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如何焊接氣保焊機

發布時間:2022-07-06 23:40:25

A. 氣保焊機怎麼用

1、(1)使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節閥等處,不得沾有油脂。

(2)焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,後開氧氣閥調節火焰;關火時,應先關乙炔,後關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。

(3)使用割炬時,應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業,以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。

(4)在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。

2、氣保焊機實際上就是具有下降外特性的,將220V和380V交流電變為低壓的直流電,氣保焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流氣保焊機;一種是直流氣保焊機。直流氣保焊機電流轉變方式為AC-DC-AC-DC , 氣保焊機由電源,送絲機二部分組成,保護氣體有CO2、CO2和氬氣混合氣體、CO2和氦氣混合氣體來做保護氣體。

3、脈沖氣保焊機是利用脈沖電流實現射滴過渡的焊接方式,無飛濺、熔深大、晶粒細密、焊縫強度高、適合於全位置焊接,從20安到500安都能實現穩定優質的焊接,焊接性能遠勝於普通氣保焊機,是焊機發展的主流方向。

B. 氣保焊怎麼樣才能焊的好

你好,氣保焊要焊的好,主要是電弧電壓的匹配,根據焊件的厚度,空間位置,選擇焊絲直徑,再選擇焊接電流和電弧電壓,壓低電弧勻速焊接就可以。

C. 氣保焊應該如何使用

氣保焊指二氧化碳或氬氣保護的焊接方法,不用焊條用焊絲。CO2焊效率高,氬氣保護焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。
氣保焊使用注意事項:
· 使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節閥等處,不得沾有油脂。
· 焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,後開氧氣閥調節火焰;關火時,應先關乙炔,後關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。
· 使用割炬時,應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業,以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
· 在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。
焊接過程中的安全注意事項:
1、 焊接可能引起火災或爆炸
1.1 焊接過程中要保護自己和他人避免受到火花和焊件的傷害;
1.2 一定不要再有可燃材料的地方實施焊接,因為飛濺火花容易引起燃燒釀成火災;
1.3 警惕火災,焊接區域內要放置滅火器;
1.4 不要用氣保焊機進行管道解凍;
1.5 當設備停止使用時,請把焊接輸出端拔掉焊接電纜線;
1.6 焊接前,現場工作人員應交出所有易燃、易爆物比如火柴、打火機等。
2、 焊接產生的煙塵和氣體會損害健康
2.1 室內焊接時要保持良好的通風;
2.2 不要再有脫脂、清洗或噴射作業的場地附近實施焊接,因為電弧產生的熱和射線能和空氣中的水蒸氣發生反應產生具有強烈毒性和刺激性的氣體。
3、 發熱部件會造成嚴重灼傷
3.1 不要用手直接觸摸發熱部件;
3.2 可經冷卻後再用焊槍實施焊接。
4、 電弧射線會灼傷眼睛和皮膚
4.1 實施焊接或觀看時,必須佩戴具有合適濾光鏡的頭盔來保護您的臉和眼睛;
4.2 使用焊接防護屏保護旁人避免受到火花和強光的干擾和刺激。

D. 氣保焊有縫怎麼焊接

氣保焊有縫隙可以擺動焊接,也可以把縫做填充以後焊接,或者背面塗抹背面保護劑以後,大電流焊接。

E. 氣保焊怎麼才能焊好

首先把電流電壓調好,如果燒平焊就要把槍垂直向下,焊接時焊絲保持在保護套2到3公分之內,速度均勻向前推.如果燒角焊薄板子可以焊絲對著焊縫一次性走過,燒厚板子焊絲就要對著焊縫上面一點燒,然後燒多層多道焊,如果厚板子還是對著焊縫燒,焊水就會流!逆焊會一點,仰焊還不會!

F. 氣保焊焊接方法

1:把立焊位置的衛生打掃干凈,重點注意油脂、定位焊葯渣、水。

2:要知道准備焊接的焊角大小,先按照焊角大小燒出個標准焊角.注意高質量焊接必須是從下往上焊接!

3:靠標准焊角一邊開始引弧,焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池{焊絲充分溶解所形成的}范圍,左右擺動的時候要在兩邊停頓一下,時間長短看焊角確定,要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起.在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。(6)如何焊接氣保焊機擴展閱讀:

二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。(有時採用CO2+Ar的混合氣體)。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差,適合室內作業。由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業。

優點介紹

1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2.生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3.操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4.焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

5.焊後變形較小。角變形為千分之五,不平度只有千分之三。

6.焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飛濺。

參考資料:網路_二氧化碳氣體保護焊

G. 二氧化碳氣體保護焊立焊怎麼焊

採用細絲短路過渡(短弧)焊時,取向下立焊能獲得很好的結果。因為在向下焊時,二氧化碳氣流也有承托熔池金屬的作用,使它不易下墜,而且操作十分方便,焊道成形也很美觀,但熔深較淺此時二氧化碳氣流流量應當比平焊時稍大些,焊絲直徑<1.6MM時,焊接電流<200A,用於焊接薄板。

採用向上立焊,那麼會因鐵水的重力作用,熔池金屬下淌,再加上電弧吹力的作用,溶深將增加,焊道窄而高,故一般不採用這種操作法。

立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強,熔池金屬和熔渣容易分離,不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護,所以如果操作或運條角度不當時,容易產生氣孔。

(7)如何焊接氣保焊機擴展閱讀:

氣電立焊的能量密度比電渣焊高且更加集中,焊接技術卻基本相同。它利用類似於電渣焊所採用的水冷滑塊擋住熔融的金屬,使之強迫成形,以實現立向位置的焊接。通常採用外加單一氣體(如 CO₂)或混合氣體(如 Ar+O₂)作保護氣體。

在焊接電弧和熔滴過渡方面,氣電立焊類似於普通熔化極氣體保護焊(如 CO2焊, MAG 焊),而在焊縫成形和機械繫統方面又類似於電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。

氣電立焊通常用於較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接,也可用於奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大於 80mm 時,難獲得充分良好的保護效果,導致焊縫中產生氣孔,熔深不均勻和未焊透。焊接接頭長度一般無限制,單層焊是最常用的焊接方法,但也可採用多層焊。

H. 怎樣學會氣保焊

氣保焊又叫二氧化碳氣體保護焊,這種焊件焊接時不需要焊葯,那麼怎麼才能學會也並非很困難的,主要靠你的專注精神,去觀察師傅怎麼操作的,比如焊槍怎麼握,焊槍嘴與焊件的角度,距離,電焊機的電流,這些就是主要控制因素,需要長時間的經驗積累,你就可以成為合格的氣保焊技術工人了。

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