焊接條有多少種

A. 焊條有幾種型號

常用焊條型號牌號及特性焊接 2009-07-15 14:13:24 閱讀1250 評論2 字型大小：大中小
關於CHE421焊條的解釋：

1、CHE421是原來的表示方法，實際上按國家標准GB5117《碳鋼焊條》和GB5118《低合金鋼焊條》的標准，對其中具有葯皮的手工電弧焊接用碳鋼和低合金焊條的有關型號劃分作了統一規定。

2、據查，421焊條現表示方法應為E4313，屬高鈦型碳鋼焊條。其中E表示焊條、43表示熔敷金屬抗拉強度最小值、1表示焊條適用於全位置焊接、最後的3表示焊條葯皮為鈦鈣型，可採用交流或直流正、反接電源焊接。

3、所謂的普通焊條，即是指常用的焊條，即手工電弧焊（在工地現場常見）的所用的電焊條（在焊芯外表上一層塗料，尾部有一段裸露部分，用於焊鉗的夾持）。普通焊條主要由如下幾種：

（1）對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；

（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。

（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。

（4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。

（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。

4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決於焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種，它們的焊接電流分別為50～80A、100～130A、160～200A。

5、另外，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法：

（1）焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。

（2）焊件厚度4～12毫米，選用焊條直徑3～4毫米。

（3）焊件厚度＞12毫米，焊條直徑≥4毫米。

B. 焊條種類有哪些

焊條根據葯皮的性質分：酸性焊條和鹼性焊條。
按焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
按用途可將焊條分為10類。①低碳鋼和低合金鋼焊條：主要用於焊接低碳鋼和低合金結 構鋼。②鑰和鉻鉬耐熱鋼焊條：主要用於焊接珠光體耐熱鋼。③不銹鋼焊條：主要用於焊接不鎊鋼和熱強鋼。
④堆焊焊條：用於堆焊以獲得耐磨或耐蝕及紅硬性堆焊層的 焊條。⑤低溫鋼焊條：用於各種低溫條件下工作的結構焊接，其溶 敷金屬具有所要求的低溫工作能力。 ⑥鑄鐵焊條：用於鑄鐵焊補。

⑦鎳及鎳合金焊條：用於焊接鎳及其合金，也可用於堆焊、 焊補鑄鐵、異種金屬焊接等。⑧銅及銅合金焊條：用於焊接銅及其合金、異種金屬、鑄鐵等。⑨銀及鋁合金焊條：用於焊接鋁及其合金。特殊用途焊條：用於水下焊接或切割等用途的焊條。

C. 電焊焊條有幾種規格

焊條型號中E表示電焊條，後面的兩個數字表示焊縫金屬的抗拉強度。即E43、E50、E55分別表示不同的強度級別為430、500、550MPa.
因此，對應的電焊條型號應該是E43××、E50××、E55××系列，具體如E4303，E5003，E5515等;對應的牌號應該是J42×,J50×,J55×系列，如J422，J502，J557等。

焊條直徑分為10種
直徑1.6㎜，焊芯長度200㎜~250㎜。
直徑2.0㎜，焊芯長度250㎜~350㎜。
直徑2.5㎜，焊芯長度250㎜`350㎜。
直徑3.2㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。
直徑4.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。
直徑5.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。
直徑5.6㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。
直徑6.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。
直徑6.4㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。
直徑8.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。
J506是低氫鉀型焊條，它是一種鹼性焊條，可以焊接結構鋼材幾典型的Q235等鋼材，其抗拉強度相對於E4315等普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構焊接中。
J506焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，焊接時選用交直焊機。
J506焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看，如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。

D. 電焊條的種類

根據焊條葯皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。
葯皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性焊條。
酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易於脫渣、焊縫外表美觀，因葯皮中含有較多硅酸鹽，氧化鐵和氧化鈦等，氧化性較強，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。

葯皮中含有多量鹼性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為鹼性焊條。
焊條主要靠碳酸鹽（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作為保護氣體，在弧柱氣氛中H作為保護氣體，在弧柱氣氛中H的分壓較低，而且螢石中的CAF2在高溫時與H結合成氟化氫HF,從而降低了焊縫中的含氫量，故鹼性焊條又稱為低氫焊條。鹼性渣中的CAO數量多，熔渣脫S能力強，抗熱裂性能較好，由於O和H含量低，非金屬雜物較少，故有較高塑性和韌性，及較好的抗冷裂性能；但，由於葯皮中含有較多的CAF2，影響氣體電離，所以鹼性焊條一般要求彩直流電源，用反接法焊接。只有當葯皮中加放穩弧劑才可以用交流電源焊接。鹼性焊條主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。

E. 焊條有多少種型號

焊條直徑分為10種型號：
1.
直徑1.6㎜，焊芯長度200㎜~250㎜。
2.
直徑2.0㎜，焊芯長度250㎜~350㎜。
3.
直徑2.5㎜，焊芯長度250㎜`350㎜。
4.
直徑3.2㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。
5.
直徑4.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。
6.
直徑5.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。
7.
直徑5.6㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。
8.
直徑6.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。
9.
直徑6.4㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。
10.
直徑8.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

F. 焊條有哪幾種

1、按照焊條的原機械工業部編制的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

結構鋼焊條是指選用結構鋼焊條時，主要考慮母材的抗拉強度，按照「等強度」的原則選用。其次，針對焊縫的使用性能，如強度要求較高的重要結構、厚度較大的結構或鋼性大的結構以及焊件使用溫度等，焊接時，要選擇抗裂性強的鹼性低氫型焊條或超低氫型焊條、高韌性焊條等。

不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

2、按照國家標准規定，可以將電焊條分為：為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小於等於500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。

鑄鐵焊條是一款用於鑄鐵使用的焊條，特點是強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。

3、按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

氧化鐵型焊條是葯皮中含氧化鐵及二氧化硅組成物較多的酸性焊條。

纖維素型焊條，是一種葯皮中含有機物較多的酸性焊條。

4、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強，熔渣鹼度系數小於1。

鹼性低氫型葯皮中含有大量的鹼性造渣物（大理石、螢石等），並含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。

5、按性能分類的焊條，都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。

水下焊條是指由避水層，採用鎳鐵合金為焊芯，雙層塗葯層的水下焊條。

G. 電焊條一共有幾個型號都多大的

焊條直徑分為10種型號：

1. 直徑1.6㎜，焊芯長度回200㎜~答250㎜。

2. 直徑2.0㎜，焊芯長度250㎜~350㎜。

3. 直徑2.5㎜，焊芯長度250㎜`350㎜。

4. 直徑3.2㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

5. 直徑4.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

6. 直徑5.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

7. 直徑5.6㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

8. 直徑6.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

9. 直徑6.4㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

10. 直徑8.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

H. 焊條分多少種，我們常用的有哪些

焊條分類 J代表結構鋼焊條 Z代表鑄鐵焊條 T代表特種焊條 D代表堆焊焊條 G代表鉻不銹鋼焊條 A代表不銹鋼焊條 E代表焊條的意思 現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。

焊接是壓力容器製造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和性能，焊條可分為9類。
①結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類)：這類焊條的熔敷金屬，在常溫自然環境中具有一定的機械性能。

②鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度的高溫工作能力。

③不銹鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能。

④堆焊焊條：這類焊條專門用於金屬表面的堆焊，其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能。

⑤低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質條件下，具有一定的低溫工作能力。

⑥鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。

⑦鎳及鎳合金焊條：這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。

⑧銅及銅合金焊條：這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。⑨鋁及鋁合金焊條：這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。