冷焊機焊接溫度高怎麼辦

A. 什麼是冷焊機怎麼使用冷焊機

冷焊機是什麼？ 冷焊機簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。
冷焊機可對金屬工件出現磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等後期加工。設備先進可靠，德國本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。
適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。
冷焊機原理實現冷焊（熱輸入低）：
1、模具製造行業
塑料模表面的打毛，增加美感和使用壽命；頭盔塑料模具分型面堆焊修復；鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復與強化。
2、塑料橡膠工業
橡塑機械零部件修復，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。
3、航空、航天業
飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補，火箭噴嘴表面強化修理，飛機外板部件修復，人造衛星外客強化或修復，鈦合金件的局部滲碳強化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕塗層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。
4、汽車與機車的製造與維修行業
汽車製造和維修工業中，用於凸輪、曲軸、活塞、汽缸、剎車盤，葉輪，鋁輪轂，車輪圈，離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復，汽車體的表面焊道缺陷補平修正。
5、船舶、電力行業
電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復，電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的製作焊接。
6、機械工業
修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規、環規、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。
7、鑄造工業
鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補，鋁模型磨損修復。
8、化學工業
反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環、軸套、閥門密封面、閥桿、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環狀零件等。
（二）冷焊機特點：
該產品功率大、普及型，主要用於鑄造、電力、機車，航空航天等行業。
1．實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變工件金屬組織狀態。
2．修復接合強度高，由於焊條是在瞬間被電弧離子化並轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落
3．修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等後期加工。
4．可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。
5．經濟實用性高，輕便攜帶，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。
6．適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。
7．環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。
8．修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。
9．利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。
10．由於使用旋轉焊條，不會產生粘絲理象，操作容易，得到高品質堆焊層，而且堆焊層的餘量可以控制到很小，從而節省了精加工時間。

B. 冷焊機是不是焊補不發熱

乍一聽冷焊機這個設備，腦海中想起的就是焊接焊補過程中無熱量，其實大家誤會了，事實上並不是大家想像的那樣焊補過程中一點熱量都沒有，反過來大家可以細想下，沒熱量怎麼能融化焊材，焊材怎麼融進母材中，而且焊材的熔點也很高的。最少也要達到1500℃，所以對於冷焊機行業外面的人來講，對冷焊機的認識還不夠，其實冷焊機是指焊過後焊縫區溫度不高，所產生的熱量比較集中，正好把焊絲融化到母材中的意思。
目前市場上冷焊機廠家眾多，某些冷焊機廠家為推銷焊機不管客戶需要焊補的是什麼材料，什麼部位使用的工件，全都說可以焊、都能焊。其實不然，奉勸各位準客戶眼見為實耳聽為虛。例如有的客戶是焊補模具的，精度要求高，普通電焊氬焊解決不了這時候就聽說冷焊，有的廠家就開始推薦價格您能承受住的，忽悠客戶打款發貨，價格便宜等等。首先速度不去說，結合度，硬度乃至焊後效果都沒有保證，讓您白白花了錢也達不到理想效果，售後更不用提了。

