電焊介面怎麼調節

Ⅰ 一般焊接如何調節電焊機上的三個旋鈕

一元化的焊機，可以只調節電流，其他參數會自行匹配。非一元化，需要根據你的焊接工件條件來調節，不知道你的是氣保焊還是手工焊。

手工焊的話，可參照：

Ⅱ 電焊電流怎麼調

這個是沒有具體的數值，要按照您電焊的具體輸出功率來計算的。
給你個電流電壓的經驗公式吧，電壓=電流×0.05+14±2，舉個例子電流200A，電壓就是24±2V，焊前需要找廢板子試焊，保證電弧穩定即可。
調定的焊接電流值如果比較小，在焊接時就可能容易發生粘條了，而機器一旦檢測到你短路電壓下降了，馬上就會在你正常的電流值上面附加一個電流。
這樣電流一大了，就把焊條粘附的地方加熱給熔化了，甚至會在短路處發生金屬汽化（爆炸），但感覺上似乎是把焊條給推開的一樣，所以這個電流一般就形象的被稱為推力電流了。
推力電流：用於控制短路電流與焊接電流的比值。比值大，則引弧容易，電弧穿透力強，但飛濺會有所增加；相反，比值小，電弧較柔和，飛濺較少，但易產生粘焊條現象。
【電弧推力調節旋鈕】處於指示最大值時，短路電流與焊接電流的比值最大，一般在小電流焊接時才採用；中間位置時，比值適中，適用於大多數場合；最小值時，比值最小，一般用於大電流焊接。
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判斷電流是否合適的現象
（1）
聽聲音、看飛濺：電流過大時電弧吹力大、響聲大，焊條熔滴飛
濺過多；電流過小時電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清，脫渣困難。
（2）
看焊縫形狀：電流過大時，焊縫熔深大、焊縫寬而低、兩側容易咬邊，電流過小時，焊縫窄而高、熔深小，焊縫兩側與木材熔合不好。電流大小合適時，焊縫成型美觀，兩側基本與金屬熔合良好。
（3）
看焊條引弧和熔化狀況：電流大，引弧容易，過大時焊條燒了大半根，葯皮就開始發紅；電流過小，焊條引弧困難，容易粘到焊件上，勉強施焊電弧也不穩定。
參考資料來源：網路-焊接電流

Ⅲ 燒電焊的電流怎麼調節

焊機電流大致復有幾種方式。1、搖制把子或者轉輪用以調節鐵芯達到調節電流的目的。2、轉動多位開關達到調節電流的目的。3、通過換接銅排接線柱達到調節電流的目的。4、現在的某些高頻焊機或者二保焊機直接用轉動電位器達到調節電流的目的。焊接時採用的電流大小根據所焊接工件的厚度調節，工件越厚所需電流越大。

Ⅳ 電焊機電流電壓怎麼調

新手調節不好電流和電壓的匹配，主要原因是不知道這兩者之間的關系，不知道這兩者各起到什麼作用。
電流是控制焊縫熔深的（電流也可以理解為送絲速度，電流越大，在電壓不變的情況下，單位時間內送出的焊絲越多，前提是電壓足以讓焊絲熔化），電壓是控制熔寬的。
知道這兩者各自的作用之後，我再說一個看似較笨但最見效的辦法：
第一步，先把電流旋鈕調到最小，把電壓旋鈕調到最大，試焊一下，此時不要動電壓旋鈕，逐步調大電流，到能正常焊接就停下；
第二步，反過來，就是把電流旋鈕先調到最大，然後把電壓旋鈕調到最小，試焊一下，不要動電流旋鈕，逐步增加電壓，一直到能正常焊接就停下；
相信，經過這樣的調試之後，你應該已經感受到電流和電壓各自的作用了吧。
第三步，把電流和電壓旋鈕都調到最小，逐步增大電壓和電流（過程中需要反復調節），直到找到你認為焊縫成型最好，聲音最柔和，並且是你自己能控製得住的匹配。
這時候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、橫焊、仰焊各種焊接位置對應的電流和電壓你都能調節出來了。
具體現象及原因
（1）電壓偏低，握槍的右手會感覺到焊槍頭部發硬，焊槍頭部的強烈振動，可聽到爆斷聲，移動焊槍有阻力，通過面罩觀察，焊絲插入熔池，飛濺多。
【提示】這是因為電壓太低，送絲速度遠遠大於熔化速度，電弧引燃後又被焊絲踏滅時發出的響聲。
（2）電壓偏高，焊槍頭部過於綿軟，幾乎沒有振動，可隨心所欲地移動焊槍，通過面罩觀察，焊絲飄在熔池上方，端部形成大熔球，時而出現大熔滴飛濺。
【提示】如果熔化速度超過送絲速度太多，電弧會一直返燒到導電嘴，把焊絲和導電嘴熔化在一起，送絲終止，電弧熄滅。這對導電嘴和送絲機構都會造成損壞，所以引弧時應確認電壓沒有偏高。
（3）電壓與電流匹配時的現象：電弧穩定燃燒，發出細密的滋滋聲，手感焊槍頭部略有振動，軟硬適度，電壓表擺動不超過5V，電流表擺動不超過30A，在手的握把處不應出現振動。
【現場操作】
1）調節焊接電壓旋鈕時，要慢慢提升焊接電壓，焊絲熔化速度加快，爆斷的噼啪聲漸漸變成平穩的滋滋聲；
2）觀察電壓表和電流表，如果電流低於預定值，先提高焊接電流，再提高焊接電壓；如果電流高於預定值，先降低焊接電壓，再降低焊接電流。

