焊接場所有較強的照明是為什麼

A. 焊接場所具體要求有哪些

j焊接場所一般要求，通風，遠離火源，周邊環境通暢，消防措施良好，警示標志明顯等

B. 電焊作業影響照明嗎

如果電焊機電源接在照明線路上時，由於電焊焊接作業時電焊機的電流、電壓不斷地變化，會造成附近照明燈閃動的情況。

C. 手工焊接工作台的照明要求如何確保

照度范圍最好在300-500-700之間。

D. 電焊工作有哪些安全要求

1、為防止火災和爆炸類事故的發生，在作業前應仔細檢查作業場所，在企業的禁火區內嚴禁動火焊接。
2、作業場所周圍10m的范圍內不得存在有易燃易爆物品。
3、在進行氣焊或氣割作業時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象，擰裝和拆取閥門都要嚴格按操作規程進行。
4、在進行電焊作業時，應注意如電流過大而導線包皮破損會產生大量熱量，或者接頭處接觸不良均易引起火災。因此作業前應仔細檢查，對不良設備予以更換。
5、應該注意在焊接和切割管道、設備時，熱傳導能導致另一端易燃易爆物品發生火災爆炸，所以在作業前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以清除。
6、切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品，防止發生火災和爆炸類事故。
7、當工作地點存在下列情況之一時，禁止進行焊接與切割作業：
（1）堆存大量如漆料、棉花、乾草等易燃物品，而又無法採取有效的防護措施時；
（2）焊接與切割可能形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時；
（3）新塗油漆而油漆尚未充分乾燥的結構；
（4）處於受壓狀態或者裝載易燃易爆介質、有毒介質的容器、裝置和管道。
8、在作業現場，要配備足夠數量的滅火器材，要檢查滅火器材的有效期限，保證滅火器材有效可用。
9、焊接、切割作業結束後，要仔細檢查現場，消除遺留下的火種，避免後患。

E. 交流電焊機的環境要求，操作及日常維護有哪些

1.對工作環境的要求
溫度：不能超過40℃
相對濕度：不能超過85%
使用環境中不能有腐蝕性物質，以及易燃易爆品。此外，焊接場所的照明應良好。不能再雨雪及大風天氣進行露天焊接。
2.操作
(1)電焊機外殼是否進行了接地處理，接地電阻不能超過4歐姆。
(2)連接處應牢固，不能有松動，如有應及時進行處理。
(3)交流電焊機在進行工作時，要隨時注意焊接電流的變化，應根據焊件厚度來調節焊接電流的大小。
(4)操作完成後，應拆除焊把等，然後切斷交流電焊機的電源。
3.日常維護
(1)螺釘應擰緊，以防出現松動，否則會出現接觸不良的問題，使得電能被損耗掉，從而影響電焊機的正常使用。
(2)電焊機應保持干凈整潔，上面不能有灰塵或者臟污。
(3)電焊機應放在乾燥通風處，還要避免受潮。
(4)要定期對電焊機進行檢修，以便及時發現問題，解決問題。

F. 為什麼電弧焊在焊接時會產生強光

所謂的電弧，是指發生在電極與工作之間的強烈、持久的氣體放電現象。先將電極和焊接接觸形成短路，產生很大的短路電流，然後將電極提起一定距離，在電場力的作用下，被加熱的陰極有電子高速溢出，撞擊空氣中的中性分子和原子，使空氣電離成陽離子、陰離子和自由電子。這些帶電粒子在外電場作用下定向運動，陽離子奔向陰極，陰離子和自由電子奔向陽極，在它們運動的過程中，不斷碰撞和復合，產生大量的光和熱，形成電弧。 簡單來說，電子射線擊穿了空氣，引發了電離效應，然後發光發熱。

