和指導書。

當檢測結果全部合格後，施工方按照《鋼結構焊接規范》GB50661-2011編制《鋼結構焊接工藝評定報告》，並隨工程資料存檔，一般焊接工藝評定有限期為5年。

『貳』 焊接工藝規程 和焊接工藝評定有什麼區別

焊接工藝評定是驗證材料或焊接工藝本身的可行性，屬於型式試驗性質，而焊接工藝規程則是在已經證明了這種材料的可焊性，工藝的可行性基礎上制定的批量生產操作工藝規定。
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

『叄』 焊接工藝評定是否需要相關資質(低壓管道）手工電焊及氬弧焊

焊接工藝評定根據規定，評定人員必須是焊接技術人員（工程師）；操回作者必須有壓力容器焊工答證；試件的各種檢測方法，如無損探傷、拉伸沖擊試驗、沖擊試驗等，要有檢驗資質的單位出報告。
總的焊接工藝評定，生產單位自己根據程序作出結論即可，無需資質，但是上述要求必須作為附件一起放入焊接工藝評定資料中，評定結果才可被認可。

『肆』 怎樣做焊接工藝評定,焊接工藝評定由誰出

焊接工藝評定通常由製造廠的焊接工程師負責，大致的過程如下：
1. 按產品圖樣規定的專產品製造標准，確屬定焊接工藝評定的標准。比如，按GB150製造的壓力容器，焊接工藝評定按JB 4708-2005 《承壓設備焊接工藝評定》。
2. 按母材的類別、厚度、接頭形式、焊接方法、熱處理要求等，確定需要做哪些評定。已有評定能覆蓋時，就不需要再做了，
3. 編制焊接工藝指導書，按標准規定的尺寸制備焊接試樣，由合格焊工進行焊接，需要時進行焊後熱處理。
4. 在無損檢測合格的部位製取拉伸、彎曲等試樣，進行性能試驗，合格指標按評定標準的要求，通常應不低於母材。
5. 評定試驗結果，如果不合格，就調整焊接工藝指導書中的焊接參數，重復3、4步過程。
6. 如果試驗結果合格，就收集所有相關資料，編制焊接工藝評定報告(PQR)，按企業程序文件規定的流程簽署存檔，評定完成。

『伍』 焊接工藝評定包括哪些資料

工廠在進行焊接工藝評定前,首先要向船級社提交一份擬認可的焊接工藝評定試驗方案,試驗方案中通常包括以下內容:

(1)母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態;

(2)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)的型號、等級和規格;

(3)焊接設備的型號和主要性能參數;

(4)坡口設計和加工要求;

(5)焊道布置和焊接順序;

(6)焊接位置(平、立、橫、仰焊等) 。

(7)焊接規范參數(電源極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和保護氣體流量等);

(8)焊前預熱和道間溫度控制、焊後熱處理及焊後消除應力的措施等(如需要時);

(9)施焊環境(如在現場施焊、車間施焊或試驗室施焊);

(10)焊接後進行的檢驗/試驗項目及其要求;

(11)焊接後進行的檢驗/試驗項目中各試樣的截取位置圖及各試樣加工尺寸圖;

(12)其他有關的特殊要求。

『陸』 焊接工藝評定具體都包括哪些資料

作為常用的焊接工藝評定，非新工藝，新材料焊接，可以使用原單位的備案焊接工藝評定。上報業主和監理的包括：
1、焊接工藝指導書；
2、焊接工藝評定報告；
3、焊接記錄；
4、射線探傷報告；
5、力學性能試驗報告；
6、焊接工藝評定委託書；
7、焊條、焊絲和焊接母材質量證明書；對於以上部分，哪些可以省掉或不需要上報？關於這一塊，也無明確的規范條文規定需上報哪些。
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『柒』 焊接工藝評定要求是什麼

焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，並在工程施焊之前完成。

焊接工藝評定所用的焊接參數，原則上是根據被焊鋼材的焊接性試驗結果來確定的，尤其是熱輸入、預熱溫度及後熱溫度。對於焊接性已經被充分了解、有明確的指導性焊接工藝參數，並已經實踐中長期使用的國內、外生產的成熟鋼種，一般不需要由施工企業進行焊接性試驗。

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注意事項：

焊接工藝評定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題，而不是選擇最佳工藝參數，具有一定的范圍，供大多數人接受。

焊接工藝評定是解決在具體工藝條件下的使用性能問題，但不能解決消除應力、減少變形、防止焊接缺陷產生等涉及到的整體質量問題。

焊接工藝評定要以原材料的焊接性能為基礎，通過焊接工藝評定可靠的技術條件試驗，去指導生產，避免了把實際產品當試驗件的弊病。