焊接斷弧怎麼去接的完美

Ⅰ 電焊如何焊又快又好

電焊焊接要做好又快又好，主要是掌握好引弧，運條，收弧的應用。
一. 引弧：

手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。
1.擦劃法引弧是先將焊條前端對准焊件，然後將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產生電弧，後將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。
2.直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。
二．運條：
電弧引燃後，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種：
1.直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧較穩定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。
2.畫圓圈形運條法：將焊條末端作連續圓圈形運動，並不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮；斜圈形運條法適用於平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象，有助於焊縫成形
三. 收弧：
收弧焊道的收尾（收弧）動作不恰當，有可能會在焊縫的收尾處形成低於基本金屬的弧坑，容易出現裂縫。常見的收弧方法有：
1.劃圓圈收尾法：適用於厚板焊接，對於薄板則有燒穿的危險。
2.反復斷弧收尾法：當焊接到終點時，在弧坑作數次反復熄弧—引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用於薄板焊接，但鹼性焊條不宜用此法。
3.回焊收尾法：當焊接到終點時，不熄弧而適當改變焊條角度，向反方向移動一下，然後拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。

Ⅱ 電焊機斷弧怎麼辦

斷弧是焊機在使用過程中經常遇到的問題，大體上可以分為兩類，一類是焊機本身在製造過程中因為設計不當偷工減料等原因造成的。也就是焊機的動特性不好，使得電弧稍微拉長就滅弧，焊接過程十分困難焊接質量不能保證。
技術原因。焊條採用劃擦引弧。就像劃火柴那樣。給焊條加熱，建議焊條放在焊條保溫桶內，潮濕的焊條也引弧困難的。地線要用專用地線夾。另外工件銹蝕嚴重，導電不良也會引弧困難的。輸入線不低於4平方毫米的銅電纜，不大於5米。以保證足夠的容量。輸出線用35平方毫米的焊把專用軟電纜，不大於8米。以保證輸出電流電壓降不會影響焊接參數，保證輸出的焊接參數穩定。利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。(2)焊接斷弧怎麼去接的完美擴展閱讀：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。

Ⅲ 手工電弧焊的收弧方法常用的有

焊縫的收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫焊完後如何收弧。焊接結束時，要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度，以利於焊縫的接頭。收尾方式有多種，常用的有反復斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉移收尾法等。對於單面焊雙面成形，焊縫的收尾則主要採用反復斷弧收尾法和回焊收尾法。這種小反復斷弧法一般用於酸性焊條的焊縫收尾，回焊收尾法則多用於鹼性焊條的焊縫收尾，如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷的弧坑，降低焊縫收尾處的強度，並容易引起弧坑裂紋。若收尾時快拉斷電弧，則液體金屬中的氣體來不及逸出，還容易產生氣孔等缺陷。為克服弧坑缺陷，可採用下述方法收尾：, Y( I/ k/ |' ?4 |7 K,
W1）反復斷弧收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。此方法適用於薄板和大電流焊接時的焊縫收尾，但不適於鹼性焊條的收尾。( A. Q/ H. I( |9 H/ I0 ^* H/ m1 P0 r8 V/ H' V- R
2）劃圈收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此方法適用於厚板的收尾。2 E$ v' \,
3）轉移收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固後一般不出現缺陷。適用於更換焊條或臨時停弧的收尾。
（6）運條操作的禁忌：; y0 q6 d, x7 t9 d& Z2 T! A
1）運條時採用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。) ~% r* L2 P2 k4 V, q7 O+ B) a2 @# R8 E+ S, f2
2）採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。* s% e) D+ B, ` c9 C- ]1 _' k H* J4 M' y h! G0
3）引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。
4）焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。
5）焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。

Ⅳ 電弧焊接,怎樣操作

穿戴好，安全防護將電弧引燃，就可以對准需要焊接的位置進行焊接。

Ⅳ 氬弧焊在焊接時出現斷弧如何解決

氬弧焊斷弧，可能是你的鎢針不好吧。或者地線接觸不良，或者焊接材質不好，都會引起斷弧的現象，你仔細，肯定有原因。

Ⅵ 氬弧焊接收弧最好方法

起弧盡量採用高頻引弧，先用電弧將母材預熱，待形成熔池後立即填加焊絲焊接時焊槍傾角為70—75°以得到足夠的熔深，填充焊絲以10—15°的傾角斷續送至熔池前沿，送絲動作要輕，更換焊絲應採用不停弧的「熱接頭」方法，始終保持焊槍軸線與焊縫軸線在同一平面。