C. 什麼是冷焊,冷焊有什麼危害

應用機械力、分子力或電力使得焊材擴散到器具表面的一種工藝（方法）。常用於修復超差，塗層。在物理學中納米尺寸下必須考慮的一種負效應。

冷焊機可分為堆焊型冷焊機、貼薄片修復型的冷焊機、焊接銅鋁線冷焊機。其中前兩者用於修復金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細小缺陷；後者用於焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如發動機漆包線的焊接等。
堆焊型：
利用充電電容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000~10000℃，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表面。由於與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的結合。實現冷焊（熱輸入低）的原理是放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由於瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以到達10000℃左右。焊條瞬間產生金屬熔融，過渡到母材金屬的接觸部位，同時由於等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層，呈現出高結合性，不會脫落。
堆焊型冷焊機用於鐵、鋼、鋁、銅等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補。冷焊機補焊後工件不產生熱裂紋、不變形、無色差、沒有硬點、熔接強度高，可進行機加工。金屬修補冷焊機常用於曲軸磨損、塑膠模具磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復領域。
貼薄片式：
貼片式冷焊機業內叫工模具修補機。採用電阻焊原理修復模具等設備表面的磨損等缺陷。常用於工模具使用過程中產生的局部磨損、模具裂紋、模具生產過程中的切削過度、尺寸超差、稜角損傷、氬焊不足等加工缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度。該機器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如氣孔沙眼），經放電後修復。該冷焊機修復工件時整體上發熱很小，因此可以避免傳統焊接的變形、裂紋、變色等缺點，特別適合修補精細工件和不能進行高溫補焊修復的工件。
銅鋁線：
銅線冷焊機、鋁線冷焊機又叫冷接機，冷壓焊機，冷焊鉗等名稱。是焊接銅線、鋁線的設備。可分為手鉗式、長柄式、台式、液壓型冷焊機等。焊接的有色金屬線規從0.08到25MM之間。
該冷焊機是靠壓力來焊接有色金屬，不需要用電 、用氣 、無需加熱 、也不需用填料和焊劑，焊接起來的電線結實牢固，常用於發動機漆包線的焊接。
由於冷焊區別與傳統意義的焊接，冷焊劑的硬度、粘附力和強度特別高，幾乎沒有收縮率，能可靠的防止許多化學作用、物理應力和機械應力等，人們又稱其為「液體金屬」。採用合理的工藝，選擇適當的化學粘合材料（膠粘劑、密封劑、固持劑、修補劑等）將同種材料或異種材料連接在一起，實現連接、密封、固持、功能塗層，是冷焊當前的主要應用之一。
冷焊可以用來對一切金屬以及幾乎所有的其他各種原材料進行相互連接、固定焊接和密封，硬化後和金屬一樣能銼、刨、磨、銑、拋光、車、噴丸等,能用各種刀具進行加工。對於修復舊設備，減少製造過程的廢次品，具有重要意義。再者某些材料的連接用一般的焊接法時，由於焊接時溫度很高，不僅有損材料的強度，而且還容易變形，特別對薄型材料就更成問題。但這些問題對冷焊來說是不存在的，因為冷焊是在常溫下進行，同時接頭的應力能比較均勻地分布在全部膠面上，從而改善了金屬由於焊、鉚、螺栓連接所引起的上述部分問題，提高了疲勞壽命。
現隨著冷焊技術應用的成熟，高分子復合材料類冷焊應用較為穩定廣泛，其中較具權威的有美國美嘉華高分子復合材料冷焊技術。其可以很好避免熱應力變形，同時材料良好的附著抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產。

D. 冷焊機能用生鐵焊條嗎生鐵需要怎麼焊接

冷焊機用於焊接生鐵是可以，但是用於的是有一定條件要求的前提下就是不要是斷裂焊接，不要是有承壓要求的焊接，適合鑄造的針眼小沙眼，小氣孔的修復，那麼生鐵怎麼焊接的呢？修復意義不大的產品附加值不高的用熱焊工藝採用J506的電焊條焊接，如果是從機械設備的重要性檢修來說，採用抗裂性能優異的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝焊接。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

E. 冷焊機怎樣使用和焊接

冷焊機使用和焊接方式如下：

1、將工件表面油污或者銹跡等清理干凈；

2、開啟主機後面板的電源總開關，按下啟動鍵；

3、根據實際工況，選擇焊接模式、脈沖電流和脈沖時間。

4、打開氬氣瓶閥門，調節氬氣節流閥。

5、將焊槍放於合適位置，踩腳踏開關，即可產生一個焊點。連續重復該動作可產生一條具有一定高度和寬度的焊線。如果您操作很熟練，可將面板上的「連續/單點」按鍵選擇在「連續」狀態，踩住腳踏開關不放，此時設備連續輸出脈沖，產生連續的焊點。

6、停止工作時需關閉焊機電源，關閉氬氣瓶閥門。(焊機關閉後，設備面板上的顯示仍然會持續一段時間，直至余電放完。

冷焊機使用注意事項

1、電極的准備及安裝

電極採用鎢鈰電極（一般的焊接材料商店有售〕。一般稜角部分和平面的少量缺損.用直徑1.6mm的電極。焊補量較大時，焊接電流也較大，因此可選用直徑2-2.5mm的電極。一般情況下，鎢針露出噴氣口的長度在8mm左右為好。露出太長容易導致氬氣保護不足，使焊點發黃或發黑。露出太短操作視線不好。

2、焊絲的選擇

一般情況下，應選擇與母材相同的焊絲。如果不能完全相同，至少要選擇性質相近的焊絲。某些含碳量高的材料，如鑄鐵件，在修補時，會遇到修補點變硬的問題。此時應盡量選用細焊絲和小功率，以減小熱效應。

F. 什麼叫冷焊機，和傳統的氬弧焊、二保焊等有什麼具體的區別

1.焊接溫度的區別：冷焊機焊接溫度比氬弧焊機低三分之二，安徽華生高能精密焊接機的焊接時間可以得到精確控制，即使用此 焊機最大的電流進行焊接，焊後的母材溫度也只有幾十度，用手是可以觸摸的。
2.變形量的區別：薄板焊接不易變形，正因為安徽華生冷焊機的焊接時間得到了精確控制，焊接溫度比氬弧焊機低很多，所以安徽華生冷焊機在薄板焊接方面較氬弧焊機有著很大的優勢，薄板焊接不變形，手工焊接最薄的可以達到0.2mm的板材。
3.焊點焊道光亮度的區別：安徽華生冷焊機的焊點焊道白亮，不會像氬弧焊機那樣焊後焊點焊道發黃發黑。
4.焊機功能的區別：安徽華生冷焊機具有多種焊接模式，包括：精密點焊、精密連續點焊、可以說安徽華生冷焊機可以一機多用途。
5.焊接效果的區別：安徽華生冷焊機焊後焊點焊道光滑白亮，焊後處理簡單方便，可以媲美高檔激光機的焊接效果，不會像氬弧焊機那樣焊後焊點焊道發黑嚴重，難處理！

