樓層板的安裝焊接有什麼注意事項

A. 樓承板的搭接中需要注意哪些問題

1.樓承板所經大小梁均須於每個波谷至少點焊一次。hk123

2.樓承板、收邊板側向搭接於鋼梁之上的焊接點之間間距不大於900mm，樓承板埠處焊點之間的間距不大於350mm。

3.擋板與梁焊接的焊接長度25mm，間隔300mm。
4.樓承板側向鋪設末端，若寬度<250mm 時，可用收邊的板來進行收頭。

5.當採用樓承板充當收邊板時，可現場切割，但以 1/2 板寬為宜。

6.樓承板公扣扣合處應以夾扣扣合或焊接連接，夾扣間距不大於 500mm。

7.收邊板一般長度為2m，搭接長度為5cm。

8.封口板於樓承板的波峰，波谷處點焊，與之固定。

9.樓承板與鋼梁面的連接，採用栓釘穿透樓承板與鋼梁焊接熔合在一起的方法。

B. 鋼結構建築樓承板安裝需要注意哪些

樓承板安裝時需注意：
1.一般樓承板的鋪設安裝由下往上逐層施工，當各層樓承板疊吊運就位完成後，宜先鋪設頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業均較方便。
2.樓承板的安裝應在鋼結構安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢後方可進行，包括鋼構上的各種補強構件均已安裝完畢。
3.樓承板鋪設時，以樓承板母扣為基準起始邊，依次進行鋪設。
4.鋪設時，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設邊定位方式進行。梁面需焊栓釘時，樓承板波谷中心應與翼緣中心重合。
5.柱或樑柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時，宜用等離子切割機(或業主、監理同意的其它切割方法)進行切割。
6.收邊、擋板、擋板補強等工作，應按澆砼要求進度，及時完成。

C. 樓承板的詳細安裝

山東宏鑫源樓承板安裝方案
一、 編制依據
1、相關圖紙
2、《鋼結構結構施工質量驗收規范》GB50205-2001
3、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002
二、工程概況
1、工程名稱：3M合肥一期太陽能電池背板/塗覆研磨產品項目工程倉庫及RED廠房；
2、施工面積「
1）、工廠倉庫夾層部分約204平方米；
2)、RED廠房連廊約137平方米；
3、材料規格：
1）樓承板為鍍鋅材料，0.8mm厚，型號為YX-50-1025W；
2）栓釘規格為M16×100；
三、安裝樓承板時需做的准備
1、堆放樓承板處的地坪應該保持平整，樓承板堆疊不宜過高， 以每堆不超過 50 張為宜。
2、樓承板運至現場需妥善保護，不得有任何損害與污染，特別是油污。
3、吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置是否准確、包裝是否穩固。
4、 起吊前應先行試吊，以檢查重心是否穩定、軟吊索是否會滑動，待安全 無慮時方可起吊。
四、樓承板安裝注意事項
1、安裝前按樓承板的平面位置圖，在加工廠或現場分區配套下料。分批運入現場，排成要裝順序，吊至底空，放於主樑上。分塊鋪設，由近至遠用人工搭攏，要保證接茬順直、搭接吻合。
2、當本層主梁安裝經質檢無誤後，即可分區配套吊入樓承板，其順序為： 吊入壓型板到指定位置→ 鋪設樓承板→ 安裝外圍封板 →對樓承板施焊。
3、鋪設樓承板前，要清理次梁梁頂污物，嚴防潮濕或有積水，以保證下道工序栓釘焊接的質量。
4、在鋪設樓承板時，要按照施工圖紙的起板線開始，隨板安裝位置移動， 確保鋪設完畢後，壓型板橫平豎直。
5、 請以母肋為起始邊，按照排版圖進行鋪設。鋪設樓承板由一 端至另一端，最後一塊作為調節板，因梁寬度不等，但兩側均要求平焊支搭於樑上，若有差值用板間搭接寬度進行調整。
6、在施工現場進行的樓承板開孔或裁切，採用的工具有：如使用乙炔及氧氣的氣體切割，需經業主（或甲方） 、監理同意後方可使用；切割面力求平整。
五、安裝樓承板時的質量要求
1、樓承板端部直接焊接在鋼樑上翼緣，樓承板所經大小梁均需每個波谷至少焊一次。
2、組合樓板中壓型鋼板與主體結構的錨固支撐長度應符合設計要求，且不 應小於 50mm。
3、樓承板板與主體構件在支撐長度內接觸緊密,壓型鋼板應固定可靠、無 松動，連接件數量、間距符合設計要求和國家先行有關標准規定。
4、樓承板側向搭接於鋼梁之上的點焊間距不得大於500mm，樓承板埠部點焊間距不得大於350mm.
六、栓釘的安裝
1、除特別註明外栓釘直徑為 16mm，栓釘長度為100mm。
2、焊接設備採用直流電焊機，栓釘為穿透焊 。
3、首先對採用的栓釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定,其結果應符合設計要 求和國家先行有關標準的規定；
4、栓釘焊接時，為保證焊接電弧的穩定性，不得任意調節工作電壓，可對焊接電流和通電時間進行調節。
七、安裝栓釘時注意事項
1、嚴格遵守各有關安全操作規程，當用氣割下料時，要根據本工程消防要求配備有關設備和看火人員。
2、澆注砼時防止板撓曲。
3、孔、洞、柱邊及異形板邊要單做處理。
4、當進行栓釘焊接時，要穩妥執拿焊槍，嚴格注意焊接情況，防止水分進入電弧區。
5、連接電纜的延伸，在焊接時，不允許電纜打圈、纏結，否則電流值將被降低。

D. 樓承板搭接過程需要注意什麼問題

桁架樓承板的搭接是有著嚴格的施工要求的，為保障樓承板安裝牢固，該板材的搭接需要按照說明書的正確書寫進行，搭接過程中還需要注意以下幾點問題：
1、應用直徑3.2以下的焊條固定焊接鋼筋桁架樓承板；
2、擋板與梁焊接的焊接長度為25mm，間隔為300mm；

3、板材側向鋪設末端，若寬度＜250mm時，可用收邊的板來進行收頭；
4、收邊板側向搭接與鋼梁智商的焊接點之間的間隔應不大於900mm，樓承板埠處焊點之間的間隔不大於350mm；
5、板材公扣扣合處應以夾扣扣合或焊接連接，夾扣間距不大於500mm；
6、封口板與樓承板的波峰、波谷處需要點焊，並保證焊接牢固。

E. 樓承板的注意事項

鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時採用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼樑上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，並保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。 焊接採用熔透點焊連接，施焊前應准備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆築混凝土時布料不宜太集中，採用平板振搗器及時分攤振搗。