焊絲停留時間短，填充金屬不夠。收弧和斷弧不當在焊道末端形成低窪部分。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池。

(6)焊接斷弧怎麼去接的完美擴展閱讀：

鎢極惰性氣體保護焊（TIG）的一種。是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；

焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

Ⅶ 電焊收尾怎麼收

焊縫收弧是指一條焊縫焊完時把收尾處的弧坑填滿。焊接結束時，若立即將電弧熄滅，則焊縫收尾處會產生凹陷很深的弧坑，不僅會降低焊縫收尾處的強度，還容易產生弧坑裂紋。過快拉斷電弧，熔池中的氣體來不及逸出，就會產生氣孔等缺陷。為防止出現這些缺陷，必須採取合理的收弧方法，以保證填滿焊縫收尾處的弧坑。

(1)收弧方法

1)畫圈收弧法。焊條在收尾處作畫圈運動，待填滿弧坑時拉斷電弧，進行熄弧，如圖3-13所示。

定位焊時，引燃電弧後直接在焊點處進行畫圈收尾操作，可獲得外形圓滑的焊點。

2)後移收弧法。焊條在收尾處停止不動，壓低電弧並後移，回燒一段很小的距離，同時改變焊條角度，直至熄弧，如圖3-14所示。

圖3-14後移收弧法

焊條由圖中1的位置轉到2的位置，待填滿弧坑後，再拉斷電弧。由於熔池中液態金屬較多，凝固時會自動填滿弧坑。此法適於鹼性焊條收弧。

3)反復斷弧收弧法。收弧時，在較短時間內反復數次引燃和熄滅電弧，直至將弧坑填滿。這種方法在焊接薄板時採用得較多。

4)轉移收弧法。收弧時，焊條移至焊縫終點，在弧坑處稍作停留後將電弧慢慢抬高，引到焊縫邊緣的母材坡口內，這時熔池會逐漸縮小，凝固後～般不出現缺陷。這種方法適用於換焊條或臨時停弧時的收弧。

(2)連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項

1)連弧焊的收弧。連弧焊的收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結束時焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時，為了防止產生縮孔，應將電弧緩慢地拉向後方坡口一側約10mm後再衰減熄弧。焊縫收尾處的收弧應將電弧在弧坑處稍作停留，待弧坑填滿後將電弧慢慢地拉長，然後熄弧。

2)斷弧焊的收弧。採用斷弧焊操作時，焊接過程中的每一個動作都是起弧和收弧的動作。收弧時，必須將電弧拉向坡口邊緣後再熄弧，焊縫收尾處應採取反復起弧、斷弧的方法填滿弧坑。

Ⅷ 電焊怎樣才能焊得完美

有幾點可以竅門可以焊地完美：

如果是焊材比較厚，可連焊，焊接時注意觀察，焊條約70--80度。

不能移動太快，速度要穩。焊完一根焊條後把最後中一公分的焊渣去掉，重疊五個毫米點火，往回焊一下再順著走。

立焊：一定要從下往上焊，用點焊，要注意點焊時間，由下往上，緊密相連。如果是角接，一定是一邊點火另一邊停火，這樣才扎實。

一開始學去拿廢鐵來練習，等你學會的。其他的焊法都擦不一個樣的。

電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。

電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，並使 電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用（不信你把葯粉敲了看能焊接不）。當然這種解釋是通俗的。

電弧焊是目前應用最廣泛的 焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。

在形成接頭時，可以採用也可以不採用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等。

所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。

Ⅸ 焊機焊接時，斷弧是怎樣的

斷弧是焊機在使用過程中經常遇到的問題，大體上可以有一下兩類：

一類是焊機本身在製造過程中因為設計不當偷工減料等原因造成的。也就是焊機的動特性不好，使得電弧稍微拉長就滅弧，焊接過程十分困難焊接質量不能保證。這種情況是先天性的沒有辦法解決。
還有一類是焊條，電源電壓，焊接電流選擇，焊接迴路等原因造成。這一類問題通過合適的調整後會改善或者徹底解決。

(9)焊接斷弧怎麼去接的完美擴展閱讀：

二保焊的操作要點：

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

Ⅹ 電焊怎麼焊才能焊好

注意電弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。

先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。

填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。

單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。

我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷。