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不銹鋼焊接完怎麼變亮

發布時間:2022-07-06 07:16:23

不銹鋼用氬弧焊焊接後,怎麼打磨拋光到最亮的程度,幾乎看不出來打磨過呢都用著什麼件呢需要什麼呢

先打磨到基本平,然後換拋光輪仔細拋光,然後再酸洗鈍化一下,就基本上看不出焊縫了。

一定要去先打磨後拋光,如果追求亮度,那就用水磨砂紙,目數越大,精細度越高。

不銹鋼的打磨常用的工具:氧化鋁砂輪或者採用不銹鋼專用砂輪片打磨。打磨時注意不要出現過熱區。

(1)不銹鋼焊接完怎麼變亮擴展閱讀:

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。

㈡ 怎樣處理不銹鋼焊接之後的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.

用不銹鋼清洗鈍化膏,市場有買。
呈白色膏體,膏劑中採用高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑,不分解,不沉澱,不含硫化物,氯離子量得到嚴格控制,用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。

一 特點與用途:

本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件,在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮(銹)的清除,使之銀亮有光,同時形成一層緻密完整的鈍化膜,具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。

操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好,穩定性強,明顯提高耐腐蝕性,延長使用壽命,提高了產品的附加值。

二 使用方法:

1.使用前須將焊渣及油污清理干凈,再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫,塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗,清理焊接地方時,嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍,全部干凈後,用水清洗,確保不銹鋼件表面沖洗干凈,無殘留痕跡,否則會影響表面外觀效果。

2.對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面,塗層2mm左右,滯留5-10小時後,用鋼絲刷普遍刷一次,再用回絲或棉紗反復擦遍,全部干凈後,用水清洗,確保不銹鋼件表面沖洗干凈,無殘留痕跡,否則會影響表面外觀效果。

三 效果:

1 得到均勻美觀的銀白色表面,提高了表面質量。

2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。

3 提高了不銹鋼耐腐蝕性,鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏

注意事項:

1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。

2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作,嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。

3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具,皆不可與碳鋼接觸。

4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管,要遠離熱源存放,處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。

5 請勿在強陽光下操作,防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干,影響鈍化效果。

㈢ 不銹鋼的焊接,焊縫怎麼處理才光亮

摘要 親,下午好!不銹鋼焊接縫口要經過粗磨、細磨、精磨、拋光處理後才能光亮如初。

㈣ 怎樣處理不銹鋼焊接之後的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.

咨詢記錄 · 回答於2021-05-02

㈤ 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的

不銹鋼鏡自面處理方法:
不銹鋼鏡面拋光材料需要用到的材料:拋光機、拋光墊、研磨液、夾具或治具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法:
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意:第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意,這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

㈥ 不銹鋼變黑了,怎麼樣讓它重新變亮

准備材料:蚊香灰、百潔布

處理方法:

第一步:准備要處理的不銹鋼器具,將表麵灰內塵擦除干凈。容

㈦ 不銹鋼管接頭焊接後怎樣讓它和原來一樣亮

焊完都會發生或多或少氧化,所以是很難和母材一樣亮。
但是進過後期處理就能達到很亮的效果了,具體方法就是鋼絲刷清理後用酸洗鈍化膏浸泡半小時左右就可以了。

㈧ 不銹鋼變亮小妙招

不銹鋼變亮方法:化學拋光、電解拋光。

1、化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用,便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決於上述成分的合理配合。

2、不銹鋼電解拋光將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的,又由於陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。



(8)不銹鋼焊接完怎麼變亮擴展閱讀

不銹鋼拋光液種類

硅材料拋光液、藍寶石拋光液、砷化鎵拋光液、鈮酸鋰拋光液、鍺拋光液、集成電路多次銅布線拋光液、集成電路阻擋層拋光液、研磨拋光液、電解拋光液、不銹鋼電化學拋光液,不銹鋼拋光液。

石材專用納米拋光液、氧化鋁拋光液、銅化學拋光液、鋁合金拋光液、鏡面拋光液、銅拋光液、玻璃研磨液、藍寶石研磨液、酸性拋光液、鋁材拋光液、金剛石拋光液、鑽石拋光液、單晶體鑽石研磨液、拋光膏。

㈨ 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的呀特別是焊縫

不銹鋼鏡面處理方法:
不銹鋼鏡面拋光材料需要用到的材料:拋光機、回拋光墊、研磨液、答夾具或治具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法:
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意:第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意,這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

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