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點焊機如何焊接管道

發布時間:2022-07-06 04:54:44

㈠ 中頻點焊機的工作流程步驟有哪些

你好,中頻點焊機使用之前,一定要先檢查焊機的各個線路零件,避免焊接不良。其次,在正式焊接之前還要先取幾個工件試焊,調整好整齊的參數,試焊合格之後才能正式焊接。

㈡ 電焊機使用方法

電焊機分很多種 ,不過簡單的來說 ,普遍使用的電焊機 ,使用步驟如下


第一步 打開電源 開關


第二步 穿戴上基本防勞保防護 ,手套 和面罩


第三步由於問這種問題的人一般都是小白 ,接觸的焊機 也就是交流焊條焊機 , 就是主要用焊機和焊條來作業的 。所以就用焊條焊機來做 講解 ,


焊鉗 加上焊條 (一般常用的焊條是2 .5或 3. 2 )在連接地線的鐵板上試一試,看 一看 電流的 大小 。如果焊條融化過快 就說明電流太大 。焊條 融化太慢 就是電流 太小 ,


重點 如果你焊接的鐵板太薄 ,比如兩三毫米厚 ,焊條的融化程度 調節到剛可以持續融化就可以了 ,而且焊接的時候不要溜 ,就是持續的焊接 ,這樣容易把鐵板焊漏 ,鐵板也容易變形 。


多大電流不是死的 ,主要看你要焊接的鐵板厚度。 薄鐵板要電流低一些 。

㈢ 電阻點焊機的使用方法

一、點焊

點焊是將焊件裝配成搭接接頭,並壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用於薄板焊接。點焊的工藝過程:

1、預壓,保證工件接觸良好。

2、通電,使焊接處形成熔核及塑性環。

3、斷電鍛壓,使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶,形成組織緻密、無縮孔、裂紋的焊點。

二、縫焊

縫焊的過程與點焊相似,只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極,將焊件裝配成搭接或對接接頭,並置於兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件並轉動,連續或斷續送電,形成一條連續焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用於焊接焊縫較為規則、要求密封的結構,板厚一般在3mm以下。

三、對焊

對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。

四、凸焊

凸焊(projectionwelding),是在一工件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點,使其與另一工件表面接觸並通電加熱,然後壓塌,使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。凸焊是點焊的一種變形,主要用於焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0.5~4mm,小於0.25mm時宜採用點焊。隨著汽車工業發展,高生產率的凸焊在汽車零部件製造中獲得大量應用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應用。

㈣ 交流點焊機怎麼操作規范

交流點焊機安全操作規范:

一、焊接前准備

  1. 工作前必須清除上、下兩電極的油漬及污物。通電檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電。

  2. 室內溫度不應低於15℃。

  3. 起動前,先接通控制線路轉換開關和焊接電流小開關,安插好極數調節開關的閘刀位置,接通水源、氣源,控制箱上各調節旋鈕。電極觸頭保持光潔。

  4. 利用氣動踏板控制的點焊機,應檢查管道無漏氣和雜質阻塞。

二、焊接中注意事項

  1. 焊機工作時,氣路、水冷卻系統暢通。氣體不應含有水份。排水溫度不超過40℃,流量按規定調節。

  2. 軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環應定期潤滑。

  3. 上電極的工作行程調節螺母(氣缸體下面)必須擰緊。電極壓力可根據焊接規范的要求,旋轉減壓閥手柄來調節。

  4. 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硅整流器損壞。當負載過小,引燃管內電弧不能發生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。

三、焊接完後注意事項

  1. 焊機停止工作,應先切斷電源、氣源,最後關閉水源,清除雜物和焊渣濺末。

  2. 焊機長期停用,應在不塗漆的活動部位塗上防銹油指。每月通電加熱30min。更換閘流管亦應預熱30min,正常工作控制箱的預熱不少於5min。

㈤ 點焊機的使用方法。

沈陽駿瀚焊接設備有限公司回答:

安裝及注意事項

㈥ 點焊機使用及注意事項

【點焊機使用方法】:
1、焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整後,可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序:焊件置於兩電極之間,踩下腳踏板,並使上電極與焊件接觸並加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,於是變壓器開始工作次級迴路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀,單點焊接過程即告結束。
4、焊件准備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
【注意事項】:
1、現場使用的,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。
2、焊接現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
3、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
4、次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
5、使用前,應檢查並確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定,知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源後,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
6、移動點焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
7、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
8、多台點焊機集中使用時,應分接在三相電源網路上,使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
9、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
10、焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。

㈦ 怎樣使用電焊機

【使用步驟】:

1、做好電焊機漏電防護,在使用電焊機焊接作業過程中,電焊機放置在乾燥,絕緣,防曬的位置,如果是露天場地作業,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,防止雨水的進入造成電焊機漏電。

2、做好電焊現場防火,防爆安全措施,在電焊機焊接作業現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品,在現場附近有沙土,消防滅火器等消防設施。

3、確保電焊機正確接電,電焊機在使用前,應檢查並確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機銘牌規定,接通電源後,嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

4、移動電焊機時,要切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如果在焊接過程中突然停電,也要立即切斷電源。

5、焊接時一定要注意眼睛和皮膚的保護弧光會灼傷眼睛高溫會灼傷皮膚所以一定要帶面罩眼鏡和電焊專業手套。

6、焊機環境也要注意要在通風的環境作業作業完畢要及時切斷電源整理好現場。

㈧ 使用電焊機方法.

電焊機使用方法:

1、電焊機作業前,應清除上、下兩電極的油污。通電後,機體外殼應無漏電。

拓展資料

焊接完後注意事項

1、完成焊接作業後,應立即切斷電源,關閉焊接機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘是造成短路。

2、焊時如發現自動停點裝置失效,應立即停機斷電檢修。

3、除焊縫焊渣時,要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向,以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。

4、露天作業完成後應將焊機遮蓋好,以免雨淋。

5、不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間歇休息)應切斷電源以免發生事故。

(參考資料:網路:電焊機)

㈨ 點焊機的焊接原理

焊接熱的產生及影響產熱的因素點焊時產生的熱量由下式決定:Q =I 2 Rt

電阻焊基本原理
式中Q——產生的熱量(J)

I 2 ——焊接電流(A)的平方

R——電極間電阻(Ω)

t——焊接時間(s)

電阻R及影響R的因素,上式中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。

當工件和電極已定時,工件的電阻取決於它的電阻率。因此,電阻率是被焊材料的重要性能。電阻率高的金屬其導熱性差(如不銹鋼),電阻率低的金屬其導熱性好(如鋁合金)。因此,點焊不銹鋼時產熱易而散熱難,點焊鋁合金時產熱難而散熱易。點焊時,前者可以用較小電流(幾千安培),後者就必須用很大電流(幾萬安培)。

㈩ 點焊機操作流程

點焊機分為兩種,一種是手工點焊機,一種是機器點焊機,手工點捍機插上電源,尖的一頭對准要點的位置按一下旁邊的開關停留二秒即可放手,拿開就成了。機器點焊機把要點焊的東西對准位置後,腳踩下去即可。一般點焊機用來點內頁袋的比較多。

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