帶坡口角焊縫如何焊接

㈠ x型坡口焊縫焊接,如何減少角變形

採用合理的焊接順序，對稱焊接。控制層間溫度，減小線能量，採用多層多道焊接。望採納，謝謝！

㈡ 坡口焊焊接時有什麼要求

焊接坡來口加工方法:
(1)剪邊：以剪板源機剪切加工，常用於i形坡口。
(2)刨邊：用刨床或刨邊機加工，常用於板件加工。
(3)車削：用車床或車管機加工，適用於管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自動切割機切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧氣刨：主要用於清理焊根時的開槽，效率較高、勞動條件較差。
(6)鏟削或磨削：用手工或風動、電動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工，效率較低，多用於焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質量對焊接過程有很大影響，應符合圖紙或技術條件要求。
焊接坡口的要求:
(1)盡量減少填充金屬量。
(2)坡口形狀容易加工。
(3)便於焊工操作和清渣。
(4)焊後應力和變形盡可能小。

㈢ 焊接坡口角度如何確定

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°。

直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°

坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素，甚至還影響焊接電弧的穩定性。

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1、電弧形狀

當電流電壓一定的情況下，電弧的形狀是不變的，而會隨著坡口夾角的大小上下移動，不會發生左右的變化。很明顯，在電弧電壓不變的情況下，電弧熔化點到母材的距離相同。

坡口角度越小，電弧為保持原來形狀，電弧上移，電弧下坡口根部的距離就越大；反之，坡口角度越大，電弧為保持原來形狀，電弧下移，這個距離就越小。

由於電弧是由電壓控制，電弧長度與電壓成正比，隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度，電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。

2、穿深厚度

在12個不同角度坡口的試驗中，穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的，30°～45°坡口形成了負數，50°正好為零，隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。

同時可以看出隨著坡口角度由小到大，電弧至根部距離是由大變小，未融合深度也是由大變小，而穿透深度是由小變大。不難分析，角度越小，鈍邊需要隨著減小甚至不留鈍邊，角度加大，鈍邊也要適當地加大。

所以角度大小與鈍邊成正比。根據以上分析，45°以下角度坡口留8mm鈍邊不能滿足焊縫要求，需減小鈍邊厚度來保證焊縫質量，但是角變形較難控制。

70°以上角度坡口雖然能充分焊透，但是有些浪費材料。恰到好處的坡口角度與達到理想焊縫質量要求的坡口角度為50°～60°。

㈣ 求！！！電焊 焊接的多種手法 最好帶圖的 謝謝了

手工電弧焊有許多的焊接方法，具體的手法如下：

1、平焊

平焊需要根據兩板的厚薄來調整焊條的角度，然後電弧要偏向厚板一邊，以便使兩邊熔透均勻，這樣可以避免許多缺陷；

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焊絲的選用方法：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

2、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

參考資料來源：

網路-焊接

㈤ 帶坡口平角焊怎麼焊

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先把坡口填滿，然後對照圖紙尺寸把角焊縫焊好，焊前做好預變形等措施，防止焊接變形過大。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

㈥ 角焊縫的基礎知識

沿抄兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫，角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。

焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。

按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

㈦ 常見焊接接頭形式，坡口形式有哪些

焊接接頭形式：對接接頭、角接接頭及T字形接頭、搭接接頭。
焊接坡口——為保證全熔透和焊接質量，減少焊接變形，施焊前，一般將焊件連接處預先加工成各種形狀。
不同的焊接坡口，適用於不同的焊接方法和焊件厚度。
坡口形狀
基本坡口形狀：
Ⅰ形、V形、單邊V形、
U形、J形。

㈧ 角焊縫的焊接方法

摘要 兩工件相互垂直形成90度夾角，在該夾角處用焊接方法把兩件焊成一體稱角焊。電弧要壓低些；用斜圓圈式運條，從上向下要慢從下向上要快；控制好速度別脫節未焊透。

㈨ 二保焊焊接厚板大坡口探傷焊縫的方法

可以採用焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀是時代歐普生產的一款真彩顯示全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既用於實驗室，也用於工程現場檢測。

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坡口的特點：

坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有X型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。

坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。

鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm：立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。

㈩ 什麼叫V型坡口平對接焊接工藝

V型坡口平對接，就是要留有規定的間隙和鈍邊，焊接時先進行坡口底部焊接，俗稱封底，然後根據母材厚度進行填充層焊接，最後進行蓋面層焊接。