G. 焊接安全措施是什麼

1、操作者必須按規定穿乾燥清潔的防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機的外殼接地和燭機的各接線點接觸良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業時，操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監 護人員隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況立即切斷電源進行搶救。
4、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套，不能赤手操作。
6、身體出汗後衣服潮濕時，切勿在帶電的鋼板上或工件上，以防觸電。
7、工作地點潮濕時，地面應鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進行：
① 改變焊機接頭時；
② 更換焊件需要改接二次迴路時；
③ 更換保險裝置時；
④ 焊機發生故障需要進行檢修時；
⑤ 工作完畢或臨時離開工作現場時。
二、 氣焊與氣割安全控制措施
1、使用乙炔瓶時應注意：
①禁止敲擊、碰撞。②不得靠近熱源和電氣設備。③夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小於10m(高空作業時應是與垂直地面處的水平距離)。④吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。⑤嚴禁放置在通風不良及有放射性線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。⑥工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止傾倒，嚴禁卧放使用。⑦乙炔瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩；使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不超過1.5～2.0m3／時•瓶。⑧運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。⑨在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。儲存間與明火散火地點的距離不小於15m。⑩乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，其環境溫度一般不超過40℃，超過時應採取有效的降溫措施。
2、使用氧氣瓶時應注意：
①氧氣瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度不得超過60℃；嚴禁曝曬，與明火距離不小於10m，並不能靠近熱源和電氣設備。應避免受到震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動，禁止用起重設備的吊索直接拴掛。②使用前應檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。③瓶閥手輪反時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，並不少於4～5扣。④氧氣瓶要固定防止傾倒滾動，不宜卧放使用，應將瓶閥一端墊高或直立。⑤運輸時氣瓶應妥善固定，汽車裝運應橫向碼放，不宜直立。氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。不得與易燃物品、油脂和帶有油污的物品同車運輸。⑥氧氣儲存處周圍10m內，嚴禁堆放易燃易爆物品和動用明火。
3、使用焊炬與割炬應注意：
①焊炬與割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。②點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能和氣密性。③點火時應先開乙炔閥門，點燃後立即開氧氣閥門，以防止點火時的回火和鳴爆。停用時應先關乙炔閥門，後關氧氣閥門。發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然後關乙炔閥門。④點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。點燃的焊、割炬噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、對焊工進行有關電氣安全技術知識、用電的基本知識、觸電原因及觸電急救知識、有關燃燒和爆炸的知識、焊接發生火災和爆炸原因及防火防爆知識等方面教育。
2、建立安全責任制。明確焊接安全操作規程。
3、焊接作業點周圍10m不得有易燃易爆物品，焊工作業面不小於4m2，地面要乾燥，保證工作點有良好的照明(照明度
不低於50勒克斯)。
4、操作現場的所有氣焊膠管、焊接電纜線不得相互纏繞。焊接工作點的設備工具和材料堆放整齊，施工現場的通道要暢通。
5、電焊機著火時，首先要切斷電源，然後再撲救。氧氣瓶著火時，應立即關閉氧氣閥門。
6、進入高處作業時應戴安全帽、安全帶和穿膠鞋，安全帶應緊固牢靠，安全繩不超過2m。六級以上大風、雨天、大雪、霧等情況禁止登高焊割作業。

H. 焊接工作的安全技術有哪些內容

安全技術措施

1、作業人員必須經過專業培訓，並且持證上崗。

2、現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

3、作業時跟班領導一定要進行現場統一指揮，在現場將措施落實到位，並指定專人在現場檢查和監督，發現問題及時匯報。

4、焊、割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。

5、工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護，在綜采工作面作業必須將護幫打出去。

6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前後兩端各10m的井巷范圍內不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品，應是不燃性材料支護，並應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個乾粉滅火器和0.2m3滅火砂

7、作業之前利用清水對作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結束後再次沖洗。

8、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施抵擋火星。

9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點，作業過程中要求安監員和瓦檢員在現場監督檢查，並且瓦檢員每隔30分鍾測一次瓦斯濃度，作業地點風流中瓦斯濃度大於0.5%時不得作業。

10、瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板後無瓦斯積存時，方可進行作業。

11、電焊和氣割操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。

12、所有使用電焊設備必須完好，接線符合完好標准。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上。

14、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其他部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。

15、在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

16、在設備、開關等物體上焊接時必須停電後方可焊接。

17、在皮帶機上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護。

18、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

19、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，工作地點應再次用水噴水，並應有專人在工作地點留守檢查1h，發現異常，立即處理。

20、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，相關設備、工具等不得存放在施工現場，必須全部回收升井。