為什麼電焊時需要有焊接角度

① 焊條焊接時的角度

焊條電弧焊焊接不同的位置，焊條的角度與手法都不一樣 。1.在焊平板不開坡口焊接時：焊條左右各90度，焊條與工件焊順接方向85～70度。在開V形破口焊接時：焊條與工件左右角度不變各為90度，順著焊接方向夾角為50～75度。2.焊橫焊位置時：焊條與工件下傾10～15度，順著焊接方向75～85度。3.焊平板立焊時：採用由下向上焊法，焊條左右各為90度，焊條與工件下角75～80度，目的是利用電弧吹力托住熔池金屬不下淌。立角焊時：與工件下角同意為75～80度，左右分別為45度中分。平仰焊時：焊條與工件左右為90度，順著方向90～85度。在不同的位置採用不同的手法，而且不同的手法有不同樣的要領。

② 請問手工電弧焊時焊條的夾角角度

不是小於等於60度。

焊條和工件的夾角與你所使用的焊接電流、焊位、操作方式等都有直接的關系。焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。

焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。

平焊焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右，立焊焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°，橫焊薄件採用左焊法。但焊炬也應向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出。

仰焊焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角，用最短弧做前後推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，並確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其餘各層時，焊條橫擺並在兩側做穩弧動作。

(2)為什麼電焊時需要有焊接角度擴展閱讀：

焊接火災、爆炸事故的原因：

1、焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發生火災和爆炸事故。

2、在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束後未認真檢查是否留有火種。

3、氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。

4、氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。

5、乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。

6、在焊補燃料容器和管道時，未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。

③ 波峰焊軌道為什麼要設置一個角度

波峰焊導軌有角度主要是方便液體錫脫錫的角度，所以在焊接是脫錫是有方向的，一般常規從左至右傳輸，那麼脫錫度在右邊，角度一般看看產品 一般在4-7度可以調，波峰焊合適單批次大批量的產品，中小批量多品種的焊接可以用自動浸焊機或全自動浸焊機，脫錫角度與脫錫速度都是可以設定的！

DS300FS

④ 焊接時角度成多少度角

不是小於等於60度。
焊條和工件的夾角與你所使用的焊接電流、焊位、操作方式等都有直接的關系。焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。
焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。
平焊焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右，立焊焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°，橫焊薄件採用左焊法。但焊炬也應向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出。
仰焊焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角，用最短弧做前後推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，並確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其餘各層時，焊條橫擺並在兩側做穩弧動作。

⑤ 電焊時施焊角度對焊縫的影響

焊接的時候主要是看熔池，就是電焊條和被焊介面經高溫溶化後形成的，焊接內的時候看準焊口兩邊熔池是否結合容，結合好的話就不會出現假焊，結合後開始左右擺動向上走，向上走的時候也要注意觀察熔池是否飽滿，如果不飽滿焊接出來的面就不平整，也不美觀，走的過程中在焊縫中間不要停留，在焊縫兩邊稍作停留，不同的材質，板材厚度，電流大小等停留時間不太一樣！關鍵是要一致，前面焊的和後面焊的要一樣，這樣成型好看，而且要焊第二遍的話就比較容易了！最主要的是練，然後自己摸索，這樣比別人給你說得要好！

⑥ 焊條為什麼在焊接的時候要傾斜一定的角度

一、焊條傾斜一定角度焊接符合人體力學原理，簡單說--順手。
二、焊條傾斜一定角度焊接，能使得葯皮更加均勻的化開，更好的保護焊縫。
不足之處請高手補充，謝謝！

⑦ 為什麼電焊燒平焊要焊條角度成90度燒

你說的很不全面啊 電弧的長短 還有焊條的角度 不是死的 要靈活運用電弧太長 達不到足夠的溶深 電弧太短 吹力不夠 容易夾渣 焊條角度 是要觀察溶池的情況而變換的 角度成90度時渣吹不走 角度就大點 角度大了 渣全部流出溶池 鐵水像箭尖一樣 那是一中焊接缺陷 時間長了 你自然會明白的 電焊學容易 關鍵是煉好 焊夠那麼多焊條了 自然就成了

⑧ 焊接角度是什麼

焊接角度也就是我們所說的焊槍角度，不同的焊縫就需要不同的焊槍角度；比如焊接平焊縫，焊槍角度就要垂直90度，比如叫焊縫就要45度，焊接多層焊，每層焊接角度也不一樣，所以不同焊縫就有不同的焊接角度．

⑨ 電焊焊條角度是怎樣的.謝謝

如果需要焊透的話，電焊時焊條與焊件的角度應在30-45度之間，焊條與焊件的角度越小，焊面就越薄。

焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。

焊條角度在50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高，又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。

(9)為什麼電焊時需要有焊接角度擴展閱讀：

T形接頭平焊，焊條在焊接方向上的傾角為65°一80°，電弧的指向應偏向厚板，以使兩板加熱溫度相等。焊接多層道焊時，還應根據焊道位置及板厚調整焊條角度，以保證焊縫良好成形。

角焊接頭平焊，根據角接接頭的坡口形式，採用不同的施焊方法，包括控制焊縫熱輸入、短弧焊、電弧偏向豎板一邊等，以保證焊縫兩側的熔化程度相同。

搭接平焊，為避免產生焊縫單邊、咬邊、頂角焊不透或焊縫夾渣等缺陷，應根據兩板的厚薄來調整焊條的角度，同時電弧要偏向厚板一邊，以便使兩邊熔透均勻。焊條傾角過大或過小都會使焊縫成形不良。

焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。

⑩ 焊接時左右角度考慮嗎

焊接時需要根據不同的位置，調整不同的角度比如:

1、平焊位置角度；