G. 有沒有用過冷焊機的，效果怎麼樣

你好
1.焊接溫度的區別：冷焊機焊接溫度比氬弧焊機低三分之二，仿激光冷焊機的焊接時間得到精確控制，即使用此 焊機最大的電流進行焊接，焊後的母材溫度也只有幾十度，用手是可以觸摸的。

2.變形量的區別：冷焊機薄板焊接不易變形，正因為冷焊機的焊接時間得到精確控制，焊接溫度比氬弧焊機低很多，所以冷焊機在薄板焊接方面較氬弧焊機有著很大的優勢，薄板焊接變形量很小，手工焊接最薄的可以達到0.2mm的板材。

3.焊點焊道光亮度的區別：冷焊機的焊點焊道白亮，不會像氬弧焊機那樣焊後焊點焊道發黃發黑。

4.焊機功能的區別：冷焊機具有多種焊接模式，包括：精密點焊、精密連續點焊（仿激光焊）、氬弧焊、脈沖氬弧焊（中高檔氬弧焊機才具有的），可以說冷焊機可以一機多用，可以用於冷焊，可以充當氬弧焊機使用，又可以與自動焊配套使用。

5.焊接效果的區別：冷焊機焊後焊點焊道光滑白亮，焊後處理簡單方便，可以媲美高檔激光機的焊接效果，不會像氬弧焊機那樣焊後焊點焊道發黑嚴重，難拋光等。
希望可以幫到你

H. 我買了太華生冷焊機，怎麼用焊起來溫度還是很高，不是銀白色的。

您好，這個有參數可以調節的，厚度對應參數就可以了

I. 冷焊機怎麼操作

冷焊機是什麼？ 冷焊機簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。
冷焊機可對金屬工件出現磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等後期加工。設備先進可靠，德國本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。
適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。
冷焊機原理實現冷焊（熱輸入低）

焊機具有操作簡單一大優勢，因為冷焊機的精密性及工作原理異於常見的熱焊類焊機，在操作時也有一些需要特別注意的地方，操作也需要一些技巧，如果用氬弧焊或者二保焊的手法去焊，就達不到冷焊機真正的使用效果。

部分購買了冷焊機的朋友反饋，冷焊機效果不怎麼好，不好用。這其中有兩個原因，1.是買到那種很便宜的改裝機或者單片機。2.就是沒按照正確的操作手法去使用。下面給大家詳細講解講解冷焊機的操作。

一、冷焊機的焊接時的操作講解

1.手拿焊槍的角度--和工件的角度要保持在75-90度之間，不能太斜，太斜了焊出來焊縫顏色是發黑的。如果是用的開關在腳上控制的，握焊槍可以採用握筆的知識。

2、鎢針的針尖與焊縫區保持在1mm（毫米）范圍以內，但不挨著工件（避免粘針）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，這樣更好把握距離。

3.從上往下，從左往右每個焊點壓前一焊點的三分之一，按順序焊。

4.鎢針（根據經驗採用1.6mm普通釷鎢更好用），露出壺嘴5mm以內。瓷嘴自開缺口，方便觀察鎢針。

5.內角焊接，需要調整鎢針的長度，根據內角的角度適當的抽出鎢針，並且將氬氣適當的開大以確保焊點的銀白。

二、冷焊機熔焊絲的詳細操作講解

1. 盡量用手將焊絲平壓在工件上，鎢針針尖在焊絲斜上方1mm以內，不挨著焊絲與工件，具體可以見示意圖：

冷焊機特點：
該產品功率大、普及型，主要用於鑄造、電力、機車，航空航天等行業。
1．實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變工件金屬組織狀態。
2．修復接合強度高，由於焊條是在瞬間被電弧離子化並轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落
3．修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等後期加工。
4．可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。
5．經濟實用性高，輕便攜帶，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。
6．適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。
7．環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。
8．修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。
9．利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。
10．由於使用旋轉焊條，不會產生粘絲理象，操作容易，得到高品質堆焊層，而且堆焊層的餘量可以控制到很小，從而節省了精加工時間。

J. 冷焊機和氬弧焊的區別

一、技術不同：

1、冷焊機：

通過微電瞬間放電產生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後只需經過很少打磨拋光的後期處理。

2、氬弧焊：

使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

二、特點不同：

1、冷焊機：

堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，修復後不需要重新熱處理。

2、氬弧焊：

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

(10)冷焊機焊接溫度高怎麼辦擴展閱讀

氬弧焊主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。

1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。