㈠ 用氬弧焊焊不銹鋼薄板怎樣才不發黑，謝謝！
最主要的是焊抄接手法問題，首先保證氬氣的純度，然後電流不需要太高0.5的板電流20左右0.8的板在40左右1.0的板電流在50左右1.2的板電流在70左右，氬氣流量別低於3就好，最最關鍵的就是收弧的時候焊槍停留片刻，因為氬氣有個延時保護，認為我的回答有幫助請採納請點贊
㈡ 薄板焊接變形控制措施有哪些
薄板焊接變形的原因是由局部加熱不均所引起的。因此，控制措施主要以減少焊接熱量為重點。
在設計條件允許的情況下，盡量採用焊接熱量小的焊接方法。如：錫焊、點焊機點焊。此兩種方法基本不變型。如果這兩種方法不允許。就只好採用二氧化碳氣體保護焊或氬弧焊。但這兩種方法會引起輕度變形。如果還不行，必須採用焊條焊接，那隻好盡量採用小電流焊接了。
㈢ 不銹鋼薄板焊接變形問題如何解決
不銹鋼焊接變形可以從以下幾個方面解決：
1、選用合適的焊接方式。比如電阻焊，鎢極氬弧焊。
2、線能量盡量小，採用小電流快速焊接，減小熱影響區。
3、合適的焊接夾具，盡量採用剛性固定和點焊固定。
4、選擇合適的焊接順序，分段焊接
5、採用反變形。
㈣ 不銹鋼薄板焊接後如何做表面處理
你要是技術好的話，直接對焊，把焊紋光滑又平整，可以直接用「不銹鋼酸洗鈍化膏；這個內產品來，這容個到處都有賣，用過之後只需要用水沖洗，再用百潔布搓洗一下即可，工件立刻通亮，但是注意用的時候戴上手套，他由酸性，能腐蝕皮膚
㈤ 在採用氬弧焊焊接薄板不銹鋼時，背面焊縫是銀白色，但是為什麼熱影響區母材發黃
主要是高溫氧化的原因。氬弧焊時氬氣只能保證焊接熔池不被氧化，熱影響區的高溫區，由於溫度高、且處於氬氣保護區邊沿，很容易產生氧化，因此該區域焊接後會由於氧化而發黃。
㈥ 氬弧焊焊接厚板時，焊縫表面變色怎麼回事
生產線焊接該焊縫時應該有背部襯墊吧？如果沒有道理也是一樣主要是熱量不均的問題。用脈沖搞定最好。這種薄板焊接你應該說明設備及板厚的。
我認為「時好時壞」是兩種可能造成的，一是保護的問題，二主要是工件與襯墊的接觸不實，散熱不一致導致的。熱量不一樣自然相同參數焊縫顏色不一致，該點需要查一下，保護問題就用薄不銹鋼板折成L型基本貼於焊縫上方就可以，別看簡單效果很好的。
其次氣體用純氬就可以。
㈦ 不銹鋼薄板焊接的方法
使用亞弧焊，焊完用布輪機打磨、拋光。
㈧ 薄板焊接變形怎麼解決
焊接工藝本身就存在應力變形的問題,採用一般的焊接時要僅量地使環境溫度變化小或版使材質的權溫度高一點,這樣引起的變形小一些,焊接後要盡快降溫,使應力變化小一些,你試驗一下吧!好長時間沒干這活,如今的發展太快材質上面也發生變化,這里僅供參考吧!
㈨ 薄板焊接經常出現哪些焊接缺陷如何處理
最常見的就是燒穿，焊縫成形不良。最麻煩的就是薄板的焊接變形。前兩種是因為板太薄，焊接參數不好控制，電流一大就燒穿，參數不對焊縫成形就不好。薄板的變形問題更嚴重，由於焊接熱輸入的不均勻，造成焊後變形，可以通過使用小參數降低熱輸入，使用熱輸入小的焊接方法，比如手焊，二氧化碳焊接。焊接時使用分段退焊法，從中間開始向兩邊盡量對稱焊接，焊前對板進行預先反變形。焊後使用熱處理法消除應力，配合使用機械拱平法拱平。
㈩ 如何解決焊接變形問題 0.4~1.0的不銹鋼薄板
如何解決焊接變形問題 0.4~1.0的不銹鋼薄板
答：先做框模，再焊接。