澳博陽電裡面說的焊接是什麼意思

① 焊接電流極性「DCEN」和「DCEP」的英文全稱是什麼

DCEN直流正接，全拼direct current electrode negative（DCEN），直流電極接負；DCEP直流反接，direct current electrode positive（DCEP），直流電極接正。

氬弧焊是直流正接,正接反接是指焊機的電流輸出的+極和—極。一般來說+極地線—極焊鉗屬於正接法，反之屬於反接法。根據焊條的性質選擇有酸性焊條和鹼性焊條之分，酸性焊條正接反接都無所謂，鹼性焊條則一定直流反接，焊條的粗細和接法沒有關系。

含義：

通常MIG焊應採用直流電源。因為交流電源將破壞電弧穩定性，在電流過零時，電弧難以再引燃。直流焊接時，電流極性有兩種接法，直流正接（反極性）法和直流反接（正極性）法。直流正接法是指電極為陰極和工件為陽極；直流反接法則恰好相反。MIG焊多採用直流反接。

以上內容參考：網路-電源極性

② 什麼是焊接電弧

焊接電弧是指在一定條件下，兩電極之間產生的強烈持久的氣體放電現象。焊接電弧不同於一般電弧，它有一個從點到面的輪廓。點是電弧電極的端部；面是電極覆蓋工件的面積。電弧由電極端部擴展到工件，其溫度分布是不一致的，從橫截面來看，溫度是從外層向電弧心漸漸升高的；從縱向來看，陽極和陰極的溫度特別高。焊接電弧的主要作用是把電能轉換成熱能，同時產生光輻射和響聲（電弧聲）。電弧的高熱可用於焊接、切割和冶煉等。

③ 什麼叫BGA焊接

隨著手機的體積越來越小， 內部的集成程度也越來越高，而且現在的手機中幾乎都採用了球柵陣列封裝模塊，也就是我們通常所說的BGA。這種模塊是以貼片形式焊接在主板上的。對維修人員來說，熟練的掌握熱風槍，成為修復這種模塊的必修課程。
1。BGA模塊的耐熱程度以及熱風槍溫度的調節技巧， BGA模塊利用封裝的整個底部來與電路板連接。不是通過管腳焊接，而是利用焊錫球來焊接。模塊縮小了體積， 手機也就相對的縮小了體積， 但這種模塊的封裝形式也決定了比較容易虛焊的特性，手機廠家為了加固這種模塊，往往採用滴膠方法。這就增加了維修的難度。對付這種膠封模塊，我們要用熱風槍吹很長時間才能取下模塊，往往在吹焊過程中， 拆焊的溫度掌握不好，模塊拆下來也因為溫度太高而損壞了。 那麼怎樣有效的調節風槍溫度。即能拆掉模塊又損壞不了呢！跟大家說幾種機型中常用的BGA模塊的耐熱溫度和焊接時要注意的事項。 摩托羅拉V998的CPU,大家肯定很熟悉吧，這種模塊大多數是用膠封裝的。這種模塊的耐熱程度比較高， 風槍溫度一般不超過400度不會損壞它，我們對其拆焊時可以調節風槍溫度到350-400度，均勻的對其表面進行加熱，等CPU下有錫球冒出的時候，說明底下的焊錫已經全部融化，這時就可以用鑷子輕輕的撬動它，從而安全的取下 。跟這種模塊的焊接方法差不多的模塊還用諾基亞8210/3310系列的CPU,不過這種CPU封裝用的膠不太一樣，大家要注意拆焊時封膠對主板上引腳的損害。 西門子3508音頻模塊和1118的CPU。這兩種模塊是直接焊接在主板上的， 但它們的耐熱程度很差，一般很難承受350度以上的高溫，尤其是1118的cpu.焊接時一般不要超過300度。我們焊接時可以在好CPU上放一塊壞掉的CPU.從而減少直接吹焊模塊引起的損害。吹焊時間可能要長一些， 但成功率會高一些。 2，主板上面掉點後的補救方法。 剛開始維修的朋友，在拆用膠封裝的模塊時，肯定會碰到主板上掉點。如過掉的焊點不是很多，我們可以用連線做點的方法來修復，在修復這種掉點的故障中，我用天目公司出的綠油做為固定連線的固化劑。
主板上掉的點基本上有兩種，一種是在主板上能看到引腳，這樣的比較好處理一些，直接用線焊接在引腳上，保留一段合適的線做成一個圓型放在掉點位置上即可，另一種是過孔式焊點，這種比較難處理一些，先用小刀將下面的引腳挖出來，再用銅線做成焊點大小的圈，放在掉點的位置。再加上一個焊錫球，用風槍加熱。從而使圈和引腳連在一起。 接下來就是用綠油固化了，塗在處理好的焊盤上，用放大鏡在太陽下聚光照上幾秒鍾，固化程度比用熱風槍加熱一天的還要好。 主板上掉了焊點， 我們用線連好，清理干凈後。在需要固定或絕緣的地方塗上綠油，
拿到外面，用放大鏡照太陽聚光照綠油。幾秒鍾就固化。

3.焊盤上掉點時的焊接方法。 焊盤上掉點後，先清理好焊盤， 在植好球的模塊上吹上一點松香，然後放在焊盤上， 注意不要放的太正， 要故意放的歪一點， 但不要歪的太厲害，然後加熱，等模塊下面的錫球融化後，模塊會自動調正到焊盤上， 焊接時要注意不要擺動模塊。 另外，在植錫時，如果錫漿太薄， 可以取出一點放在餐巾紙，把助焊劑吸到紙上， 這樣的錫漿比較好用！

