2g焊條焊接焊把怎麼拿

❶ 電焊是怎麼操作的啊

電焊是用電弧的原理利用焊把與被焊物體之間產生電弧融化焊條 氣焊使用氧氣與乙炔產生高溫融化焊條

電焊：在焊把上夾好焊條 開通電焊機電源 將電焊機負極壓放在被焊物體下

然後用焊把夾著的焊條觸擊被焊物體 融化焊條 來達到焊接目的
先穿上防輻射的工作衣，帶上絕緣手套。
把電焊鉗夾住電焊條的頂端，然後戴上面具，右手將電焊條垂直於要旱的物體上，輕輕磨擦物體，此時立刻有火星出現，電焊開始，直到電焊條燒完。
大概就是這個流程，這是我在金工實習時學的，呵呵。
強烈建議自己不要亂搞，你可以到工廠或大學里，請師傅幫忙。

❷ 二氧焊焊法拿槍法焊槍的角度及焊絲離焊縫的距離

二氧焊焊法和拿槍法焊槍的角度基本沒區別，但是焊縫距離細微不同，二氧焊焊法的距離在15mm左右，拿槍法焊槍的角度在20mm左右。

❸ 電焊焊接怎麼樣才能拿穩焊把

跟握筆一樣，熟能生巧。練的多了自然就好多了！
電焊工是技術活，同時也是體力活！要有比較好的體力和意志，才能把工作干漂亮！
俗話說「行家一出手 就知有沒有」給你點我學電焊時的經驗：
一：每天早上，兩手各拿一塊磚作打拳運動。
二：用結實的細線把十斤左右重的物體系牢，把線的另一端固定在長50厘米直徑2（3 4）厘米的木棍上，兩手握著木棍平舉，左右手交替轉動，施重物上升到最高，再左右手交替轉動，施重物落到最低！
不斷地練習會幫助很大！哈哈！我的經驗希望對你有幫助！

❹ 用427電焊條焊把怎麼接才正確

427屬於鹼性低氫鈉型焊條，採用直流反接(焊件接「-」 焊鉗接「+」 )

❺ 焊條電焊法是如何操作的

焊條電焊法操作如下：

電焊銅焊條操作（以右手為主習慣操作）

左手持焊槍，右手持焊條，待工件溫度足夠時，焊條塗敷需焊接部位，待焊料填充滿焊接，撤離焊槍和焊。

舉例：

1. 焊件預熱,銅焊條烘乾

為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時 。

2.運條方法

銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,

在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠, 加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,

V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動, 焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進, 並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速, 應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池, 待熔池填滿後繼續進行焊接。

3.焊接順序

在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法, 在焊銅時亦可採用。

4.焊接電流和焊條直徑

銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度, 焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

❻ 電焊鉗的正確握法

如圖所示：

電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導電流，是焊條電弧焊的主要工具．而且直接關繫到焊工的操作安全，因此必須符合以下安全要求：

1、電焊鉗應在所設置的任一角度都能夾緊焊條，並保證更換焊條安全、方便。

2、電焊鉗的手柄等應有良好的絕緣和隔熱性能，禁止使用絕緣損壞或無絕緣的電焊鉗。

3、電焊鉗與焊接電纜的連接應簡便可靠，接觸良好。

4、電焊鉗應輕便（不超過0.6kg），易於操作。

5、焊接過程中，禁止將過熱的電焊鉗放入水中冷卻和繼續使用。

(6)2g焊條焊接焊把怎麼拿擴展閱讀：

焊鉗的結構安全、輕便和耐用。常用的市售焊鉗有300A和500A兩種，能安全、快速地裝上焊條和取下剩餘的焊條殘段；

在任一規定的部位夾持焊條，均可使其焊到只剩下50mm長；在操作者不施加任何外力的情況下，夾緊製造廠所規定的各種規格直徑的焊條；焊條與工件粘接在一起時，能將焊條脫離工件。

❼ 立焊怎麼拿焊把正確

這個貌似沒有個標准拿法的吧~適合自己的就是最好的~
立焊的焊接只要的焊條的角度正確；而且運條方便！怎麼拿焊把就看自己的習慣了！沒有硬性的規定！

❽ 焊接完成後為什麼要把焊把的焊條頭取下

因為焊接完成後的焊條頭粘焊條會對焊機有影響。 焊條與工件發生粘連，焊機便處於短路狀態。短時間沒有什麼影響，長時間粘焊條會燒壞焊機。 焊條焊接電流過小、鹼性焊條引弧不當都會發生粘焊條現象。

手工焊的優點

操作方便，使用靈活，適應性強。適用於各種鋼種，各種網路，各種位置和各種結構的焊接。特別是對不規則的焊縫，短焊穎，仰焊縫，高空和位置狹窄的焊縫，均能靈活運用，操作自如。焊接質量好。因電弧溫度高，焊接速度較快，熱影響區小，焊接接頭的機械性能較為理想。

手工電弧焊易於分散應力和控制變形。設備簡單，使用維護方便。無論交流電焊機還是直流電焊機，焊工都容易掌握，使用可靠，維護方便。不象埋弧焊、電渣焊設備那樣復雜。

手工焊的缺點

需要經常更換焊條。每當焊條用到不足2in（大約50mm）時，必須熄弧，更換焊條。由於焊條頭沒有葯皮且受到熱累積的影響，因此是不能使用的。焊要必須停下來，鏟除焊渣，取下焊條頭，換上新焊條，然後才能重新開始焊接。

另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導致的損失以及葯皮導致的損失使焊條的利用率僅僅達到65%左右。

❾ 二氧化碳保護焊平角焊和立角焊的手法

平角焊的話,從右至左或從左至右都可以，沒有嚴格要求,保護焊焊接手法不像電焊一樣.焊把與工件形成120度左右角度進行焊接即可。

立角焊與立對接焊的操作荃本相同，為掌握立角焊的操作技能，還要注意以下環節。
(1)焊接電流。在與對接立焊相同的條件下，焊接電流可稍大些，以保證焊透。
(2)焊條的位置。為了使兩焊件能夠均勻受熱，保證熔深和提高效率，應注意焊條的位置和傾斜角度。
(3)熔化金屬的控制。在施焊過程中，當引弧後出現第一個熔他時，電弧應較快地抬高。當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，將電弧下降到弧坑處，並使熔滴下落時與前面熔池重疊2/3，然後電弧再抬高，這樣就能有節奏地形成立角焊縫。應注意的是，如果前一個熔池尚未冷卻到一定程度就過急地下降焊條，會造成熔滴之間熔合不良。如果焊條放置的位置不正確.會使焊波脫節，影響焊縫美觀和焊接質最。
(4)焊條的擺動。根據不m板厚和焊腳尺寸的要求選擇適當的運條方法。對焊腳尺寸較小的焊縫，可採取直線往復形運條方法;焊腳尺寸要求較大時，可採取月牙形、三角形、鋸齒形等運條方法。為了避免出現咬邊等缺陷，除選用合適的電流外，焊條在焊縫的兩側應稍作停留，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。

❿ 氬弧焊怎麼焊不銹鋼管，焊把跟焊條怎麼握，角度怎麼看，我總是焊穿或焊不對

焊絲在焊道的上面，焊把和焊道承下45度。至於焊穿的問題，可能是電流過大或者停留時間過長導致？不銹鋼發深紅色的時候就代表馬上就要燒穿了，這個時候馬上斷弧。其實還是需要多練。