㈠ 什麼是坡口焊縫,什麼是坡口焊縫知識
兩個材料要焊在一起,為了要增加焊接強度才在要焊接的兩個材料(或一個材料)上專,開一個斜坡可屬以理解為做一個倒角,這樣,兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙,這個空隙就能更多的承受焊料,也使得焊接更加充分,焊接強度就會增加,因為這個空隙看上去像個小斜坡,所以就叫坡口。
㈡ 開坡口的目的是什麼選擇坡口形式時應考慮哪些因素
開坡口的主要目的是保證接頭根部焊透,獲得優質的焊接接頭,而且坡口還可以調節焊縫的融合比,選擇坡口時應考慮,保證焊件焊透,容易加工,節省焊材,提高生產效率,焊後變形。
㈢ 焊接工藝中說的坡口是什麼意思
開坡口的目的是為了保證電弧能深入接頭根部,使接頭根部焊透,以及便於清渣獲得較好的焊縫成形,而且坡口能起到調節焊縫金屬中的母材和填充金屬比例的作用。
㈣ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開坡口
當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時,因為電弧的熱量很難使焊縫的根部版焊透,所以應開權坡口或多層多道焊。
為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工,可以氣割,也可以切削而成,一般為斜面,有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起,為了焊縫牢固,會在會在板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同,其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同,一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。
(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。
(3)根部間隙
焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
(4)鈍邊
焊件開坡口時,沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。
(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。
板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。
㈤ 焊接時開坡口的目的是什麼
焊接時開坡口是為了讓鐵水流進去,並且鐵水和原料結合面更大一些。總不能讓鐵水留在焊接面外面凸出來像條疤一樣難看吧。
沒什麼技巧,一般開30到45度,要求不高而且想偷懶角度小些也行。
㈥ 什麼是開坡口焊接
把母材對接處開坡口。分雙面坡口和單面坡口,目的為更好的焊接底層,更好的保證焊縫質量。
㈦ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開坡口
6mm以下的可以不用開坡口,但是要背部清根以保證焊接質量。超過6mm的就最好開坡口吧,否則很難焊透,無損檢測也不會合格的。其實我個人建議最好無論什麼厚度的都開坡口,進行氬弧焊打底,保證焊接質量,也能降低返修率,提高焊接合格率和生產效率。
㈧ 開坡口有幾種形式
開坡口有5種形式
為了保證焊縫在工件上焊透,當採用電弧焊焊接較厚材料時版,還應考慮在接權頭處開設坡口。手工電弧焊常用坡口基本形式有I形坡口、V形坡口、U形坡口和X形坡口四種,在採用T形或角接接頭的厚板焊接時,還可開設K形坡口。
(8)焊接開坡口是什麼擴展閱讀:
坡口角度對熔接的影響:
在電流、電壓相同的情況下,坡口角度越大,熔深越深;坡口角度越小,熔深越小。焊絲只要接觸到被焊工件產生短路就會形成電弧開始溶化。但是,開有坡口焊縫的焊接,關鍵是焊絲在坡口的什麼位置地方接觸產生短路。
用4.8mm直徑焊絲做試驗,在坡口夾角大小不同的焊縫里焊絲端部所伸到坡口內的位置是不同的。夾角大,焊絲端部接近坡口根部近;相反,夾角小,焊絲端部離坡口根部距離就大。
也就是說開有V形或Y形坡口的焊縫焊絲是在坡口斜坡面隨著坡口夾角大小的變化所接觸到不同的點產生短路。而沒有坡口的拼板對接縫焊絲端部是在鋼板平面接觸產生電弧開始融化。
參考資料來源:網路-接頭形式
參考資料來源:網路-坡口
㈨ 多厚鋼板的對接焊接需要開坡口
一般板厚超過3mm需要開坡口;若是非焊透焊縫,可以再厚一點。
開坡口是焊接的一個術語,就是內在材料上取出一容定的餘量,留待焊接填充。指的是為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工,可以氣割,也可以切削而成。一般為斜面,有時也為曲面。
比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起,為了焊縫牢固,會在板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。
坡口是主要為了焊接工件,保證焊接度。普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求不高時也可以氣割(如果是一類焊縫,需超聲波探傷的,則只能用機加工方法),但需清除氧化渣,根據需要,有k型坡口,v型坡口,ⅰ
型坡口,u型坡口等坡口形式,但大多要求保留一定的鈍邊。
㈩ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開
板材比較厚,或者保障加工質量時要開坡口。
可以用電弧氣刨或者是專門的坡口機。
坡口根據板厚不同和適應要求不同可以選擇I,U,V,單邊V等,還要根據接頭形狀選擇。