Ⅳ 電焊電流的調節技巧

電焊電流怎麼調：
電焊機都可以調節電流，電焊機的功能、種類不同，調節電流的方法不同，大部分常見的都是通過調節旋鈕或手輪調節焊機電流。調節電流的大小也取決於焊的東西的厚度或使用焊條的種類、直徑 。老式的交流焊機有的調節接線柱調節焊機接入電壓和輸出電流。

Ⅵ 電焊機兩個調節器怎麼調

使用焊條的電焊機一般工作時輸出的電壓跟電流是：流大小要和焊條直徑，焊件厚度，熟練程度等諸多因素有關，可以慢慢摸索。電壓雖然不能調，但是接線的時候要注意，一般小型電焊機有3個接線柱，分別可以接380和220 。正規電焊機都有電流調節器，大約在50到600A之間．輸出電壓分空載和工作電壓，空載電壓是指電焊機在不工作時的電壓，大約在50V－70V之間，電壓高了便於引燃電弧．工作電壓是指引燃電弧以後正常焊接時的電壓，這個電壓大約在30V左右． 電流的大小跟需要焊接的工件有關，工件厚度大，需要的電流也大，反之越小．同時電流大了便於引燃電弧，如果工件厚度較小，調節的電流較大，則工件容易焊穿。

Ⅶ 電焊電流的調節有什麼技巧

電焊機都可以調節電流，電焊機的功能、種類不同，調節電流的方法不同，大部分常見的都是通過調節旋鈕或手輪調節焊機電流。調節電流的大小也取決於焊的東西的厚度或使用焊條的種類、直徑 。老式的交流焊機有的調節接線柱調節焊機接入電壓和輸出電流。

Ⅷ 電焊機怎麼調節電流

電焊機上有個焊接電流大小調節的旋鈕，旋轉它即可調節電流大小。

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

在保證焊接質量的前提下，盡可能採用大電流，藉以提高生產效率。影響選用焊接電流的因素很多，例如焊條直徑的大小，焊縫在空間的位置如何、工件的厚薄、坡口鈍邊的厚度、工件裝配間隙的大小等。

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交流電焊機的安全操作規程

1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

2、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。

3、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

4、使用前，應檢查並確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌規定，接通電源後，嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

5、次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

Ⅸ 怎麼焊接探傷的焊口

探傷的焊口在進行下一步的焊接時，盡量採用點焊的焊接方法。具體焊接時注意觀察熔池，焊條壓低一點，引弧時在焊接材料的前面，先將材料進行長弧預熱，採用劃弧帶到焊接處，用短弧來進行正常焊接。

探傷的焊口要求沒有氣孔和夾渣，焊接熔合並焊透，焊接連接處余高不超過3mm，焊紋均勻美觀。在焊接時不能急躁，注意調節焊條與焊件之間的角度，再一點就是需要根據焊件的厚度和材質進行相應的焊接電流的調節。因為電流過大，容易把焊件焊漏，電流過小，焊件會焊不透。

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焊接方法：

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。

熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。

焊接注意事項：

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件、成本等綜合考慮。

Ⅹ 焊電焊電流怎麼調節，調多少合適

在輸出直流抄電流調節旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，利用三極體進行電流放大，用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電，其功率的大小取決於放大電路的放大能力。

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焊電焊的相關要求規定：

1、焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。