④ 交流以及直流正接.反接的定義電焊中如何選用

正接：焊條接電焊機的負極，焊件接電焊機的正極；反接：是指焊件接電源的負極，焊條接電源正極 。

選用:

直流弧焊電源輸出有正負極之分，使用直流弧焊時存在正極接和反極接的問題。規定工件接正極就是正極接，工件接負極就是反極接。

因為直流弧焊時陽極區的溫度高，熱量多，陰極區的溫度相對較低，獲得的熱量也相對少一些，因此正接極時工件溫度比反接極溫度高，獲得的熱量也多，但反接極操作電弧相對穩定。

所以，焊接厚鋼板使用酸性焊條可採用正接極，焊接薄鋼板則採用反接極。使用低氫鈉鹼性焊條（J507、E5015）時必須採用直流反接，以保證電弧的穩定燃燒。

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正接和反接時，焊接電弧的形狀不一樣。顯然，只有採用直流焊接電源時，才有正接和反接兩種接線法，交流焊接電源由於正、負極在不斷地交替，所以不存在極性問題。

焊件極性的選擇原則：

1、焊條電弧焊使用鹼性低氫焊條時，一律採用反接。若採用正接，則電弧燃燒不穩定電弧聲音很暴燥，發出強烈的嘶嘶聲飛濺很大，並且極容易產生氣孔。使用酸性焊條時，極性對電弧的穩定燃燒影響不大。同樣道理，埋弧焊若使用直流電源施焊時，一般也採用反接。

2、鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時，一律採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極，所以用直流正接電源時，鎢極接負極，發熱量小，不易過熱，鎢極壽命長，同樣直徑的鎢極可以採用較大的焊接電流。同時正接時，焊件為陽極發熱量大，因此熔深大，生產率高。

⑤ 太陽能發電製造用到焊接嗎

這個是一想模糊的問題，你要看太陽能發電設備的輸出功率是多少，你又要用到多大功率去焊接，只要太陽能發電設備輸出的電功率大於焊接功率，就可以用於焊接。
另外，即使前者功率小於後者功率，但是不是相關太大，也可以加儲能設備和轉換設備，用於焊接。
一般來說，前者輸出的電壓不會太高，所以一定需要開關電源原理的轉換設備，升級到相應的電壓，這裡面會涉及到功率損耗問題，所以要求太陽能發電設備輸出功率高於焊接功率一定值，如果不高於，則需要儲能設備。

⑥ 焊接中的直流反接和直流正接，還有正極性和負極性怎麼分辨，分別是如何接電源的，如何對應

焊槍接正，焊件接負：直流正極性 直流反接 DCEP,DC
焊槍接反，焊件接正：直流負極性 直流正接 DCEN,DC-
有CSWIP證的路過。。。

⑦ 電焊的原理是什麼

1.電焊的原理是：

在常用220V或380V電壓的基礎上，利用電焊機內部變壓器的降壓和增流回作用，促使電能發出很大答的熱量電弧式地融化鋼鐵和焊條，這樣一來焊條的熔融可以使鋼鐵的融合性進一步得到提高。

2.電焊其實就是在電能加熱或加壓，或兩者並用的條件下，不管填充材料與否，都使焊件能夠達到原子結合的一種焊接的方式。據了解，用於電焊加工的器械叫做電焊機。

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電焊的主要作用

電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。

1.用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；

2.可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；

3.可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；

4.電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；

5.用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

⑧ 電焊機的正極,負極有什麼區別

電焊機的正極,負極的區別是：

一般裝在正極，分流器取一個75MV左右的電壓，接在電流表上，用來檢測電流的。當使用直流電焊機時，若焊件接正極，焊條接負極時叫正接。反之為反接。正接時，工件為陽極，焊條為陰極，陽極要比陰極溫度高，所以正接時熔深大、飛濺也大；反接的特點是電弧穩定、飛濺較小。一般採用反接法施焊，只有在焊接中厚板非重要結構時，為增加熔深也可考慮採用正接法。注意一般採用反接法。

拓展資料：

交流電焊機一般接法如圖所示。當合上刀閘QS時，按下按鈕SBl，接觸器KM得電吸合；松開按鈕SBl時，KM自鎖觸點自鎖，電焊機繼續得電工作。當按下SB2時，電焊機停止工作。

• 如果是交流手弧焊機的話, 隨便接都一樣; 它本身就沒有正負極之分;

• 有正負極之分的是直流焊機;

  而特定功能的焊機 (如: 氬弧焊,氣保焊等) 一般都已經設定好的接線法,也就沒什麼疑問的; 就是直流手弧焊機 (如,ZX7系列) 的正負極接法疑問較多;

• 直流手弧焊機:
  

• 要求不高的話, 一般隨便接都可以焊; (如,焊接422的焊條)

• 正極接工件,負極接焊把的, 稱之為正接法, 焊(熔)池形成較深,焊縫較窄;

• 負極接工件,正極接焊把的, 稱之為反接法, 焊(熔)池形成較淺,焊縫較寬;

  (反接法, 一般來說, 焊接電弧相對穩定，飛濺相對較小)

• 直流手弧焊接法極性最主要與所使用的焊條種類有關:

• 比如像使用 507，506，等鹼性焊條建議採用直流反接;

• 焊接422的焊條, 正接反接都挺好焊的;

• 總體來說, 如果您實在也分不清焊條類型的話,採用反接就是了;

參考鏈接：網路-電焊機

⑨ 焊接的基本方法是哪些

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

⑩ 什麼是焊接電弧其形成特點如何

建立在焊接電極與被焊工件之間的電弧稱為「焊接電弧」；
焊接電弧具有電壓低（10-40v)，電流大(20-1000A）的基本特點。
焊接電弧的一個重要特點是：與焊絲的熔滴過渡相關。